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歌尔股份 互联网智造可穿戴产品智慧工厂

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2017年6月初,第8届世界增强与虚拟现实科技博览会上,歌尔股份联合Kopin推出基于Kopin Corp的微显示技术的新一代虚拟现实(VR)头显 Elf VR产品,这是一款基于PC主机平台的VR头显产品。

据悉,这款产品搭载两块超高分辨率与刷新率的微显示屏,可实现双目4K超高清显示,同时搭配新型的多片式复合光学透镜模组,在显著改善光学显示性能的同时,极大地提升显示效果和佩戴舒适度,整个产品结合了歌尔在光学、工业设计、机械结构、电子电路等方面的一系列创新设计。

前几天,歌尔与中科院长春光机所共建的青岛歌尔长光研究院正式完成揭牌,这是歌尔面向光学技术、智能制造等重点领域打造、科研与产业相结合的创新产业应用研发平台。

同时,在今天的消费电子时代,歌尔一直积极把握时下具有划时代意义的智能可穿戴、虚拟现实、无人机与机器人等产业机会,以全球市场和创新技术为导向,深耕精密制造,布局智能工厂,深度融入全球产业链。

以下内容为歌尔围绕“智能音频、智能可穿戴、智能家居、智能娱乐”等智能生态领域,进行智能产品研发、制造、销售的业务布局,打造智能制造工厂的主要做法。

智能工厂布局模式

歌尔成立于2001年,自2008年5月上市以来营业收入和营业利润年复合增长率超过45%,是全球领先的VR头显及VR 外设产品厂商,致力于为合作伙伴提供一站式的VR/AR整机系统解决方案。

2016年,歌尔VR头显出货量超过百万台,在全球基于PC与游戏主机的VR头显出货量中占据约80%的份额,已与VR行业内领导厂商合作了多款VR参考设计产品。同时,歌尔是国家重点高新技术企业,是中国电声行业龙头企业,也是全球微电声领域领导厂商。

在国家“稳定经济增长,要更加注重供给侧结构性改革”的大背景下,歌尔紧密围绕智能穿戴产品研发生产主线,以信息集成为技术手段,建设支撑制造生命周期全过程的智能工厂统一平台,建立设计制造协同体系和高效的生产运行模式。进一步有效提升企业的精益制造能力、全面管控能力、高效协同能力和快速反应能力,为企业客户和终端消费者提供智能化、个性化、时尚化的智能穿戴产品,增强歌尔核心竞争力。

自动化产线的建设

自动化示范线体搭建采用智能设备和6轴多关节机器人代替操作员,保证产品稳定、高效;采用分散式控制系统(DCS)、可编程逻辑控制器(PLC)、数据采集系统(SCADA)、高性能高可靠嵌入式控制系统装备。

信息系统的建设与集成

通过各业务领域信息系统的建设与集成,实现全数字化设计、工艺、制造的一体化,精细工艺管理和工艺仿真以及制造执行系统的深度优化。制造执行系统(MES)深度优化,基于SCADA,实现与自动线可编程逻辑控制器(PLC)等底层设备的数据互联,实现与产品全生命周期管理(PLM)、企业资源计划(ERP)、仓库管理系统(WMS)等软件的无缝连接。

物流自动化的建设

建立基于射频识别技术(RFID)的智能管理系统,研究基于射频识别技术(RFID)的物料自动运送,实现物料从采购入库、物料出库、车间接料、车间物料流转到成品入库、发放和销售流向跟踪的全流程管理整个电子化的过程。

可视化集成控制中心的建设

建立产线一体化集成控制平台,通过此平台从而将订单、计划、执行、物流、质量等业务板块的实时决策数据与图表集中展示,打通各功能域的关联关系,建设可视化集成控制中心,支持从订单、计划、物流、质量、采供等多功能组织的全局协同生产与调度。另外,歌尔在打造智能制造工厂方面具有很多先进的创新模式,包括数字化研制模式;基于标准化、模块化的二维/三维数据模型;实现产品虚拟设计、虚拟工艺、虚拟制造,打通研发与制造隔热墙,产品全生命周期透明可视,实现跨越设计、工艺和制造的全新数字化研制模式。

全数据流打通

依托通信网络,基于SOA标准的集成总线,整合研发工艺平台、供应链平台、MES平台和自动化装备,实现端到端的全过程数据流的畅通,直接贯通到制造现场,实现生产过程的闭环管理;可视化与远程控制,基于采集的实时生产数据、质量数据、工艺信息等为基础,通过可视化集成控制中心,实现对各工序的生产状况和消耗情况进行实时监控;基于预测分析模型,通过大数据分析,实现对工厂运转不利因素的提前预测、预警,通过信息化与自动化的无缝集成,实现对生产现场的远程合理指挥调度。并计划用5―10年r间建成兼具中国“智”造和中国“匠”造特点的歌尔生产制造模式,智能制造和精密制造齐头并进,打造国家级智能硬件制造创新中心。

智能工厂未来愿景

建设经验推动行业发展

歌尔智能工厂采用了科技信息技术与制造技术深度融合的智能制造模式。在生产手段上,实现了智能可穿戴产品全生命周期的数字化、虚拟化生产;在生产模式上,实现了柔性化、网络化和个性化。歌尔工厂建设过程中积累的成功经验都将会面向外界推广,这在一定程度上将有助于提升我国电子信息产业整体制造水平。智能工厂不仅是对自身产品质量水平的提升,其生产制造的智能化水平也将大大提升智能制造设备的使用以及集成技术的应用,特别是推动大规模、多批次、个性化产品的制造成为可能,从而实现从消费者需求到个性化制造的模式变革。

其实,在我国供给端的互联网变革刚刚起步,未来通过互联网与生产制造端的融合很可能将产生万亿级市场规模,也将加速推进制造模式和商业模式的创新。

而供给端的互联网变革将进一步释放消费需求,扩大内需规模,促进经济的可持续发展。

经济效益与社会效益并行

歌尔的“智能制造+”布局,在促进我国电子信息产业智能工厂建设标准和重点技术标准的建立上提供了很大的助力,也对拉动国内电子信息产业智能化制造升级方面发挥了积极力量。歌尔智能工厂的信息化布局,将很好的推动3C行业实现新一代信息技术与制造技术深度融合为特征的智能制造模式,将有助于提升3C领域整体制造水平,提升我国制造业核心竞争力,抓住全球制造业变革的历史机遇。

打造示范区带动产业发展

歌尔拥有庞大的合作企业群体和供应链体系,是山东半岛和环渤海经济带消费类电子制造业中重要力量之一,其智能工厂的建设将逐步形成行业和区域示范带动效应。

智能可穿戴产品智能工厂新模式应用的实施,将带动歌尔的上下游合作企业同步提升。

悉知,环渤海湾经济带以机械、家电、电子为经济发展主推动力,在智能工厂建设领域,歌尔作为经济带中电子制造业的示范企业,是对整个环渤海经济带工业体系智能化的补充。未来将带动区域级产业链转型升级,是优质新型经济高速增长点。