建筑工程中钻孔灌注桩施工工艺的应用
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【摘 要】随着时代的发展，我国建筑事业得到了跨越式的发展，建筑工程中的相关技术也逐步趋于成熟。但近年来各种建筑事故时有发生，究其原因，其中主要一部分就是由于基础建筑工程地基处理不当而导致的，给人们带来血的教训的同时更值得我们建筑从业者的反思。基于此，笔者结合实际，就建筑工程的钻孔灌注桩施工工艺的应用进行探讨，以便更好的处理建筑地基。首先，分析了建筑施工工程中应用钻孔灌注桩施工工艺的各项施工工序；其次分析了建筑工程中应用钻孔灌注桩施工工艺常见的几个问题及应对策略，最后对全文进行了总结。旨在与同行交流，不断提高钻孔灌注桩施工工艺在建筑工程中的应用时效，提高建筑工程质量。
【关键词】建筑工程；钻孔灌注桩；施工工艺
在建筑工程中，地基处理质量的好坏直接决定了整个建筑工程项目的质量。而由于钻孔灌注桩施工工艺基本不受工程地质条件的影响，所以在建筑工程中得到了大量的应用。尤其是高层建筑对沉降控制要求极高，因而应用的最为广泛。但由于钻孔灌注桩施工工艺具有施工环节多，且对施工方的技术水平要求较高，稍有控制不慎，轻则影响建筑物的外观，重则威胁到投资者的利益和人民生命财产的安全。由此可见，就建筑工程中如何应用钻孔灌注桩施工工艺进行探讨具有十分重要的意义。基于此，笔者作出以下探讨，但基于笔者个人水平有限，以下论述仅供大家参考和交流，不正之处还望海涵，欢迎提出批评建议。
一、建筑工程中钻孔灌注桩施工工艺的应用
（一）准备工作
1、人员方面
施工企业应尽可能的选择专业水平高、技术实力强的施工技术人员管理施工现场，并通过定期举行培训班的形式对施工技术人员和施工人员进行培训并考核。
2、原材料方面
施工企业应严把原材料进场关，主要就原材料的厂地、合格证书、规格、型号等进行严格考核，并送设计和监理签字认可方能投入施工现场。
3、施工配套设施方面
首先应尽可能的选用性能好的施工机械设备，其次，结合施工需要确定各种机械设备的规格和数量，并加强设备的养护工作，最后就是各施工配套设施的完善，各水电路的完善，确保施工用电用水的需要。
（二）布桩
在施工之前，作为施工技术管理人员，应在充分了解工程所在的地质水文条件的前提下，结合施工设计图纸中的桩位测量放线布桩，需要注意的是，布桩应以施工设计图纸为准，并参照建筑基础施工平面设计图，借助经纬仪等仪器定位、校
（三）护筒埋设
在埋设护筒之前，应预制护筒，护筒材质以刚才为主，这是因为钢制护筒具有重量轻、材料少、密闭性能佳且能重复使用的特点。在埋设护筒时，应在护筒上方开口且规格为400×300mm，有利于泥浆循环，待桩位确定之后，应挖大于护筒直径100mm、深1.2米的基坑，再将钢制护筒埋入坑内，但在固定护筒之前应确保护筒处于基坑正中心，从而确保护筒底座能正确的安放于粘土层内。
（四）布置泥浆循环系统
在泥浆循环系统布置之前，应确保泥浆性能达标。如果施工场地以粘土为主，则应采取钻头回转的钻进方式，从而形成自然的泥浆护壁，且泥浆壁厚符合设计标准。泥浆粘度性能22±2s、比重1.1到1.2千克每升，且含砂量低于百分之四。此外，施工技术管理人员还应结合实际钻进情况在泥浆中掺入适量的中粘处理剂，以改善泥浆性能指标，确保泥浆性能指标中的比重、粘度和含砂量得到有效控制。泥浆循环系统布置过程中，应以保证泥浆质量为前提，通常应选用三个泥浆池（废浆池、沉淀池以及储存和处理池）配合使用，且泥浆池容积是桩孔体积的一点五倍左右，泥浆槽坡度小于1%，槽深40到50公分，宽度小于50公分，长度大于等于15米。
