浅谈超深\超高建筑质量控制

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摘 要：本文以天津市泰安道五号院工程为例指出了超高层建筑施工的难点，分析了超深、超高层建筑施工工艺，提出了超高层建筑施工质量控制的相关措施，供同仁参考。

关键词： 超深；超高层建筑；工程；质量控制

Abstract: This paper take Tianjin city five Tai'an roads engineering as an example that the construction difficulty, analysis of the ultra deep, construction technology, puts forward the construction quality control measures, for the reference of all the colleagues.

Key words: ultra deep; high-rise building; engineering; quality control

中图分类号：TV523文献标识码：A文章编号：

一、工程概况

泰安道五号院工程位于天津市和平区泰安道以南，南面毗邻曲阜道东侧大沽北路，西侧浙江路。本工程总建筑面积18.09万㎡，其中保留建筑1.4万㎡，新建建筑地上12.49万㎡，地下4.2万㎡。地下三层，地上47层，基础开挖深度18米，建筑高度252.2m，为超深、超高层建筑。

二、施工难点

1、基础部分为一个18m深的深基坑，因场地位置特殊，从开挖到走土都面临极大的难度。基础底板混凝土量约26000m³，浇筑体量大。

2、主塔部分基础底板厚度3.5m，大体积砼施工质量要求高，同时为钢结构柱脚定位增加很大难度。

3、基础结构施工过程中，将对基坑支护环梁进行逐层爆破，爆破前必须对周边建筑物进行必要保护。

4、进入主塔施工阶段，超高层建筑对钢结构和土建交叉垂直运输又提出了很高的作业要求，特别是钢结构吊装，必须时刻精细规划吊装路线，与土建保持在合理施工步距内。

5、由于工程坐落位置与周边居民小区距离近，对上部施工的安全防护要求高，特别是在主塔施工的同时，裙楼要提前对外营业，裙楼上须设置定型钢平台等安全措施，为施工带来的难度。

6、主塔楼高度达到了252.2m，并且核心筒全部为电梯井道，对垂直度要求极高。

三、施工技术工艺

（一）深基坑部分：

本工程基坑面积较大，其面积约为14400㎡，形状为不规则的多边形，地下室西侧长度约120m；南侧长度约147m；北侧长度约89m，基坑周长约为503m。属于大规模深基坑。

1、地下连续墙：工程深基坑维护使用地下连续墙，墙体深度34m，厚度为0.8m、1m两种。

2、格构式支护环梁：根据基坑平面形状为不规则的多边形的特点，采用格构式的组合环梁结构，环梁直径约110m，周边采用辐射撑、角撑等构件与腰梁连接。

3、深基坑土方开挖：基坑总开挖土方量24万m³，其中裙房部位基坑深度为15.75m、主塔楼部位基坑深度为18.05m。土方开挖采用岛式开挖，以三个出口的临时栈桥作为挖土中心岛，采用机械接力的形式进行挖掘。同时边挖掘，边施工支护环梁系统。

土方开挖平面图

（二）基础及地下室部分

1、底板大体积混凝土：本工程基础底板施工全部为大体积混凝土施工，混凝土等级为C45P8。其中主楼部分底板厚为3.5m、裙楼部分底板厚为1.2m，总浇筑方量为23000m³。由于施工阶段正值冬季，对大体积混凝土施工及养护质量要求高。

2、支护环梁爆破拆除：待地下室封顶后，深基坑三层支护环梁，采取爆破形式进行拆除。每层支护梁拟采用分两次爆破。

（三）地上结构主体部分：

根据目前工程已知施工特点及建设单位工期要求，我方将地上结构部分分为两部分考虑，既：1～6层为第一部分，6层以上为第二部分。

1、1～6层部分：为难度较小的结构施工，土建部分采用普通的“木模+碗扣架体”施工方式。该阶段主要控制重点是：外防护架体全部为在二层处悬挑的双排脚手架，该措施是为了保证建设单位提前对外使用的要求。

2、6层以上部分：该阶段为本工程施工控制的一大重点和亮点。结合工程结构形式，采取钢结构与土建以“六层”为一个大流水施工节拍（既：钢结构每次施工两层，土建核心筒超出钢结构部分4层，统一双方单层施工速度形成流水），同时因错开双方工作面，土建与钢结构又分别为两个独立的小流水节拍，相互影响极小。

3、土建部分：

土建施工主要为核心筒及楼板两部分。

核心筒：采用国内最先进的液压爬模系统，充分考虑剪力墙从1000mm递减至600mm的变截面因素，使用可调节的模板模具，减少塔吊使用次数，为钢结构施工速度提供保证。

4、楼板：楼板主要分为一般性混凝土楼板(核心筒内)和CC钢筋模板（核心筒外）两部分。“CC钢筋模板”的制作由专业厂家制造完成，安装由钢结构进行，土建部分只进行上部板筋的绑扎及混凝土浇筑，也从根本上减少了塔吊吊次，保证了钢结构施工进度。

5、钢结构部分：

钢结构部分主要采用Q390GJC，其施工工艺目前国内尚未有统一标准，施工难度大、焊接要求极高，地上部分钢结构总重约12500T，主要构件（钢柱、钢梁）数量约5750件； 现场焊接量统计：18～30mm厚板材焊接量为2360m，50mm厚板材焊接量近5000m；主塔楼圆管柱20根，每根分24节，共计480件；裙房十字钢骨柱21根；主塔楼每标准层有构件104件，重量约280T；18～30mm厚板材焊接量为50m，50mm厚板材焊接量超过100m。

四、质量控制措施

本工程属于超高层建筑，施工精度控制要求高。概括为：“三条线、三种变形”即轴线、垂直线、标高线，温度变形、焊接变形、压缩变形的控制难度大。根据该工程施工特点，在施工过程中采取以下措施进行质量控制：

1、超前预控措施，认真会审设计图纸，掌握工程地质情况，编制施工组织设计，制定专项施工方案，组织专家论证专项施工方案。

2、严格选择施工队伍，施工队伍素质的高低直接影响工程质量的好坏。审查分包单位的资质、技术力量、企业等级、安全生产许可证。

3、为了确保总工期目标，必然实行分段控制、动态控制。在项目实施过程，要依据变化后的实际情况，在不影响总进度计划的前提下，对进度计划及时进行修正、调整。材料供应和支付工程进度款方面要及时，以确保工程质量。

4、严把材料质量关。材料要符合国家规范标准和设计要求，严格执行材料验收制度。确保主体结构质量：主体结构质量关系到整体工程质量和安全，关系到每个职工生命安全，因此，必然确保主体结构质量。

5、施工测量。高层建筑层数多，高度高，结构竖向变差直接影响工程受力，故施工测量要求投测精度高，所用仪器和测量方法要适应结构类型，施工顺序和场地情况。

6、重要工序设置质量控制点，编制作业指导书，以自检为主，抽检为辅，严格工序节点控制，保证各工序施工质量。

7、严格坚持技术方案先行、施工样板引路的原则，每道施工工序在施工之前必须进行样板施工，经过施工单位自检、监理单位验收通过之后方可大面积展开施工。

8、做好工程资料的收集、影像的积累与管理工作。做到施工技术资料的来源和内容，数据真实、准确可靠。

注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。