天然气长输管道工程质量管理的几点看法

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中图分类号：TE832文献标识码： A 文章编号：

近年来，天然气以其使用安全、热值高、洁净等特效迅速抢占各大能源市场，我国工业、民用天然气市场需求一度攀高，供不应求的矛盾日愈突出，各个天然气长输管道工程建设也在紧锣密鼓的进行中。随着科学技术的不断提高，长运距、大管径、高压力管道成为了当今天然气管道的发展主流；同时，也要求我们用新思想、新方法来确保天然气管道工程的施工质量，保证居民安全用气。

一、天然气管道工程质量的特点

1、影响因素多。工程立项、设计、材料、设备、环境、人员的素质和施工工艺等，都会直接或间接地影响工程整体质量。施工单位的人员素质参差不齐，特殊地段的施工条件差，施工组织设计不合理等等都能直接导致工程质量下降。

2、工程质量存在波动性。工程建设会因为地理环境和施工条件的影响而改变，在施工过程中，其中的任何一个环节出现了问题都会导致整个工程质量的波动。

3、隐蔽工程的质量问题。天然气管道施工中主体管线为埋地隐蔽工程，若施工过程中，对于隐蔽工程检查不及时、不仔细将会导致工程质量出现漏洞，必须严格执行隐蔽工程验收的管理程序。

二、天然气管道工程质量控制的原则

把“安全第一、以人为本”作为基本原则贯彻在工程建设的始终，坚持提高工程管理和相关专业技术人员的专业素质，严格按照国家有关规范进行管道工程设计与施工。

三、天然气管道工程质量控制的重点

1、工程设计的质量控制

工程设计质量是工程质量的先决条件，如果工程设计不合理不仅会给施工过程带来极大的麻烦和问题，产生过多的设计变更会让管道工程投资管理部分失控。所以，建设单位应采用公开招标的方式进行一级资质的设计单位筛选，严格评审技术标和商务标，录取实力强、业务素质好的设计单位进行工程设计，并注意以下几点：

（1）提高建设单位内部技术人员的业务素质，与设计单位人员共同认真完成前期踏线、路由选定、施工现场的勘察及最终线路设计，参与整个设计过程并及时发表意见，做好设计方案的审核。

（2）在设计单位提交施工图初稿及部分单体图之后，建设单位内部组织各个相关专业的资深技术人员集中进行图纸会审，根据以往的工作经验及图纸相关参数综合对比，提出不合理的部分并将审图意见归纳汇总反馈给设计单位，请对方重新按照反馈意见对图纸进行自查和修改。

（3）施工图完成后，建设单位在招标过程中收集各参建单位对施工图的意见。开工后一周内，集中各单位做好施工现场的技术交底和施工图答疑，使各施工单位正确理解设计思想，并且结合施工现场的踏勘结果提出自己的疑问并得到及时解答。

2、施工阶段的质量控制

建设单位应采用公开招标的方式，在招标报名的期间严格审查各投标施工单位的专业资质。要重点审查施工单位是否具有天然气管道工程的施工能力，同时应综合考核施工企业的以往业绩、人员素质、企业信誉等，为工程质量打下良好的基础。

（1）严格控制原材料质量

基于长输管道工程的特殊情况，会分标段进行招标，开工后由不同的施工单位同时开始施工。因此工程建设的主要原材料类似钢管、阀门、非标设备等，一般情况下由建设单位自行采购，也就是所谓的甲供材料，统一供货，便于管理，从根本上杜绝施工单位自行采购材料质量参差不齐而造成后续工程的质量问题。甲方可派驻场代表在供货厂家督催材料进度并监工，抽检材料质量，保证材料运输平稳安全等等。

而材料到货后在施工现场的管理则分为两部分完成：首先，建设单位依然设有材料管理专员，对各个施工单位的料场进行定期检查，做好甲供材料的分配、发送及相互交接手续。其次，各施工单位内部设材料员负责工地上各种材料的调配、使用、盘库及分类管理。材料的质量直接影响着工程质量的好坏，施工单位一定要做好甲供材料的接收，并严格控制自行采购材料的选用。除了在料场有专员管理材料外，施工现场也应有相应的人员对施工材料分类摆放，并且做好雨雪天气材料保护的各项准备，尤其是管材外部防腐层的刮伤、内壁生锈，管件包口封套等等，尽可能保证各类材料的质量不受外部影响。

