浅谈建筑工程中混凝土质量的控制措施

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摘要：在影响混凝土结构工程质量与成本的诸多因素中，配合比设计至关重要。确保混凝土质量，是每个工程技术人员义不容辞的责任。本文即从混凝土质量控制方面略作阐述。

关键词：混凝土控制质量

Abstract: the influence of concrete structure engineering quality and the cost of the many factors, mix design is very important. To ensure the quality of concrete, is each engineering and technical personnel of duty. This article is from the concrete quality control described briefly.

Keywords: concrete quality control

中图分类号：O213.1文献标识码：A 文章编号

现代建筑离不开混凝土，混凝土质量与工程质量息息相关，严重的混凝土质量问题会影响结构的安全，使国家和人民财产遭受巨大损失。在影响混凝土结构工程质量与成本的诸多因素中，配合比设计至关重要，需要根据工程要求、结构形式和施工条件确定混凝土的组份，即水泥、骨料、水及外加剂的配合比例。采取切实可行的措施，治理混凝土质量通病，确保混凝土质量，是每个工程技术人员义不容辞的责任。

一、控制配合比

1、首先应熟悉原材料的性能，把好质量关

配制混凝土所用原材料的材质必须符合国家标准的规定。

2、通过试配确定合理的配合比

混凝土配合比是决定混凝土强度的重要因素之一，混凝土配合比设计的基本原则是根据选用的材料，根据现行国家规范《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定，通过试验定出既能满足工作性、强度、耐久性和其它要求而经济合理的混凝土各组成部分的用量比例。其中水灰比的大小直接影响混凝土的强度，其它如砂率、水泥用量等也会影响混凝土的各种性能。由于构成混凝土的原材料相互之间有差异，配制强度等级相同的混凝土配合比并不一样，有的差异很大，为达到经济、合理、可靠的目的，施工单位必须把原材料送到有资质的试验室进行配合比设计，由试验室通过试验定出最佳配合比供工程使用。原材料变更时试验室及时进行高速当然，试验室配合比应按砂石的含水量进行修正，得出现场材料的实际用量，由此得出的配合比才能作为施工配合比。

3、组织设计和组织施工

最终配合比确定以后，在配制混凝土时还需要掌握混凝土拌合物的拌制和试件制作方法，精心组织设计和组织施工。混凝土投料要严格按重量比计量，混凝土搅拌、运输、浇筑、养护必须符合规范要求。同时要加强混凝土试块抽测、管理，因为混凝土抽测试块是进行混凝土试块强度检验评定的重要依据。

4、举例

兴化万源商贸城E区设钢筋混凝土，混凝土设计强度等级为C25，机械拌合、振捣，坍落度为30―50mm，原材料为：PO32.5水泥，Yc=1.0；中砂，含水率4%；石子为20―40mm单粒级级配，水为自来水；JL―9早强防冻剂，掺量为4%；减水剂减水率为10%；设计配合比。

设计步骤：

（1）确定混凝土配制强度

fcuo=25+1.645×5=33.23(MPa)

（2）计算水灰比

W/C= 0.46×1.0×32.5/(33.23+0.46×0.07×32.5×1.0)=0.44

（3）确定用水量

Mwo=185×(1-10%)=166 (Kg/m3)

（4）确定水泥用量Mco =166/0.44=377(Kg/m3)

外加剂用量377 ×4%=15.08 (Kg/m3)

（5）采用重量法计算砂、石用量

查得砂率为38%，假定容重为2430 Kg/m3，，求得Mso=717 Kg/m3

（6）确定配合比

二、混凝土常见的质量通病及防治措施

1、混凝土表面麻面、露筋、蜂窝、孔洞

1.1现象：

（1）混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成租糙面，但无钢筋外露现象。

（2）混凝土内部主筋、副筋或箍筋局在结构构件表面。

（3）混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。

（4）混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部。

1.2产生的原因：

（1）模板表面不光滑，并粘有干硬的水泥浆块等杂物。

（2）模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；

（3）摸板拼缝不严，局部漏浆；混凝土振捣不实，气泡未悱出，停在模板表面形成麻点。

（4）灌筑混凝土时，钢筋保护层垫块厚度或放置间距、位置等不当。

（5）钢模扳脱模剂涂刷不均匀。

（6）混凝土坍落度、和易性不好。

（7）混凝土浇筑高度超过规定要求，且未采取措施，导致混凝土离析。

（8）混凝土拆模过早。

1.3防治的措施：

（1）麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥浆或1：2水泥砂浆抹平。

（2）表面漏筋，刷洗净后，在表面抹1：2水泥砂浆抹压平整。漏筋较深的凿去薄弱混凝上和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土捣实，并认真养护。

