谈维修线路板的接线技巧

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1标出各器件触头的进出方向

电工线路板上不同器件位置分布基本上是固定的，如图2所示。图中将器件上的触点都画在了同一平面上。如接触器的常闭触点、常开触点、主触点以及线圈，都被画在了同一平面上。因此，接触器每个触点的两端以及线圈的两端有上下之分。根据按钮的位置特点，我们把按钮的常开、常闭触点的两端分为左右。在标注时一般默认接触器线圈的上端接零线，因此我们把“上”标在接触器线圈接零线的地方，如图所示。若遇到接触器到按钮之间的接线时，根据线路不交叉的要求，一般按照“上”到“右”、“下”到“左”的规则标注。画出模拟接线图根据所标节点及各器件触头的进出方向，在分布图上标上线号，如图2示。以线号L4-2为例。用字母L代表线的英文首字母，第一个数字代表4号节点，第二个数字代表该4号节点上的第2根线。同一根线上的两端标上同样的线号，代表这根线的起始位置。由于考工要求用线短、少，线路分布合理，因此我们采用就近原则。以3号点为例，从图中看出，3号点上要连3个触点，由串联的特点得出需要2根线，根据图位置分布图，我们发现最经济、最合理的走线方式是：SB1常闭触点（右）—SB2常闭触点（右）—SB3常闭触点（右）。采用这个方式每一段的线路比较短，因此，在一定程度上也提高了接线速度。这个方法对于复杂的控制电路接线更加实用。

2统筹考虑接线顺序

在接线的过程中，我们发现，如果把主电路的线接完再接控制电路，就会感觉有些磕磕绊绊，不太好走线，于是我们尝试只把主电路的线接到熔断器，后面的部分暂时不接，等到把控制电路接完，再回头接主电路，这样接线就会比较顺畅。当然，也有例外。比如，主电路中交流接触器之间的并线如果留到控制电路接完后再接，会感觉比较困难，这部分并线反而可以在接控制电路之前预先接好。还有，有时候在不影响电路功能的前提下，为了既能少用线又可以降低接线难度，提高接线效率。可以对电路当中的触点的接线顺序稍作改动。

3掌握一些工艺技巧

在接线过程中，我们发现有些学生接线工艺很差，关键在于没能掌握一些小技巧，可以通过如下办法提高工艺水平。（1）接线之前利用课余时间先将导线拉直，既可以减少接线过程中处理导线的时间又可以防止接线过程中出现导线弯曲现象。（2）对于需要“落地（”贴在板上）的导线，为了防止翘线现象，在拧上螺丝之前，对于加工完成的导线可以先放在较平坦的桌面上观察一下，如有翘线现象可以等处理完成后再将导线安装到位，拧上螺丝，这样接好的线就会紧贴电工板，不会出现翘线现象。当然，在实践中可以用到的技巧还有很多，我们有时候会发现一些学生会创造性地使用一些办法来提高接线工艺，这些都值得我们提倡。从以前几届学生看，通过技能培训，取得了很好效果，学生中级考工的通过率也有了很大的提高。可见技巧的采纳可以有效地避免漏接、错接和重复接线等现象而且大大提高了工艺水平。

作者：蔡蓓蓓 单位：南通商贸高等职业学校