（2）合理控制施工进度

施工图纸完成后，根据各方面不同的要求，建设单位对工程的工期及各节点完成的时限已有初步规划。工程开始施工以前，各单位须完成本标段的工程建设网络计划图，明确的表示出每一个施工阶段的时限以及后续受到影响的相关工序及其他工作。

在施工过程中，建设单位与施工单位分工明确，各自完成自己职责范围内的工作，并保持良好的信息沟通，让控制、协调始终贯穿于整个工程项目中。所有的参建人员都在自己的工作岗位上尽职尽责，管材料的催材料，管现场的深入工地保证工程质量，管投资的及时做好资金保障，包括监理、检测等让工程建设的一系列工序有条不紊的执行下去。施工单位要做好各部门及现场施工人员互相配合、团结协作、优化施工组织设计，做好各工序的衔接，严格按照工作流程和时间节点实施计划，保证施工进度。

（3）加强施工过程中的质量管理

①焊接。天然气长输管道焊接作业是管道施工中一个重要的环节，也是衡量施工质量、评优的重要标志之一，很多的管道事故发生都与管道焊接缺陷，长久埋地管壁漏点等有着密不可分的关系。其中，在提高输气管道平稳运行方面，焊接质量最为关键。

首先，建设单位应结合工程质量要求、设计要求根据管材不同、施工环境不同委托有资质的评定单位出具《焊接工艺评定》并分发给各施工单位，而施工单位必须严格按照焊接工艺评定的相关要求对相应的母材选用相关的焊机、焊条进行焊接。

其次，焊工的水平也直接影响着焊接质量，施工单位的焊工必须有国家颁发的资格证，并且在进入施工现场之前先参加由监理统一组织的焊工考试，通过考试并且持有焊工证的焊工方可进地施工。

再次，无损检测的重要性亦不可忽视，焊缝完成后24小时内进行拍片，严格按照相关管道质量要求进行检测，一般是在穿、跨越等重要地段进行超声波探伤100%，射线探伤100%检测；其余地段进行超声波探伤100%，射线探伤25%抽检（具体工程检测要求不同），不合格口立即返工。并且管道工程一次性焊接合格率相当重要，每个施工单位的焊口数据都记录在案，如果整体焊接质量存在问题则可以立即要求撤换焊工，情况严重时可整体撤换施工单位。

②防腐。现在普遍采用外防腐涂层技术来确保管道在使用寿命内不会遭受外腐蚀而造成的外壁损害。

一般情况下，建设单位将出厂后的管材统一送入有资质的防腐厂进行批量防腐，目前国内外的天然气长输管道建设的趋势是大管径、长距离，管材级别亦相应提高，多采用三层PE加强级防腐层及热收缩套（CPE-4）。由于施工过程中由于运输，布管及周围地理条件限制防腐层多见损伤，施工人员在下沟前应确定管沟内部地面无坚硬石块，并检查管材防腐层，如有损伤及时补伤。

管口焊接完成后，无损检测合格24小时内应及时防腐补口，补口时管壁应打磨干净保证补口质量。在管道整体焊接完成准备回填之前，用电火花检漏技术对管道的防腐层进行统一检查，若发现漏点需及时整改，确保没有问题之后分土层进行管沟回填、夯实。

③其他影响因素。管道建设还受到天气及自然灾害等因素的影响，比如雨雪天焊接质量下降，汛期河道冲刷、泥石流山体滑坡造成的漂管、断管等。因此，要保证管道建设的施工质量必须有预见性的对此类因素做出适当的防护措施。

参考文献：【1】朱瑞，张一峰. 浅谈石油天然气管道建设中的施工质量管理. 学术展台

【2】蔺巍巍. 影响燃气管道工程质量的原因分析及安全管理控制浅论. 科教新时代. 2012.3