电厂化学除盐水电导率升高的原因、危害及控制方法

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化学除盐水电导率升高的主要原因有：阳床Na+，除碳器效率低，阴床漏Na+，

在实际操作过程中应严格遵守操作规程，保证除盐水水质在合格指标范围内，通

过采取正当的控制措施调整阴阳床的运行。

电厂热力系统中水的品质是影响发电厂设备安全、经济运行的主要因素之一，因为没有经过净化处理的天然水含有许多杂质，如进入汽水循环系统将会给热力设备带来严重恶果。如腐蚀、结垢、积盐等。为保证热力系统中有良好的水质，必须对水进行必要处理。水处理的工作对保证发电厂的安全及经济运行具有十分重要的意义。

在实际运行过程中，经常会发生除盐水电导率超标，直接影响出水水质，进而影响生产系统的正常运行。因此我厂主要是针对除盐水电导率高进行分析，其主要原因、危害及采取相应的控制措施，经过调整取得了较好的效果。

概述：

我厂除盐水系统有七套阴阳离子交换器。单床最大制水能力为每小时/100吨。离子交换除盐水的基本原理是：经过预处理的水经过阳床，水中的阳离子被强酸性阳离子交换树脂吸附，树脂上的H+被释放到水中，这种酸性水经过除二氧化碳器后进入阴床，水中的阴离子被强碱性阴离子交换树脂吸附，树脂上的OH-被释放到水中，这样水中的盐类基本被除去。

我厂除盐水出水指标为电导率≤30us/cm ；Na+含量≤300ug/L ；SiO2含量≤100ug/L ；硬度为0 ；加氨后PH在8.8～9.2之间。

经过多年的运行分析，影响除盐水电导率年超标的主要原因有以下三点，并同时采取了相应的控制方法：

一、 阳床漏Na+离子

1. 阳床漏Na+的原因

（1）、失效点选取滞后，当用Na-含量来确定阳床是否失效时，由于取样时间隔较长，往往会使失效点选取滞后，这样就造成了阳床漏Na+.

（2） 、再生条件选取不当或操作不正确，再生液浓度过大或流量过快，都会使再生液与树脂接触时间短，反应不完全，使再生不充分，从而造成漏Na+操作不当造成“保护层‘乱层，也会使出水中的Na+含量增高。

（3） 、正洗不充分，过早将不符合指标的阳床水投入中间水箱，造成Na+ 高。

2.阳床漏Na+的危害

阳床漏Na+将进一步造成漏Ca2+ 、Mg2+现象，会造成出水有轻微硬度；阳床漏Na+还会使阴床HSIO3的吸附降低，影响除硅效果，这些现象都会使电导率升高，给热力设备造成腐蚀，出现生产安全事故，因此，设法控制阳床漏Na+是减少除盐水电导率升高的一条重要途径。

3.控制措施

（1）合理选择失效点，一般把Na+含量低于300ug/L作为阳床失效点。

（2）采用经济可行的再生条件，保证再生效果和质量，合理操作，避免树脂乱层。

（3）严格控制Na+指标，勤量测，正洗Na+≥300ug/L后，将阳床投入运行。

二、除碳器效率低

1.除碳器的作用：

生水中一般都有大量的HCO3-，生水经阳床处理后，水中的HCO3-对阴床除硅效果有很大影响，因为树脂对水中离子的吸附有选择性，故一般在工业除盐系统中，先除去阳床出水中的CO2，在进入阴床除硅。

2. 除碳效率降低的原因：

（1）、如果进水负荷过大，进入除碳器的CO2含量较高，就会降低除碳器效果。

（2）、风压过低：风压低，水流会使风产生“涡流”，水与风不能充分接触，不利除碳，也会是CO2不能顺利从风筒处排除，重新溶解在水中，使水中CO2含量增高。

3.除碳器效率低的危害：

阳床出水中HCO3-占阴离子总量的40-50%，如不及时除去，将会影响阴床的工作效率，影响阴离子树脂对HSio3-的吸附，导致除盐水电导率升高，同事阴床失效漏硅，对热力系统造成腐蚀。

4.控制措施

（1）、除碳器的进水量应连续，均匀且稳定负荷运行。

（2）、除碳器在工作过程中，控制风压在 Pa

三、阴床漏Na+离子

1、阴床漏Na+的原因

（1）、阴床中漏入阳树脂，再生时被Naoh转换成Na+型，使用阳床来水进行正洗时，在转换成H+，释放出Na+。

（2）、再生条件选取不当或误操作造成漏Na+。

（3）、阴床再生之前或再生过程中，其它未再生的阴床的阀门关闭不严，使再生碱液漏入阴床，造成阴床漏Na+。

2、阴床漏Na+的危害

阴床的反应条件因为PH

3、控制措施

（1）、严格控制阳床的失效点，增加分析频率，防止过度失效。阳床出水帽应换成耐酸型，防止阳树脂泄漏。

（2）、再生前，应确保进酸、进碱门处于关闭状态，严禁再生液回流，如若发现异常应及时处理。如：将不合格阴床水直接排放掉，以避免影响除盐水水质，进而造成锅炉热管发生结垢，引起爆管。

四、结论

通过以上对电导率升高造成除盐水水质不稳定的分析研究，我们得出结论：在生产实际操作过程中，应本着科学的操作方法，针对具体的问题，采取切实有效的控制措施，是我厂化学水处理工艺进一步提高，除盐水水质得到进一步保证。

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