浅谈摊铺沥青混合料的一般要求

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摘要：为了保证沥青路路面的施工质量，本文结合多年的施工实践论述了沥青路面施工中沥青混合料的摊铺的一半要求和注意事项，重点介绍了摊铺机的选择和参数的调整，不妥之处希望同行提出高见。

主题词： 沥青路面 沥青混合料 摊铺机 要求

一、沥青混合料摊铺前得准备工作

摊铺时应先检查摊铺机的烫平板宽度和高度是否适当，并调整好自动找平装置。有条件时，尽可能采用全路幅摊铺，如采用分路幅摊铺，接茬应紧密.拉直，并宜设置样桩控制厚度。双层沥青混凝土面层的上下层铺筑宜在当天内完成，如间隔时间较长，下层受到污染的路段，铺筑上层前应对下层进行清扫，并浇洒粘层沥青。摊铺时，石油沥青混合料温度不低于100°C，煤沥青混合料不低于70°C，摊铺厚度应为设计厚度乘以松铺系数，沥青混合料的送铺系数通过试铺碾压确定，也可按沥青混合料：1:1.5―1.135（人工摊铺1.25―1.50），沥青碎石混合料：1.15―1.30（人工摊铺：1.20―1.45）取值，细粒是沥青混合料取上限，粗粒是沥青混合料取下限。摊铺后应检查平整度及路拱，发现问题及时修整。如在局部边角或支线、岔道等处需采用人工摊铺时，沥青混合料宜卸在铁板上，摊铺时应采取扣锹摊铺，不得扬锹远甩，同时边摊铺边用刮板整平，刮时应做到轻重一致，往返刮2~3次达到平整即可。防止反复撒料反复刮平引起石料离析。如采用分路幅施工，还应在路中心线处事先设置挡板，以免混合料散失。

施工气温在5°C以下或冬季气温虽在5°C以上，但有大风时，运输沥青混合料用的车辆采用覆盖设备保温石油沥青混合料到达工地温度不低于140°C，煤沥青混合料不低于100°C.摊铺时间宜在上午9时到下午4时进行，做到快卸料、快摊铺、快整平、快碾压，摊铺机的烫平板及其它接触沥青混合料的机具要经常加热。在摊铺沥青混合料前，应对接茬处已被压实的沥青混合料进行预热，沥青混合料摊铺后，在接茬处用热吭夯料，热烙铁烫平，并使压路机沿缝加强碾压。

雨季施工时，应注意气象预报，加强工地现场与拌和场联系，现场应缩短施工路段，各工序要紧密衔接。运料车和工地应备有防雨设施，并做好基层及路肩的排水工作。下承层潮湿时，不得摊铺沥青混合料，对未经 即遭雨淋的沥青混合料，要全部清除，更换新料。

二、摊铺机参数的调整与选择

摊铺机参数包括结构参数和运行参数两大部分。在摊铺前，根据施工要求需调整和选择摊铺机的结构参数有；熨平板宽度和拱度，摊铺厚度一熨平板的初始工作羊角，运行参数主要指摊铺速度。

2、1 烫平板宽度与拱度的调整

为了减少摊铺次数，每一条摊铺带的宽度应该按该型号摊铺机的最大摊铺宽度来考虑。宽度为B的路拱所需横向摊铺的次数n按下式计算：

n=(B-x)/(b-x) 9---19

式中：B-----路面宽度（m），

b------摊铺机熨平板的总宽度(m)

-x------相邻摊铺带的重叠量(m);一般x=0.025~0.08m.

式9~19的意义是，路面的宽度应为摊铺机总摊铺宽度减去重叠量后的整倍数。如果值不能满足整数时，则尽可能在减少摊铺次数的前提下，使所剩的最后一条摊铺带的宽度不小于该摊铺机的标准摊铺宽度。实在不足时只好采用切割装置来切窄摊铺带。

每一条摊铺带尽可能宽，这样不仅可减少机械通过次数，还可减少路面的纵向接茬，有利于质量的提高。在确定摊铺带宽度时应注意：上下铺层的纵向接茬应错开30cm 以上，摊铺下层时，为了便于机械的转向，熨平板的侧边与路缘石或边沟之间应留有10cm以上的间距，在纵向接茬处应有一定的重叠量（平均为2.5~5.0cm），接宽熨平板时必须同时相应地接长螺旋摊铺器和振捣梁，同时检查接长后烫平底板的平直度和整体刚度。

