城市直埋供热管道施工质量控制措施探讨
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摘要：在城市建设与发展的过程中，城市基础设施使用功能的好坏及其使用寿命的长短显得非常重要。市政供热管道作为重要的基础设施，施工质量能否有效控制关系到千家万户的切身利益。本文对城市直埋供热管道施工质量控制措施进行了分析探讨。
关键词：直埋供热管道；施工质量控制；探讨
中图分类号： U223 文献标识码： A
城市直埋供热管网是重要的城市基础设施，其施工质量直接影响着城市集中供热质量，关系到千家万户的切身利益，同时也影响供热企业的经济效益和安全运营。做好城市直埋供热管道施工质量控制要从以下两个方面着手。
一、严把供热管道的原材料质量控制关
在供热管道工程开工之前，首先要确定材料供货伙伴，选择生产能力强、制造工艺先进、产品质量高的优秀企业作为供应单位，并签订合同明确由双方共同承担施工质量责任。严格按照标准检查施工现场的管材、阀门、补偿器、三通、弯头、焊条、防腐等各类材料的质量，材料管理员必须重点检查管材的壁厚、焊缝、锈蚀等情况，确保钢管的材质以及壁厚偏差符合国家规定标准，所有原材料必须具有制造商的产品证书，补偿器、阀门、弯头、三通、焊条等材料，必须有产品合格证和工程所在地的补偿器与阀门检验部门的检验合格证，确保所有用材符合标准、检验合格。严把供热管道的原材料质量控制关，是保证供热管道工程施工质量的基础。
二、严把施工工艺控制，确保供热管道工程质量
1、测量放线的质量控制
测量员在定出管道中心线、阀门井、固定支墩和补偿器位置之后必须再进行一次复测，确保误差符合要求，并经施工方、监理方和甲方三方验证后，才可以进行下一道工序。还要严格按照设计图纸施工，每道关键工序都要进行高程的控制测量，如验槽、砂垫层、安装管道等，以准确控制管道的高程。遇到构筑物必须避让的情况，应及时会同监理单位与设计单位进行协商，进行设计变更，选择适当的位置增设弯头，并在管网高点部位加装放气阀。
2、沟槽开挖的质量控制
开挖沟槽之前，需要制定放坡方案，坡度需要根据土壤类别和土质情况来确定。设支撑的沟槽坡度通常适用1:0.05，而较深的沟槽适宜进行分层开挖。随后，还要选择合理的开槽断面以及槽底的宽度。开槽断面是由槽底宽、挖深、各层边坡斜度以及层间留台宽度等因素决定的。槽底宽度通常是管道构造宽度与两边工作宽度叠加之和。因而决定进行断面开挖时，要充分考虑工程安全与质量，尽力使开槽断面科学、合理。此外，挖槽土方的堆放应妥善安排，在满足安全距离的前提下，堆放地点通常选在沟槽一边，而在另一边作为出入口供施工机械和工程材料进出场，以便于下管施工。堆土下坡脚与槽边的间隔需依据槽深、土质与槽边坡来断定，最小间隔不应小于1米。在雨季进行施工时，应做好防止槽底浸水的工作，比如在沟槽的附近叠筑闭合的土埂防止雨水流入，必要时可在沟槽外开挖排水沟与集水井，并设置水泵及时排水，在沟槽见底后方可进行下一道工序。为防止超挖，应随时关注并丈量查验槽底高程。如采用机械挖槽，需要在设计槽底高程之上预留20厘米厚度的土层进行人工清挖，若不慎超挖，可用碎石填入规划高程，或者进行填土夯实，并保证其密实度不低于天然土的密实度。
3、砂层回填的质量控制
槽底砂垫层的质量控制首先要对砂的质量进行严格控制，所用砂料要干湿合适、大小均匀，其中不能含有淤泥结块。其次，对砂垫层的回填厚度和高程要进行严格控制，在回填前，要复核槽底标高和槽底密实度，确保达标后方可进行回填工作。应该回填夯实砂垫层，通常用夯实机对其进行夯实，之后再检查其厚度和密实度，厚度通常不少于200mm，密实度通常是95%，高程应该符合安装管道管底高程的相关要求。回填管道胸腔时，要两侧同时进行，防止管道中心线偏移。回填时需要进行分层夯实，机械夯实每层250-300mm，人工夯实每层200-250mm，回填的密实度必须符合设计要求。
