市政给排水管道施工以及应注意的问题

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摘要：市政给排水管道施工是市政给排水系统工程中最重要的环节,其施工技术水平的高低和施工质量以及施工效率都直接影响到市政给排水系统是否能够正常稳定的运行,以及城市居民是否能够正常稳定的给水排水。由于给排水管道属于城市的隐蔽工程设施,这在一定的程度上为给排水管道的施工带去了诸多不便。本文首先分析了市政给排水管道施工前应注意的问题，然后对具体的市政给排水管道施工技术进行了详细阐述。

关键词：市政给排水施工前注意问题；施工技术

中图分类号：S276文献标识码： A

1.市政给排水管道施工前应注意的问题

开工前首了解施工图纸，熟悉图纸和现场实际的勘测情况必须注意以下几点：

（1）施工前会同甲乙双方和设计院开工程技术交底会，对图纸上不明确的地方和发现的问题当场提出，并得到解答，避免开工之后才发现问题，再找甲方和设计院解答，耽误工期。

（2）到施工现场结合图纸了解工程的基本全貌，比如管线的走向，管线的长度，管材、管径，检查井数量位置等，还有与工作面开挖有关的地形、地貌、地物等。

（3）依照图纸确定的桩号走向水准测量复测一遍，避免出错。复测控制桩，并制定测量方案，组织专业测量小组，按建设单位提供的导线网点、水准点进行实地放线测量，定出控制点及轴线实测位置，查明与周围点、构造物、新旧道路之间的相互关系，明确新建、拆除、改造的准确位置及标高。复核建设方提供的坐标控制点及水准点。测设线路中线及标高的控制网。增设必要的辅助坐标控制点及水准点。形成覆盖标段施工现场全线的坐标控制网及水准控制网。

根据建设单位提供的资料，联系有关部门，进行实地管线摸查，查清管线的数量、位置、走向、标高，与有关部门联系迁改方案和迁改时间如何确定，落实地下管线的改移、悬吊和保护措施，协调有关部门做好管线迁移工作。

（4）施工前应编制材料和设备供应计划并做好供应。对施工组织中计划使用的施工机械进行全面检测调试，并按使用计划运调进场。安排好施工机具设备的维修保养工作。根据施工组织中的施工材料使用计划落实材料供应商，并签定有关的合同。施工中半成品的外加工应及早联系好加工厂家，并签定加工合同，交付部分定金。如部分施工材料供应商不提供送货服务，则及时安排运输车辆。

（5）施工前应平整临时施工用地，接通水电：按批准的方案搭建各种临时施工设施，按施工方案规划围出施工用地。平整场地、清除施工障碍，接驳施工用水源、电源，架设施工用电线路，埋设施工用水管道，修建施工场地排水沟网[1]。

2.给排水管道施工

2.1管沟开挖

（1）管沟槽开挖采用挖土机挖土，人工配合整平沟底，管沟底应连续平整，沟底表面不得有碎石，硬块及其它突出物。管道可直接敷设在未经扰动的原土上，如敷设在回填土上，必须进行夯实。

（2）使用水准仪做好挖深的控制，槽底不得扰动原土，管坑原则上要求平、顺、直。

（3）管坑开挖指定专人看护，机械挖土不得超挖。挖土过程用水准仪随时跟踪沟底深度，以保证沟底平整，满足设计标高要求，沟底初平后，用仪器在沟底抄出水平桩，按水平桩用人工抄平沟底。

