石油化工企业安全生产管理策略谈

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[摘 要]石油化工企业安全生产管理是目前化工企业全体职工与领导都需要深刻认识到的问题，本文研究了化工企业面临的安全问题并针对目前我国的安全生产现状提出了相应的措施。

[关键词]石油化工 安全生产 管理策略

中图分类号：TE687；TQ086 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）27-0060-01

安全管理是各行各业都需要注意的问题。目前来说，安全问题已经越来越严重，也是各国政府与民众越来越关注的问题。安全生产管理问题是企业管理中的重要领域，现代化企业无论从企业自身经济效益还是从对社会的影响力而言都是不容忽视的，如果安全问题没有解决，势必会给企业起来人力、财力的损失，甚至影响企业对外的信誉问题。

石油化工是由国家垄断的重点支柱行业，在国民经济中起着决定性的作用。这些年，石油化工企业为国家生产建设方面做出了巨大贡献，但是该行业又属于高危企业，安全问题极为严峻，安全生产形势就显得极其重要。突然事件的发生，职业安全的危害不仅会让石油化工企业承受巨大经济损失，还会给受伤员工以及员工亲属带来心理和肉体上的创伤。由此可见石化企业安全生产十分重要，因此需要整个管理层有基本认识，明确安全问题与效益的关系，在生产过程中注重安全机制，完善管理手段，确保企业正常的生产运作，才能为企业创造更多的利润。

1.石油化工企业面临的安全隐患

1.1 原材料、生产物质危险性大

石油化工企业生产过程中加工的原材料、半成品和成品几乎都属于易燃易爆危险品，一旦在工作中处理不当发生了泄漏，泄漏出来的物质极易与氧气发生反应造成安全事故，再加上生产经营过程中很多物质都具有极强的腐蚀性或毒性，如果这类物质发生泄漏，安全事故中极易出现伤亡。

1.2 生产安全隐患影响范围大

由于现代化的发展，石油化工企业的生产设备都是大型机械设备，完整的设备可以完成许多环节的生产与加工。大型的机械设备能够在生产中给企业带来便利，但是同时也带来了危险。由于设备一体化之后，整个设备区内的关联性加强了，可以存放的危险性物质也增多，如果发生安全隐患，将会涉及一大片区域，牵连性太强，事故影响的范围大。

1.3 生产条件较为苛刻

石油化工产品的生产过程较为复杂，生产条件比较苛刻，产品生产过程中需要经过物理、化学、热传递等的反应过程，反应条件较为苛刻，比如石油裂解时温度必须高于摄氏1000℃，在进行深冷分离的时候温度要在-100℃ 以下。而且在很多反应过程中，物质的温度早已高于其燃点，在这样的条件下，很容易出现安全事故。

2.我国石油化工企业安全生产管理现状

纵观我国石油化工企业复杂的发展史，至今依然带着浓烈的计划经济脚印。在安全生产方面，要求企业的生产必须结合中国国情，依据国际化企业的标准为蓝本进行改革，我们国家石油化工企业安全生产还有很大一段路要走，目前我们主要需要解决的问题有：

2.1 提高安全管理水平短期无法凑效

目前国内的石油企业发展过程比较复杂，在早期的企业发展中，企业对安全管理重视度不高，所以管理层对安全生产方面的设施投入相对较少，如果在短时间内要求迅速提高企业的安全生产情况有一定的难度，所以说提高安全管理水平不是短期能够解决的。

2.2 安全生产技术有待提高

虽然我国自从改革开放开始，工业化进程较快已经取得了长足的发展，但是工业化水平还是有待提高。在当今社会，安全生产问题已经得到社会各界的共同认识，虽然我国石油化工企业的安全问题已经比之前有了很大的提高，但较之国际化的技术水平，我们还有很大的差距，主要是因为发达国家的技术发展时间比我们长很多，在技术上更有优势，所以我国技术水平还不能满足安全生产的需要。

2.3 企业职工安全意识有待提高

安全意识不仅是要企业普通职工能够有清楚的认识，企业领导更需要在安全层面具有较高认识。在实际工作中，企业进行安全教育的时所教的实质性东西较少，很多情况下都只是敷衍了事的走过场，缺少实际行动，这样根本无法起到安全教育的本意。究其原因是企业领导与安全部门的工作没有落实到位，部分员工不曾有安全生产的意识，他们仅仅认为安全生产只是上级部门或安全管理员的事情，几乎不把安全意识放在工作中的第一位。在国外，安全生产意识已经根植在每位职工的工作观念中，相较于国外企业，我国的企业领导与职工的安全意识急需提高。

2.4 管理不够科学

如今部分石油企业的安全管理方式过于简单化，科学性与应用性不强，管理方法只是一个形式，制定的规则不易操作很难应用到现实中，无法取得预期想要的效果。另外，虽然还有另外一部分的企业严格制定了安全生产管理规定，但是很多都是单一制度，并没有形成标准的科学系统，所以很难起到全面的、系统的作用。

2.5 缺乏完善的责任追究制度

有些石油企业尽管设立了安全管理的制度，但是由于制度存在漏洞，在责任追究制度这一部分还有待完善，比如出现了有违反安全制度的事情之后，无法及时找到真正的责任人，或者缺乏对责任人进行有效的惩罚，导致管理制度根本无法执行，一样导致安全生产无法保障。

3.加强企业安全生产管理对策建议

石油化工企业安全生产管理关系到企业未来发展与形象。提高石油化工企业安全系数，规避风险发生，减少人员伤亡是石油化工企业长期的并且需要持之以恒的任务，安全生产管理对企业发展意义非凡。

3.1 加强企业对安全生产管理的重视

整个企业对安全生产管理的重视程度决定着企业对未知风险的态度，提高企业的安全生产管理意识，可以有效规避风险，将意外事故的发生进行有效控制。对安全性的重视可以通过安全知识培训来实现。相关工作人员要求持有相应资格证，对员工进行相关知识再一次的考察才能入职。聘请具有专业的技术人员进行事故预防，并在单位内部定期实行演习，以便于员工在真正遇到危险的时候能够采取急救措施。只有保证企业对安全生产管理的重视，才能提高安全生产的水平。

3.2 把握企业生产设备质量

由于企业的生产规模较大，企业的运转设备都是大型机械并且都是出于高负荷状态进行运作，老设备长时间的工作难免导致设备会出现运行问题损耗。而在采用新设备的时候，操作人员不太熟悉设备也容易引起失误，进而导致一系列安全事故。所以企业应该重视生产设备的质量。首先，要对生产设备制定科学完善的管理制度。其次，加强各种设备的维修与管理技术，安排专人负责专岗，定期对仪器进行检测与维修，最后，技术人员一旦发现安全隐患就要及时进行处理，无法解决的需要及时上报。

3.3 贯彻落实安全事故责任制

企业应该按规定严格落实安全事故的责任制，对于日常工作中任何违反管理规定的行为必须给其一定的惩罚，企业应该认真执行《中国石油化工集团公司安全生产重大事故行政责任追究规定 （ 试行） 》，企业的管理阶层在企业生产过程中，对发生的重大安全事故均负有相应的管理责任，情节严重的，应主动辞职或者撤职。

4.结语

安全生产管理是保证石油化工企业安全的生命线，企业始终要把安全意识灌输到每个员工的思想中，在安全管理策略中需要采取安全第一、预防为主、综合治理、全员参与的实行办法，在日常工作中不断完善规章制度，加强员工的专业培训，实施安全系统的监督管理，落实安全生产责任制，实现稳定安全的生产。

参考文献

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