压力容器的安全管理及定期检验分析

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摘要：随着社会经济的快速发展，人们对压力容器质量要求不断的提高，在压力容器实际的生产过程中，只有加强对压力容器的安全管理及定期检验，才能不断的提高压力容器的安全使用。基于此，本文就对压力容器的安全管理及定期检验进行分析与研究。

关键词：压力容器、安全管理、定期检验

中图分类号：TU714文献标识码： A

引言

压力容器作为特种设备，压力容器一旦在运行中出现安全事故，对人们的生命财产及安全带来巨大的威胁。因此，在压力容器设计、压力容器制造、压力容器安装、压力容器使用的过程中，都必须遵守《中华人民共和国特种设备安全法》及压力容器相关的标准及规范要求，确保压力容器安全运行，在压力容器定期检验及压力容器监督检查中应该建立压力容器检查体系，有效的保证压力容器的安全运行，对人民的生命财产安全具有至关重要的意义。

一、压力容器的安全管理

压力容器的安全运行能充分发挥压力容器的性能，确保经济效益，因此特种设备检验检测机构需要按照《固容规》中的相关标准及规范要求对压力容器进行检验。首先，特种设备检验检测机构需要对压力容器的制造进行监督检验；其次，压力容器使用单位要定期接受特种设备检验检测机构对压力容器检测；再次，压力容器使用单位要按规程正确规范的使用压力容器。因此，特种设备检测单位、压力容器生产厂家及使用单位按规定要求进行生产使用、定期检测，才能有效的保障压力容器的安全运行。

压力容器使用单位要建立压力容器设备安全技术档案，完善压力容器安全管理机制，规范压力容器使用规程。压力容器的安全管理者必须具备过硬的压力容器专业知识、熟知压力容器相关的安全操作技术标准以及压力容器相关的法律规定；定期对压力容器进行安全自查，并做好压力容器自查记录，实施年度压力容器检查并且编写压力容器检查报告；将每一年的压力容器变更统计表及时地提交给压力容器主管部门和当地压力容器质量技术监督部门，汇报压力容器实情况以及压力容器存在的问题和压力容器检修状况；对压力容器操作人员，要定期开展压力容器安全教育培训和压力容器专业知识培训，确保压力容器操作人员能够正确、安全的操作；根据压力容器实际情况制定合理的压力容器事故救援预案并组织操作人员进行演练，确保压力容器事故出现时，将损失降低到最低。

二、压力容器制造质量控制。

（一）材料控制

在压力容器制造中其材料应该考虑其化学性能、力学性能、物理性能及工艺性能，压力容器的主要受力元件制造单位应该获得相应的特种设备制造许可证，压力容器材料发放单位应该按照“产品受压元件材料消耗定额表”，对于压力容器制造的代用材料，应当事先取得压力容器原设计单位的书面批准。

（二）无损检测控制

压力容器的焊接接头在尺寸、形状及压力容器外观检查合格后，需进行压力容器无损检测。压力容器无损检测方法包括磁粉、超声、射线、渗透和电磁检测等。压力容器的制造单位或者压力容器无损检测机构应当根据压力容器设计图样要求和 JB/ T4730 的规定制定压力容器无损检测工艺，合理选择压力容器无损检测的时机及压力容器检测比例。注意，拼接封头应在成形后进行压力容器无损检测，如果成形前已进行压力容器无损检测，则压力容器成形后还应当对圆弧过渡区到直边段再进行压力容器无损检测；有延迟裂纹倾向的压力容器材料应当至少在压力容器焊接完成 24 小时后进行压力容器无损检测，有再热裂纹倾向的压力容器材料应当在热处理后增加一次压力容器无损检。

（三）热处理控制

对于压力容器及其受力元件有热处理要求的，还应该按照压力容器设计图样及对于有热处理要求的压力容器及压力容器受压元件，还应按照压力容器设计图样和《固容规》及压力容器的相关标准进行压力容器热处理，压力容器的热处理应该按照热处理工艺进行书面指示，在压力容器热处理书面报告及压力容器热处理曲线图应该归入压力容器档案中。