（五）设备安装
在安装设备之前，应对施工现场进行平整和雅诗，在安装钻机时，应始终确保其处于水平位置，并与钻机车轮滑槽、桩孔中心以及回转器中心始终保持在同一铅垂线上，且在开钻时确保其与护筒位于同一中心。
（六）钻孔
钻孔时所选的钻机应在基于施工配套设施准备工作的基础上进行，尤其是钻机型号和钻咀一定要符合工程实际要求。作为施工技术管理人员，则应结合工程所在地的地质层、孔径和孔深等确定相应的钻进方式，钻进时应基于桩位设计完毕且桩中心线准确无误的前提下才能开挖钻孔。
（七）清孔
当钻机钻至预定位置之后应立即停止钻进，并在确保钻头与孔底的距离保持在50到80mm之间的前提下连续进行空转，采取换浆清孔法进行清孔，但应严格控制泥浆的含沙量和返浆比例，孔底沉渣厚度≤100mm，与此同时还应做好清孔记录。对于钻孔和清孔时溢出的泥浆，应结合建筑施工现场实况合理排放泥浆，将对周围环境带来的污染降到最小化。
（八）安放钢筋笼
在安放钢筋笼之前，进行钢筋笼的制作，在制作钢筋笼时，应按图1所示进行。当钢筋笼制作完毕且符合相关技术标准之后，且钻孔完毕之后，应及根据桩深及时将钢筋笼安放于所钻孔洞之内，但在安放过程中应采取正反旋转或轻轻下落的方式安放，确保其自然落下。
（九）灌注混凝土
灌注混凝土时，应确保导管底部距孔底300到500mm以内。为确保初灌砼质量，应在初灌之前使用球胆止水。第一批砼配置应足量，禁止初灌量不足就把砼灌入孔内，就会给后续工序带来不必要的麻烦。灌注时间通常根据初盘砼凝结时间来确定，且灌注时不能将导管拔出砼面。此外，在进行水下混凝土灌注施工作业时，应在灌注前应该严格检查混凝土的坍落程度，并在灌注混凝土时应该控制好时间间隔和灌注速度。
二、建筑工程中应用钻孔灌注桩施工工艺常见的几个问题及应对策略
（一）钢筋笼上浮问题及应对策略
在混凝土浇筑过程中，常常发生钢筋笼上浮的现象，出现这种情况的原因主要是混凝土在浇灌过程中，混凝土沿着孔壁上升，对钢筋笼产生向上的摩擦力，对钢筋产生向上的压力，出现上浮。为了避免这种原因可以采用以下措施：一是导管埋设不宜过深。导管埋入的越深，孔壁四周的混凝土上升的距离越长，钢筋上浮的越厉害，这就需要在施工中，不断检测埋管的深度，控制拔管的速度；二是混凝土的坍落度不宜过小。因为混凝土坍落度小，流动性差，混凝土流动时靠近孔壁上升，对钢筋笼的摩擦力越大，经过现场多次试验，混凝土坍落度控制在20-22公分时较为合适。
（二）护筒外壁冒浆问题及应对策略
埋设护筒时，没有进行固定，或者固定的粘土出现了松动，导致护筒出现倾斜和移位，最终出现护筒外壁冒浆现象，针对这种质量问题，应该及时停止钻进，并将护筒四周不密实的填土完全挖除，选用含水量大的粘土重新填筑。
（二）导管堵塞问题及应对策略
在漏斗中的混凝土出现离析现象，或者内壁混凝土品质质量差等都可能会出现导管堵塞质量问题。出现这种质量问题，应该采用提升导管后猛然下插导管的动作来解决，但是抖动后的导管下口不得低于原来的位置。
三、结束语
总而言之，建筑工程中钻孔灌注桩施工工艺的应用是一项系统、复杂具有较强综合性工作。现代建筑施工企业，只有掌握好这一施工工艺，才能地基基础处理质量，进而提高建筑工程质量，在竞争激烈的建筑市场中占有一席之地，。
参考文献
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