探讨电气设备维护的现状及管理

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摘 要：本文主要针对一般企业的电气设备管理情况进行分析，论述企业的电气设备维护、检查及维修策略，为企业的正常运转提供更好的设备维护的保证，保证企业电气设备正常运行，促进企业平稳向前发展。

关键词：电气设备；维护；检查

中图分类号：U463.68 文献标识号：A 文章编号：2306-1499（2013）07

随着科学技术的不断发展进步，电气设备管理工作已从最初的电缆连接、机械连接等单一的管理技术，发展成为集电工技术、电力电子技术、信息控制技术、计算机技术、电气工程及自动化技术等多方面的宽广的工程技术，电气工程师除了必须具备解决电气工程技术与控制技术的基本能力外，还应当熟悉与其相关的设计规范、安全规程等。在这个科技不断进步，技术不断更新的年代，想要全面掌握电气设备的性能，使电气设备始终保持在良好的运行状态，就必须加强电气设备的管理工作，做好电气设备的维护和保养，提高设备安全平稳运行性能，减少事故的发生，以此促进企业的平稳发展。

1.企业电气设备可靠性概述

在一般工业企业中，电气设备一般是指和电动机及变压器相关的电气设备，这些设备一般是电力系统中的核心基础设备，电力系统运行状态的好坏主要就是由这些设备能否可靠运行决定的。根据统计结果，在2009到2012这四年中，我企业某车间每年出现的电动机故障次数分别为3次，5次、7次和10次，变压器故障次数分别为4次，6次、7次和9次。现在各企业间的竞争越发激烈，企业规模随之不断扩大，用电量也随之大幅增长，而且各企业的电气设备也在不断的更新换代之中，但一些企业为了追求高额利润，降低成本，减少支出，经常主观上忽视设备的维护检修，不关注设备运行的可靠性，对安全生产存在侥幸心理。例如，某企业高压真空断路器由于设备运行和安全原因，需要频繁对其进行操作，但该企业并未对该高压真空短路器进行定期维护，致使该真空断路器动静触头接触不好，并且触头上存在大量灰尘，引起触头发热，最终导致火灾，给该企业造成了较为严重的经济损失。某企业，电缆长期满负载输电，但该企业从未对电缆桥架进行巡检，最终引起电缆桥架火灾，桥架内电缆全部烧毁，大量电机由于缺相运行烧毁，停产长达2个月，造成数亿元的直接经济损失。上面两个例子仅仅是由于电气设备维护检查不到位，引起事故情况的一个缩影，为了加强企业电气设备运行可靠性，避免类似事故的再次发生，国务院出台了《国务院关于加强安全生产工作的决定》，对企业的电气设备可靠性进行了的专项整治。要求企业对电气设备进行定期检查，对电气事故要防患于未然。

2.企业电气设备可靠性的诊断措施研究

电气设备产生故障的原因很多，对应可靠性分析也比较复杂，设备故障的产生需要一定的时间，但是产生的时间点我们很难确定，因此，我们需要结合电气设备自身特点找寻故障发生的一些规律，参考相关规律对设备的可靠性进行诊断。企业电气设备可靠性判断的根本任务就是分析判断电气设备运行的可靠性，通过各项可靠性指标来检验设备的制造、安装和生产运行等各个环节，以此来保障企业的正常安全生产，从而使企业获得较高的经济效益。设备在运行过程中，如有故障产生，一般情况下在故障产生前期都会有些特殊表现，这种表现在初期可能不会影响电气设备的正常运行，但这很可能是故障正处于量变的过程之中，此时我们应当通过各种诊断测试方法对设备进行维护检修，在最短的时间内找到问题产生的原因加以维护，避免由于量的积累使故障出现质变。

具体的诊断方法和检测指标目前仍然处于研究之中，从现有的成果来看，主要包括了（1）稳定性能指标的计算；（2）定期检修办法和检修时间的预测；（3）问题类别与特征的诊断；（4）运行程序的稳定性的检测；（5）相关故障的经验知识。在具体实施诊断的过程中，为了不影响企业的正常生产，保证设备仍然正常运转，需要采用可靠的有保证的检测方法，如条件允许，最好将检测放到专业检测实验室中进行，对于一些必须在现场进行的测试的方式，要特别注意现场环境及其他设备对诊断结果可能产生的影响，以及注意相关人员的人身安全。

3.电气设备的维护检查

为保障电气设备的正常运行，必须要加强对电气设备的日常巡检维护，如果能在设备故障的“萌芽状态”就将故障发现并解决，不但缩短了维修时间，而且还减少了不必要的经济损失，对于企业的发展将大有裨益。