（4）管槽开挖一次到底，挖出的土方，堆放在管沟两侧，距槽边0.5－1m以外，堆放高度不得超过1.5m。

（5）必须作好排水、降水准备。当遇地下水或雨天施工时，配备潜水泵排水。

（6）当遇有与设计图纸要求不符的地形或地质情况时，应立即通知现场监理和设计人，并按修改好的设计要求执行

2.2管道基础处理

管道可直接敷设在未经扰动的原土上，如设在原土上，必须进行夯实。管沟底应连续平整，沟底表面不得有碎石、硬块及其他突出物。

给水管道过路采用钢管，钢管安装定位后先回填石粉30cm厚，石粉经压实后再恢复水泥路面。

施工中管槽填砂时应用水摇实，工程中管线凡抛弧段外侧应填石粉至管顶，石粉分层夯实。

2.3管道支墩设置

（1）在管道连接处附近的弯管处，三通处水管尽端堵头处以及缩管处等部位，必须设置支墩以承受拉力和防止事故。

（2）在图纸要求的地方要砌筑混凝土支墩，支墩的凝固时间不能小于7天，支墩的构造要正确，埋设平稳牢固，并与管道或附件接触紧密。

（3）支墩应在坚固的地基上修筑。无原状土作后背时，应现场采取适当措施保证支墩在受力情况下，不致破坏管道接口。

（4）管道支墩应在管道接口做完、管道位置固定后修筑。管道安装过程中的临时固定支架，应在支墩的砌筑砂浆或混凝土达到规定强度后拆除。

2.4钢管安装（双面内外焊接）

（1）检查钢管、管件及阀门等的出厂合格证，并按有关标准及设计要求核对无误，阀门除了检查合格证外，必要时要解体自检或送专检部门检验。其次应逐根检验钢管尺寸，根据设计图纸要求编号配管，应选用其壁厚相同及管径相差最小的管节组合对接。然后检查防腐层，经检验合格方可下管，入沟槽后如有碰撞损伤，要标出记号，按要求修补。下管时要对钢管、管件、阀门（闸门）等内部进行清理干净、不存杂物。采用经纬仪、水准仪、花杆等控制管道的高程和轴线走向，管道埋深按设计施工图要求进行安装[2]。

（2）接管

钢管对口前必须首先修口，使钢管端面的坡口角度、钝边、圆度等均符合对口接头尺寸的要求；对口时应使内壁齐平，可采用直尺在接口内壁周围顺序找平，错口的允许偏差为0.2倍壁厚且不大于2mm；对口时纵向焊缝应错开，错开的间距为管径小于600mm时不小于100mm；管径大于或等于600mm时不小于300mm；环向焊缝距支架净距不小于100mm时直管管段相邻的环向焊缝间距不应小于200mm；不同壁厚的钢管对口时，管壁厚度相差不应大于3mm；管道任何位置不得出现十字形焊缝。

（3）钢管焊接

管道焊接前，管节应逐根测量、编号、宜选用管径相差最小的管节组对对接。

对口时应使内壁齐平，当采用长300mm长的直尺在接口内壁周围顺序贴靠，错口的允许偏差应为0.2倍壁厚，且不得大于2mm.。

焊接时，焊缝不得有裂纹、烧穿、焊瘤和较严重的夹渣、气孔等缺陷。焊口平直度尺寸的允许误差，应符合规范要求。

清理管道内泥、污垢等物，管口边缘和焊口两侧10-15mm范围内的表面除锈、露出金属光泽。

2.5管道水压试验

水压试验：管道全部回填之前应进行强度和严密性试验，试验方法应采用水压法，设计工作压力为0.5MPa，试验压力为0.9Mpa。

水压试验前管道要灌水浸泡，浸泡时间不小于2天，然后进行试压，先将管道内气体排空，压力逐步升高到工作压力，检查管道和接口，如无渗漏再提高到试验压力（设计中为0.9）Mpa，观察10分钟，检查接口，管身无破损及漏水现象时，管道强度试验为合格。

2.6土方回填：

（1）管顶敷土厚度：一般情况下人行道或绿化带路面敷土厚度为0.6米，机动车道为1.0米。

（2）管沟回填包括还土、摊平、夯实三个施工过程，回填前应将沟槽内清除干净，槽内不得有水，严禁带水回填。

（3）管道安装定位后，在管道两侧回填部分土，待水压试验及验收合格后全部回填夯实，夯实密度为80%-85%。

（4）如遇其它局部地基较差者，应及时通知设计方视情况做技术处理。

（5）施工中管槽填砂时应用水摇实；工程中管线凡抛弧段外侧应填石粉至管顶，石粉分层夯实。

（6）给水管道过路采用钢管，回填石粉30cm厚，石粉经压实后再回复原路面。

3.结束语

市政管道工程是一项十分隐蔽的工程，给排水管道施工质量控制贯穿于施工全过程,若某一施工工艺操作不当，都会对工程造成质量问题。因此，在进行市政给排水管道施工过程中一定要按照严格的工序进行施工作业,为城市提供安全的生态保障以及为居民提供日常生活保障。

参考文献

[1]潘以林,顾亚军.论城市给排水管道工程施工的技术要点[J].城市建设理论研究（电子版）,2011(30)

[2]潘政委,陆建海.市政给排水管道工程施工优化探讨[J].中国新技术新产品,2009(22)