4、砂层以上回填土的质量控制
严格控制回填土的土质，回填土中不能有碎砖块、碎石块、碎混凝土块等杂物，不可回填淤泥、腐殖土、冻土。进行回填之前，需要对回填土壤进行试验，测量出最佳含水量与最大干密度。回填时，要采取措施确保槽内没有积水。管沟回填后要分层进行夯实，严格控制每层回填土的厚度不应大于300mm，要按照规范检测每层回填土的密实度，确保合格后，才能继续进行下一步的回填工作。管道两侧同时进行填土时，两侧填土高差不应大于300mm。要严格控制回填土的密实度，保证管沟胸腔部位的密实度不低于95%，管顶500mm范围内的密实度应该达到85%-88%，防止压坏保温防腐层和管材，而管顶500mm以上的密实度要与路基的密实度相同。
5、热力管道预制保温管制作、运输及吊装过程中的质量控制
热力管道做预制保温之前要先检查管道的直顺度，再根据设计保温的厚度进行模具选择，并检查模具的严密度。如果管道的外层有浮锈，则应使用磨光机进行打磨，用干布将其擦干净，然后再进行聚胺脂保温。保温时应根据聚胺脂黑白料的性质来确定配合比，然后再按现场计算的配合比试配试验，当发泡完后，再对密度进行检测，如果多次试配后仍不符合设计要求，那么就需要结合聚胺脂原料供应厂家，对黑白料分别进行调整，直至试配组合料的密度符合设计要求后，再进行保温管的预制工作。聚氨酯保温管的防腐层通常采用两布三油热沥青或者高密度聚乙烯保护壳。如果采用两布三油热沥青，需要对布和沥青的质量进行严格控制，每层都要缠布均匀且上油饱满。如果采用高密度聚乙烯保护壳，通常需要用机器来浇注聚胺脂料，在未浇之前，要先安装牢固钢管和塑料护套管间的菱形木撑，并使钢管与护套管的间距均匀，确保聚胺脂能够在钢管周围均匀分布并达到保温效果。预制管的保温、防腐都达到设计要求之后，才能进行运输和吊装工作。在运输和吊装之前，要制定并落实严格的措施，以防止保温、防腐层受损。用单吊点吊管时，应该按照平衡条件选择好单吊点的位置，并采用平衡架柔性宽吊带进行吊起，确保稳起稳放。在运输过程中，避免用带棱角的物件做支垫，同时层数也不能太多，确保保温管的保温层和防腐层不受到损伤。
6、热力管道及附件安装过程中的质量控制
下管前必须对砂垫层的压实度与高程进行复检，保证符合设计要求后，再按照上述吊装法将管道吊入沟槽中。接口时要找正管口，并坚持同心，用苫布或胶皮掩盖作业点两边各500mm的管道，避免在进行焊接作业时，飞溅出来的焊渣烧坏保温管。在装置的过程中，有必要坚持管端保温层干燥，有必要做好防水防潮办法，禁止使保温层遇水受潮。当施工无法连续，施工阶段性停止时管口要用堵板进行封闭，在雨季用的堵板还需求能避免泥浆进入管腔。管道穿过铁路等节点处应设置套管，自然补偿器弯头的弯曲半径要契合设计要求。在装置波纹补偿器时，内套有焊缝的一端或有插管的一端，在水平装置时，应迎介质流向装置；当管道有坡度时，装置补偿器，要与管道的坡度相同，补偿器前后各12米范围内，管道的轴线应与补偿器轴线符合，保证没有偏斜。在管道和补偿器安装、探伤检测、保温结束后，波纹补偿器的临时固定装置应松开紧固件，使其能够自由伸缩，发挥补偿器的补偿作用。装置阀门时，法兰面要与管道轴线坚持笔直状态，当紧固螺丝时，应做到对称施紧，避免因压力不均影响装置安装质量。
结束语
城市供热管道采用预制保温管直埋敷设，对供热管网直埋敷设施工质量的控制措施进行分析和探讨，有利于供热管网投产后的安全稳定运行，保证设计使用寿命内管网健康状况，降低供热成本，是供热企业的安全经济运营的基础，具有显著的社会效益、经济效益、节能效益。
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