跃进煤矿井底水仓清理煤泥的回收与利用
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[摘 要]利用跳汰洗煤工艺中的煤泥水处理技术，进行煤泥回收和水资源的再循环利用，从而解决了清理水仓淤泥运至地面所造成的资源浪费和环境污染问题。
中图分类号：U697 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）15-0015-01
1 引言
水仓是矿井排水系统中不可缺少的一部分，它主要有两个作用：一是存水；二是沉淀。矿井水中含有以煤泥和砂石为主的杂质，进入水仓沉淀后，应定期把沉淀物清挖出去。否则会造成：①减少水仓的有效容积；②当积淤过多时，杂物会进入吸水井，然后被吸入水泵，使水泵的过流部件磨损加剧；③吸水井淤泥过多时会堵塞吸水泵龙头，造成排水困难或无法排水。因此，必须定期地清挖水仓来提高矿井排水系统安全性。而国内清挖水仓的煤泥一般采用四种方案处理：①由矿车运输排往矸石山。②由矿车将煤泥运至地面空地，晾干后混入煤中销售。③借鉴洗煤工艺中的煤泥水处理系统，在井下直接完成煤泥水处理，将成品煤泥运至煤场混入煤中销售。④利用洗煤厂煤泥水处理系统，在地面完成煤泥水处理，得到煤泥可单独销售也可混入煤中销售。方案一中煤泥直接排往矸石山会造成资源浪费；方案二运至地面晾干，会占用大片空地，不利于环境保护；方案三在井下建立煤泥水处理系统，会加大设备投入与生产成本，不利于成本管控。方案四利用洗煤厂煤泥水处理系统，不仅有效减少煤泥处理成本，而且提高了煤泥回收效率和水资源的再循环利用。本文着重介绍跃进煤矿利用洗煤厂煤泥水处理系统回收煤泥工艺及取得的成效。
2.工作原理及工艺流程
在水仓清淤过程中，遇到的糊状淤泥，清理比较困难。产生糊状淤泥的原因是淤泥中水的含量太大，如果能将淤泥中的水分离出来，对煤泥和水加以回收利用，不但能提高经济效益，而且有利于环保。经过研究，将水分从淤泥中分离出来可利用洗煤厂洗煤过程中处理煤泥水的工作原理来实现。这项工艺将水仓淤泥中的颗粒煤及杂质分为三类分别采用不同方式处理，一类为粒径大于3mm的颗粒煤及杂质；一类为粒径0.5mm-3mm的颗粒煤及杂质；另一类为粒径小于0.5mm的颗粒煤及杂质。运输至地面的水仓淤泥进入1#调节池，加入循环水稀释，粒径大于3mm的颗粒煤及杂质在重力作用下沉淀后，由挖机挖出晾干，然后同煤一起销售；粒径小于3mm的颗粒煤和杂质，经1#调节池稀释沉淀后，溢流至2#缓冲池，由缓冲池排污泵打入煤泥水桶，与洗煤过程中的煤泥水混合，再由旋流器组入料泵打入分级旋流器，由分级旋流器分离出含粒径小于0.5mm的颗粒煤和杂质的煤泥水与含粒径在0.5mm-3mm的颗粒煤和杂质的煤泥水。粒径小于0.5mm的颗粒煤和杂质的煤泥水经分级旋流器上部流出由管网输送至浓缩系统利用压滤机回收煤泥和水；粒径在0.5mm-3mm的煤泥水由分级旋流器下部依次流入弧形筛，离心机，脱水后由煤泥皮带转载至煤仓，煤泥水t由管网排入污水池，由污水池排污泵打入煤泥水桶进行下一循环。工艺流程图见图1。此系统在跃进煤矿投入工业性试运行，效果明显。
3.淤泥处理系统的综合性能和效益分析
（1）该系统充分利用了洗煤厂煤泥水处理系统，机械化程度高，降低了工人劳动强度。
在洗煤厂正常运行过程中，该系统充分利用洗煤厂自有设备及人工完成淤泥输送，泥水分级，干料运输等环节，改变了人工装载，人工推车的体力劳动，将工人从强体力劳动中解脱出来。同时，减少了设备投资，提高了用工效率。
（2）处理淤泥能力强，煤泥回收效果明显，提高了经济效益。
淤泥中大部分是煤，该系统对淤泥中不同粒径的颗粒煤，分别回收，提高了煤泥回收效率，增加了经济效益。该矿共有水仓4个，平均每年产生大约2500m？淤泥，仅回收煤泥一项，每年可增加收入25万余元。
（3）水仓淤泥及时处理有利于矿井安全生产，保护了环境。
及时清理水仓淤泥，可避免因积淤过多，大量淤泥进入吸水井，堵塞水泵，无法排水等现象，减轻矿水对矿井生产的威胁。矿水经过充分沉淀，可减轻对水泵过流部件的磨损，延长其使用寿命，提高排水系统的效率。本系统处理淤泥彻底，同时实现了水资源的循环再利用，减少了对环境的污染。
参考文献：
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