（四）耐压试验控制

在压力容器制造完成后，应当根据压力容器设计图样进行压力容器的耐压测试，压力容器耐压试验一般分为气压试验、液压试验及气液组合试验三种，压力容器耐压试验时应该依据压力容器设计图纸及压力容器工艺文件进行，并且有压力容器监检部门驻厂人员对压力容器的压力进行耐压试验过程进行全过程的监督，压力容器只有经过耐压试验合格后才能继续进行保温、防腐及安装等工作。

三、锅炉压力容器安全检验的主要内容

（一）外部检验。指锅炉压力容器运行中的检查，其主要内容是指锅炉压力容器在运行过程中检查锅炉压力容器壳体外部是否有变形、裂痕、泄露或局部温度过热情况的发生；在锅炉压力容器运行的过程中检查锅炉压力容器基础是否下沉、倾斜；在锅炉压力容器运行过程中检查锅炉压力容器安全附件是否齐全、功能良好；在锅炉压力容器运行过程中检查锅炉压力容器所有螺栓是否拧紧等。

（二）内部检验。指锅炉压力容器在停止工作的状态下，由检验员进行锅炉压力容器内部进行检查，主要检查的内容是锅炉压力容器内部有无部件破损、腐蚀的现象发生，测试锅炉压力容器内部的各个部件是否完整，能否保证锅炉压力容器的安全运行。

四、锅炉压力容器的安全检验措施

（一）安装锅炉压力容器前的安全检查

锅炉压力容器的安全是保证设备安全运行的前提，因此，在选择锅炉压力容器时，一定要检查锅炉压力容器的质量是否符合相关的标准。所选择锅炉压力容器的规格及质量标准要符合实际情况，另外要检查锅炉压力容器各个部件之间连接的紧密性，必要时可以进行锅炉压力容器液体、气体的输送检验工作，在确保锅炉压力容器质量合格后在进行购买，减少锅炉在工作中存在的安全隐患。

（二）对于锅炉压力容器重点部位的检验措施

1.汽包的检验。汽包的工作原理是气压通过锅炉压力容器水循环的作用上升或下降，也就是锅炉压力容器气体和水分融合后所形成的气压变化。锅炉汽包的作用是在锅炉刚刚启动运行时对再热器、过热器、水冷壁、节煤器等设备进行保护，其作用至关重要。检验锅炉压力容器汽包时，应先对锅炉压力容器饱和蒸汽出口管的外侧进行检查，看锅炉压力容器是否有外部损伤，必要时可对锅炉压力容器管壁进行测厚；然后应检查汽包的两侧入口，主要目的是查看锅炉压力容器是否被腐蚀、汽室的预埋件有无裂痕，饱和蒸汽管运行的时间不可过久，应及时更换。

2.主气管的检验。在锅炉压力容器主气管检查中，锅炉压力容器主气管检查的主要内容是指监视段的硬度及金相，还有就是对锅炉压力容器主气管的弯头弧度进行一定的检查；锅炉压力容器主气管的检查吊架覆板处是否有裂痕，可以根据锅炉压力容器主气管的实际情况更换吊架的样式；对锅炉压力容器主气管的空气管的接缝处及疏放水管接缝处进行检查，检查其外表是否有裂痕，认真的观察锅炉压力容器主气管阀门阀体外表是否有裂纹和破损，并及时的进行维护及检修，保证锅炉压力容器的运行安全。

结束语

在我国现阶段，很多企业的压力容器管理和压力容器定期检查都存在着很多问题，为了保证压力容器在运行中的安全运行和安全使用，要及时的解决其存在的问题，提高压力容器的安全管理及定期检查意识，推动整个企业的快速、安全发展。

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