3.1电气设备的常规检查

日常巡检。日常巡检是按设备的分布、内容进行粗略巡视，通过巡视得到系统的正常运行状态，这实际是一种不定量的运行管理方式，比较适合于分散布置的装备。日常巡检人员最好是专职人员，主要针对某一个生产工艺段的设备巡检，在巡检过程中参照相关标准及时发现设备的异常和隐患，掌握设备故障的初期信息，为点检人员提供要检查设备的故障点、部位、项目和内容，使点检人员的检修工作更具有目的性和针对性，从而提高了工作效率，也使企业增加了效益。

定期点检。为使生产设备尽可能的维持原有性能，要按照预先设定好的周期和标准，对设备上的规定部位进行预防性的有无异常的周密检查， 以便早期发现设备故障隐患， 及时加以修理调整，这样的设备检查称为点检。设备定期点检主要由设备维修人员进行，主要负责设备故障早期发现并修复，保证设备正常运行，根据设备巡检人员提供的故障信息，对故障设备进行详细的检测和修复。

3.2电气设备维护的具体方法

电气设备的维护方法与电气设备的种类、技术要求、工作条件与实用工具等密切相关。根据各种维护方法的共同点，归纳起来主要有6种，即看、听、闻、摸、测、做。看：通过观察电气设备组成部件的外形变态和监视装置的指示判断电气设备的运行工况和故障情况。如：保险（熔断器）是否烧断、紧固件是否松动、绝缘器是否碳化发黑等。听：通过倾听电气设备运行时声音的变化来判断工况是否正常。如，异步电动机单项无法启动，同时发出“嗡嗡”声；电动机因轴承损坏，发出“沙沙”声等。闻：通过嗅闻电气设备运行时散发出来的气味判断工况是否正常。如电气设备因短路、过流等故障导致温度升高，出现刺鼻的焦糊味。摸：通过用手触及电气设备的不带电部分来判断温度、震动是否正常。测：通过常用测量仪器测试电气设备的各种运行参数（如温度、震动、相关阻值等）和绝缘电阻值判断工况。做：根据电气设备维护保养周期的要求定期对电气设备进行检查、维护和保养。

4.电气设备维修

4.1先询问后拆卸， 先清洁后维修

对于出现故障的电气设备，应该先询问故障产生的前后经过及故障现象，然后再对故障设备进行拆卸维修。对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线端子、接触点进行清洁，检查外部按键是否失灵。许多故障都是由脏污或导电尘块引起的，经过清洁就可以把故障排除。

4.2由外到内， 由机械到电气

对故障设备应先检查设备外部有无明显破损，了解其维修记录、使用年限等，然后再对机内进行检查。维修前应先排除周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸。对于损坏的电气部件，先不要急于更换，应该先确认其他设备是否损坏，再考虑更换损坏的电气部件。要在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。

4.3优先检查电源， 由静到动

电源部分的故障率在整个故障设备中占有很大比例，所以先检修电源往往可以事半功倍。在设备未通电时，判断电气设备按钮、接触器、热继电器以及熔断器的好坏，从而判定故障的所在；通电试验，听其声、测其参数、判断故障，最后进行维修。

5.电气设备的管理

首先，对电气设备的管理需要有科学的态度和严谨、认真、细致的工作作风，因此机修车间要加强对配电室及电气修理组的日常工作管理，使工作人员保持高度负责的工作状态，完成各项工作任务；其次，由于电气设备的管理专业性很强，企业管理人员应在专业技能上加强对工作的指导，特别是对关键、重要设备的操作和检修，更要经常深入到现场进行工作督导，防止意外事故发生；再次，凡新建、技改安装的电气设备，必须经交接试验合格，方可交付车间（部门）投入运行；最后，要做好对设备操作维护人员和专业点检人员的培训工作，提高员工的技术技能素质。

6.结语

当今社会，电气设备技术飞速发展，分别朝着集成化，大型化，精密化，自动化，计算机化的方向发展，因此设备管理也应有先进科学的管理方法与之相适应，才能保证设备高效，安全，可靠运行，生产设备是企业重要的生产要素和主要资产之一，与质量，工艺，生产，安全，环保一样，构成了整个企业管理，缺一不可。电器设备管理不创新，会成为企业发展的严重制约，从这个意义上讲，加强企业电气设备管理，可以大大促进企业的发展，提升企业竞争优势。

参考文献

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