（3）小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：2．5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，剔去蜂窝处薄弱松散颗粒，剔成喇叭口，刷洗净充分湿润后，用高一级豆石混凝土仔细填塞捣实后，认真养护。

（4）孔洞处理需要与设计单位共同研究制定补强方案，然后按批准后的方案进行处理。在处理梁中孔洞时，应在梁底用支撑支牢，然后再将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，要凿成斜形（外口向上），用压力水冲洗，并保持湿润72小时，然后用高一等级的微膨胀豆石混凝土仔细浇灌、捣实后，认真养护 。有时因孔洞大需支模后才浇筑混凝土。

2、缝隙、夹层

2.1现象。混凝土内存在水平或垂直的松散混疑土夹层。

2.2产生的原因

(1)施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子，未除去软弱混凝土层并充分湿润就灌筑混凝土；

(2)施工缝处锯屑、、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净；

(3)混疑土浇灌高度过大，未设串简、溜槽，造成混凝土离析；

(4)底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣。

2.3防治的措施

（1）认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净；混凝土浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽，接缝处浇灌前应先浇50一100mm厚原配合比无石子砂浆，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实．

（2）缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆填密实；缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理

3、缺棱掉角

3.1现象。结构或构件边角处混凝土局部掉落，不规则，棱角有缺陷

3.2产生的原因

(1)木模板未充分浇水湿润或湿润不够，混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时，棱角被粘掉；

(2)低温施工过早拆除侧面非承重模板；

(3)拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉；

(4)模板未涂刷隔离剂，或涂刷不均。

3.3防治措施

（1）木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护，拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有1．2N／mm2以上强度；拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等保护好，以免碰损。

（2）缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1：2或1：2.5水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高一级混凝土捣实补好，认真养护。

4、表面不平整

4.1现象。混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。

4.2产生的原因

(1)混凝土浇筑后，表面仅用铁锹拍子，未用抹子找平压光，造成表面租糙不平；

(2)模板未支承在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动、泡水，致使新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉；

(3)混凝土未达到一定强度时，上人操作或运料，使表面出现凹陷不平或印痕

4.3防治措施

严格按施工规范操作，灌筑混凝土后，应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护；模板应有足够的强度、刚度和稳定性，应支在坚实地基上，有足够的支承面积，开防止浸水，以保证不发生下沉；在浇筑混凝土时，加强检查，混凝土强度达到1．2N／mm2以上，方可在已浇结构上走动。

5、强度不够，不符合设计要求

5.1现象。混凝土标准养护试块或现场检测强度，按规范标准评定达不到设计要求的强度等级。

5.2产生的原因

(1)水泥过期或受潮，活性降低；砂、石集料级配不好，空隙大，含泥量大，杂物多，外加剂使用不当，掺量不准确；

(2)拌制时没有法定检测单位提供的混凝土配合比试验报告，或操作中配合比有误。

(3)拌制混凝土时投料不按重量比计量，或计量有误。

(4)混凝土搅拌、运输、浇筑、养护不符合规范要求。

5.3防治措施

（1）拌制混凝土所用水泥、粗（细）骨料和外加剂等必须符合有关标准的规定。

（2）必须按法定检测单位发出的混凝土配合比试验报告进行配合比。

（3）配制混凝土必须按重量比计量投料，且计量要准确。

（4）混凝土拌合必须采用机械搅拌，加料顺序为粗骨料水泥细骨料水，并严格控制搅拌时间。

（5）混凝土的运输和浇捣必须在混凝土初凝前进行。

（6）控制好混凝土的浇筑和振捣。

（7）控制好混凝土的养护。

（8）当混凝土强度偏低，可用非破损方法（如回弹仪法，超声波法）来测定结构混凝土实际强度，如仍不能满足要求，可按实际强度校核结构的安全度，研究处理方案，如推迟承受荷载的时间、减少荷载值或采取相应加固补强等措施。

三、加大监督检测力度

混凝土工程结构施工应有施工组织设计和施工技术方案，并经审查批准。工程质量检测机构必须严格把好混凝土检查、验收关。首先，杜绝弄虚作假。对原材料、试块等要逐步改送样为抽样、取样，逐步把仅对来样负责改为对抽样、批量负责；其次加强对施工现场监督，对不按规定，不按施工程序办的责令迅速整改，对问题严重的要停工整顿；最后做好对成型混凝土的观察检查；对质量有怀疑的，认真做好现场检测，检测达不到设计要求的，请原设计单位研究处理。对混凝土质量问题，一经查实，严肃处理，决不能不了了之。

参考文献：（1）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204―2002

（2）《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55

注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。