熨平板宽度调整之后，要调整其拱度。各种型号摊铺机的调拱机构大致相同，调整后可在标尺上直接读出拱度的绝对数值或横坡百分数。调整好拱度后要进行试铺校验，必要时再次调整。一些大型摊铺机，常设计有前后两副调拱机构，这种双调拱机构，其前拱的调节量略大于后拱。这样有利于改善摊铺层的表面质量和结构致密的均匀性。如果调节不当，将出现表面致密度不均等缺陷。经验表明，前拱过大，甚至小于后拱，混合料易向中间集中，于是出现两侧疏松，中部紧密并被刮出亮痕和纵向撕裂状条纹；反之，前拱过小，甚至小于后拱，混合料被分向两侧，于是将出现中间疏松，两侧紧密并刮出亮痕和纵向撕裂状条纹。只有前后拱符合规定要求时。才能获得满意的摊铺效果。一般人工接长调整宽度的熨平板，其前后拱之差为3~5mm，液压伸缩调宽的熨平板，差值为2~3mm。

2、2．摊铺厚度的确定和熨平平板初始工作仰角的调整

摊铺工作开始前要准备两块长方垫木，以此作为摊铺厚度的基准。垫木5~10 cm，长与熨平板纵向尺寸相同或者稍长，厚度为松铺厚度将摊铺机停置于摊铺带起点的平整处后，抬起熨平板，把两块垫木分别置于熨平板两端的下面。如图9―10所示。如果熨平板加宽，垫木则放在加宽部分的进侧边处。

垫木放好后，放下熨平板，让其提升油缸处于浮动状态。然后转动左右两只厚度调节螺杆，使它们处于微量间隙的中立位置。此时，熨平板以其自重落在垫木上。

熨平板放置妥当后，接着调整其初始工作仰角。此仰角视机型、铺层厚度、混合料种类和稳定等因素的不同而异，各机型在使用说明书中都有规定。

多数摊铺机上装有手动调整机构，用以调整初始工作仰角。调节的正确与否，只能通过实际的摊铺厚度去检验，每调整一次，必须在5范围内作多点 厚度检验，取其均值，与设计值比较 。一次调整之后，在测定均值之前，不得作任何调整。对于凹凸不平较大的下承层，几处测量仍难求得正确的厚度值时，可从摊铺的面积和所使用过的混合料数量求出每平方米所用混合料的质量，以此与规定的密度作比较，就可确定摊铺厚度要不要再次调整。所铺的实际平均厚度T可按下式计算：

T=100m/ρLM

式中m---摊铺的沥青混合料总质量，t；

T---摊铺层压实成形后的平均厚度，cm；

L---摊铺段的长度，m；

Ρ--- 压实形成后沥青混合料密度（一般为2.35t/m3）,t/m3

W---摊铺宽度，m。

摊铺厚度还直接与刮板输送器的生产能力有关。在实际施工过程中，如果知道刮板输送器的生产能力，又知道最大摊铺宽度，就可方便地调整摊铺厚度。

具有自动调平装置的摊铺机，在机器结构上可以靠改变熨平板侧臂安装位置来获得有县级（如三级）的初始工作仰度，每一级初始工作仰角适应一定范围的摊铺厚度。同时，依靠电子液调平来控制工作仰角的瞬时变化，以保证摊铺平整度。

对液压伸缩熨平板，由于基本熨平板与左右伸长熨平板不在同一纵向位置上，当初始工作仰角改变是，两者的后缘距地面高度会变的不一致，所以在调整工作仰角之后，要使用同步调整机构，调整左右伸长熨平板的高度，使其后缘与基本熨平板后缘处于相同高度。

2.3.布料螺旋与熨平板前缘距离的调整

现代化摊铺机 熨平板前缘与布料螺旋之间的距离是可变的。它主要根据摊铺厚度、混合料级配及油石比，下承层强度与刚度，矿料粒径等条件，对这一距离进行适当调整。当摊铺厚度较大。矿料粒径也大，沥青混合料温度偏低，或发展摊铺层表面出现波纹则宜将距离调大，在石灰稳定土。水泥稳定土，二灰及二灰土基层上摊铺厚度较小的沥青层时，宜将距离调小，一般摊铺条件下（厚度10cm以上的中粒式，粗粒式沥青混合料，矿粉粒径约3cm ，正常摊铺温度），宜将距离调至中间位置。

熨平板前缘与布料螺旋之间的距离变化，会引起熨平板前缘堆料高度的变化，影响摊铺质量。因此，这一调整是在其它项目调整全部完成后进行。

2、4振捣梁行程调整

绝大多数摊铺机在熨平板之前设有机械往复式振捣梁，由一偏心轴传动。偏心轴一般由一台液压电机驱动，往复运动的行程可进行有级或无级调整，视摊铺厚度、温度和密度而定，通常在4~12mm之间。一般情况下，薄层、矿料粒径小宜短行程，反之，摊铺厚度大、温度低、矿料粒径大时，宜长行程，摊铺面层只能选用短行程。

2.5熨平板前刮料护板高度的调整

有些摊铺机熨平板前装有刮料护板。其作用在于保持熨平板前部混合料的堆积高度为定值。因此，刮料护板的高度调整得当，有助于提高摊铺质量。国外研究表明，当摊铺厚度小于10时，刮料护板底刃应高出熨平板前缘13~15，对于液压伸缩调幅的熨平板，此值要稍减小，如果摊铺厚度增大