常减压装置能耗特点及优化节能技术

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摘 要：石油资源是不可再生资源，也是“工业的血液”，其对于各国的重要性不言而喻。常减压装置是指炼油过程中常压蒸馏和减压蒸馏的两个装置。随着全球气候变暖，污染问题日益严重，节能环保早已成为各行各业的重要理念。因此，作为炼油耗能最大的装置之一，常减压装置的优化具有重要意义，其朝节能环保方向发展的趋势势不可当。

关键词：常减压装置；能耗；优化用能

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.14.062

当前，全球性问题十分普遍，如能源问题，特别是石油资源作为不可再生资源，它的产量多少对人类经济社会的发展有着很大的影响。石油化工行业是利用石油来生产各种工业产品的行业，减少它的耗能对于石油化工产品产出的提高有着极为重要的意义，而常减压装置的耗能在石油化工行业中占据很大的比重，必对常减压装置的耗能特点进行分析，并找到优化常减压装置用能耗能的办法，提高石油化工产品的产出。

1 常减压装置的能耗特点

石油化工行业是一项高能耗的化工行业，它在运营过程中必须采用很多复杂且繁琐的技术，每一项技术在使用过程中都会消耗一部分能源，其中有很大一部分比例的能源是在运行过程中被白白消耗掉的。我国的石油化工企业与世界顶级的企业相比，在技术上还存在着较大的差距，在能耗节约方面，我国企业还有很长的路要走，我国石油化工行业生产成本的近百分之四十都花费在能源消耗问题上，因此节省生产时的能源消耗可以在很大程度上为企业运营节省开支，获得更高的企业效益。常减压装置既包括常压蒸馏装置又包括减压蒸馏装置，两者在石油化工生产过程中分别扮演着不同的角色，两者分别在不同的压力下对原油进行加热，然后根据不同种物质在不同压力下的沸点不同，将各种油品分别蒸溜出来，从而得到较为纯净的油制品，然后再根据实际需要，将这些油制品作为原料再进行进一步的加工，可以说常减压蒸馏是分离石油过程中最重要的一步，也是能耗最高的一步。目前，各个石油化工企业都对常减压装置的能耗问题十分重视，各个管理人员和科研人员都在尽一切努力来降低常减压装置的能耗，但是由于不同企业的设备使用年限以及设备型号的不同，再加上不同企业的资金、技术和生产环境也有所差别，其在能源消耗方面和相同节能手段带来的节能效果方面也有很大的差异。这就对不同企业的管理人员提出了不同的要求，每个企业都要不断进行尝试，找到适合自己的节能途径，最大限度地将达能耗，提高产量和效率。企业管理人员要对常减压装置的能耗特点进行分析，总结出常减压装置的能耗特点，然后进行节能。从其特点来看，常减压装置主要在运行过程中消耗大量的水、电和石油原油，这三个损耗占据能耗的很大一部分，要想做到节能，必须从这三个方面来进行管理。要降低电能的消耗，就要对常减压装置的使用中的能量进行回收利用，比如可以用蒸馏出的水蒸气的热能进行发电，或者利用最后剩余的原油废料的余热来进行发电，从而节能减耗。同时科研人员可以对石油化工的生产工序进行改进，减少一些不必要的工序，降低能源消耗。

2 常减压装置优化用能技术

常减压装置的能耗很高，要想做到节能降耗，必须从多方面采取优化用能技术。

2.1 换热网络的节能优化

常减压蒸馏装置的重要环节就是换热，如果能够在换热的过程中采取一些办法来回收热能，从而减少后期的加热能耗，就可以在一定程度上做到节能降耗。要做到这一点，必须想办法解决余热的利用问题，企业可以采用更加先进的换热设备和换热技术，这样就能够在换热时尽量提高热能的转换比，减少热能的损失，同时，先进的换热设备能够对温度较低的废料进行热能提取，从而转换更多的热能，节省能耗。在换热网络的优化过程中，可以预先设计出一个用来多次换热的高温热源，这样可以保证在每次换热时都在同一个温度下。我国如今很多企业普遍采用的一个技术就是加垫技术，能够确保换热网络在不跨越夹点的情况下实现换热功能，从而尽量减少在中间过程中的能源损失，做到节能降耗。

2.2 换用更加高效的节能设备

除了在换热技术上对常减压装置的能耗进行降低之外，更重要的是直接对常减压装置的节能设备进行更换升级，不同的节能设备在生产过程中节省的能源是不同的，它直接影响最终企业的生产成本，对这一设备进行升级更换，可以在很大程度上起到节能降耗效果。而且随着设备的不断升级换代和节能技术的改进，节能降耗的效果也会越来越明显。一般情况下，最好优先对加热炉进行升级换代，以实现加热效率的提升或是对余热的高效回收，从而在资金不充足的情况下，最高效地进行节能降耗。

2.3 改进操作步骤和操作环境

目前的化工生产操作步骤十分繁琐和复杂，在每一个步骤中都会产生大量的能源损失，因此必须对目前的操作步骤进行进一步的优化，对现有的工艺进行改进，每一个步骤的减少，都能够节省大量的能源。企业应当投入适当的科研资金，以支持科研人员对现有的工艺进行进一步钻研，从而在试验中改进操作步骤的有效性，得到更加节能的操作工序。同时，企业要对操作环境进行优化，适合生产的操作环境也能进一步促进节能降耗工作的进行。

3 总结

常减压装置的节能与否是整个石油化工生产节能与否的标志，降低常减压装置的能耗对于石油化工产品的生产具有十分重要的现实意义。企业必须充分了解常减压装置的能耗特点，使用技术更加先进的设备，研发更加节能的生产工序，采取合适的方法来进行节能降耗。只有这样才能在实现企业的效益最大化的同时，满足人们生产生活的需要，促进国家经济的发展。

参考文献：

[1]李文广，陈俊英，邢燕.基于常减压蒸馏装置节能优化的研究[J]. 化工管理，2015（28）：169.

[2]田增芹.大型常减压装置节能优化措施[J].石油石化节能，2015（03）：36-38.

[3]刘荣博.常减压蒸馏换热网络节能优化[J].山东化工，2014（03）：155-158.

作者简介：侯东（1972-），男，新疆克拉玛依人，本科，助理工程师，研究方向：石油炼制化工。