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电源噪声测试

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摘要:90年代芯片的供电通常是5V和3.3V,而现在,高速Ic的供电通常为2.5V、1.8V或1.5V。本文将简要地讨论和分析如何对这类低电压直流电源进行电压测试。

关键词:电源噪声;量化误差;频谱分析;FFT

引言

在电压较低的直流电源的电压测试(简称电源噪声测试)中,通常有三个问题导致测量不准确:一是示波器的量化误差,二是使用衰减因子大的探头测量小电压,三是探头的GND和信号两个探测点的距离过大。

减小量化误差

示波器存在量化误差。实时示波器的ADc为8位,把模拟信号转化为2的8次方(即256个)量化的级别,当显示的波形只占屏幕很小一部分时,则增大了量化的间隔,减小了精度。准确的测量需要调节示波器的垂直刻度,必要时使用可变增益,尽量让波形占满屏幕,充分利用ADC的垂直动态范围。在图1中蓝色波形信号(c3)的垂直刻度是红色波形(C2)的1/4,对两个波形的上升沿进行放大(F1=ZOOM(c2),F2=ZOOM(c3)),然后对放大的波形作长余辉显示,可以看到,右上部分的波形F1有较多的阶梯(即量化级别),而右下部分波形F2的阶梯较少(即量化级别更少)。如果测量C2和C3两个波形的一些垂直或水平参数,可以发现占满屏幕的信号C2的测量参数统计值标准偏差小于后者,这说明前者测量结果具有更好的一致性和准确性。

探头对测量电源噪声的影响

测量电源噪声时,通常使用有源或无源探头探测芯片的电源引脚和地引脚,然后将示波器设置为长余辉模式,用两个水平游标测量电源噪声的峰峰值。这种方法有一个问题是,常规的无源探头或有源探头的衰减因子为10,和示波器连接后,垂直刻度的最小档位为20mV,在不使用DsP滤波算法时,探头的本底噪声峰峰值约为30mV。以DDR2的1.8V供电电压为例,如果电源噪声按5%的比例来算,其允许的电源噪声为90mV,探头的噪声已经接近待测试信号的1/3,所以,用10倍衰减的探头无法准确测试1.8V/1.5V等的小电压。在实际测试1.8V噪声时,垂直刻度通常为5mV/div~10mV/div之间。

另外,探头的GND和信号两个探测点的距离也非常重要,当两点相距较远的,会有很多EMI噪声辐射到探头的信号回路中,如图2所示,示波器观察的波形包括了其他信号分量,导致错误的测试结果。因此要尽量减小探头的信号与地的探测点间距,减小环路面积。

对于小电源的电压测试,我们推荐衰减因子为1的无源传输线探头。使用这类探头时,示波器最小刻度可达2mV/div,不过其动态范围有限,偏移的可调范围限制在±750mV之间,所以,在测量常见的1.5V、1.8V电源时,需要经隔直电路后再输入到示波器。

力科PP066探头的地针可弹性收缩,操作起来非常方便。探头通过同轴电缆加隔直模块后连接到示波器通道上。也可以把同轴电缆剥开,直接把电缆的信号和地焊接到待测试电源的电源和地上。

示波器通道输入阻抗选择

在电源噪声测试中,还存在示波器通道输入阻抗选择的争议。示波器的通道有DC50/DCIM/ACIM三个选项可选。对于高端示波器,可能只有DC50一个选项。一些工程师认为应该使用1MΩ的输入阻抗,另一些认为50Ω的输入阻抗更合适。

在测试中我们发现:如果使用1倍衰减的探头测试,当示波器通道输入为1MΩ时,通常其测量出的电源噪声大于50Ω输入阻抗时的。原因是高频电源噪声从同轴电缆传输到示波器通道后,当示波器输入阻抗是50Ω时,同轴电缆的特性阻抗50Ω与通道的完全匹配,没有反射;而通道输入阻抗为1MΩ时,相当于是高阻,根据传输线理论,电源噪声会发生反射,从而导致1MΩ输入阻抗时测试的电源噪声高于50Ω。所以,测量小电源噪声推荐使用50Ω的输入阻抗。

频谱分析可定位嗓声来源

在准确测量到电源噪声的波形后,可以计算出噪声的峰峰值,如果电源噪声过大,则需要分析噪声来自哪些频率,这时,需要对电源噪声的波形进行FFT(快速傅立叶变换),转化为频谱进行分析。FFT中信号时间的长度决定了FFT后的频谱分辨率,在力科示波器中,支持128M个点的FFT,能准确定位电源噪声来自于哪些频率。

例如某光模块的3.3V电源噪声,其噪声频谱最高点的频率为311.6kHz。这个光模块输出的1.25Gbps光信号的抖动测试中发现了同样的312kHz的周期性抖动。在图3中可以看到,把1.25G串行信号的周期性抖动分解后(Pjbreakdown菜单),发现312kHz的周期性抖动为63.7ps,在眼图中也明显可以观察到抖动。通过这个案例说明,电源噪声很可能导致一些高速信号的眼图和抖动变差。

在使用示波器测量电源噪声时,为了保证测量精度,需要选择足够的采样率和采集时间。

这里推荐采样率在500MSa/s以上,这样奈科斯特频率为250M,可以测量到250MHz以下的电源噪声,对于目前最普及的板级电源完整性分析,250M的带宽已足够。低于这个频率的噪声可以使用陶瓷电容、PCB上紧耦合的电源和地平面来滤波。高于这个频率的可在封装和芯片级采用去耦措施来完成。

波形的采集时间越长,则转化为频谱后的频谱分辨率(即deltaf)越小。通常我们的开关电源工作在10kHz以上,如果频谱分辨率要达到100Hz的话,至少需要采集10ms长的波形,在500MSa/s采样率时,示波器需要500MSa/s×10ms=5Mpts的存储深度。