成熟后的创新期

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我国制造业已经进入了较为成熟的发展阶段，一方面，新的一年将是制造业信息化最富创新的一年，同时，也能体会中国制造业与国际先进水平之间的距离。

中国原有的制造业模式走到了转型的十字路口。据统计，中国制造业的增加值占整个工业产业的78％，从业人员占82％，国内生产总值约40％，财政收入的50％，外贸出口的80％来源于制造业。制造企业占国工业企业数量的91.6％、主营业务收入的86.8％、利润的73.1％，虽然我国目前是全球排名第四的制造大国，但还不是制造强国，劳动生产率仅为美国的4.38％、日本的4％、德国的5％。制造业增加值率仅为26.2％，与美国、日本和德国相比分别低23.22和11.7个百分点。在信息产业及相关设备制造业领域，增加值率仅为22％，与美国等发达国家的差距超过了35％。

国内制造业是信息技术改造传统产业和实现以信息化带动工业化的突破口，制造业信息化已经成为“十一五”时期国家的战略举措之一，其重要性和迫切性日益凸显。

2006年，制造行业管理软件投资仍然位居各行业之首，制造业信息化仍然是国民经济信息化的重点。在全球制造的大背景下，我国制造业信息化的应用促使制造企业的生产方式、经营管理、企业结构等方面发生了巨大的变化。制造业信息化经历了萌芽、成长阶段后，已经进入成熟发展阶段。

2007年，制造业信息化科技工程的基本任务是提高制造业科技创新能力，促进经济发展。同时，“甩图纸”、“甩账表”是“十一五”制造业信息化科技工程的工作主体。

“两甩”，把“设计制造一体化”和“经营管理一体化”的技术内涵和工作方略，用“甩图纸”和“甩帐表”的方式简单、具体地表述了出来。“甩图纸”从技术层面，是基于三维CAD的数据统一，以达到最终设计和生产统一的过程，从工程层面，通过示范工程和推广，带动三维产品的产业化;“甩账表”从技术的层面，是以ERP技术为核心，满足企业经营管理的需要，最终实现和生产数据统一的过程，从工程的层面，为ERP产业发展创造一个大环境。

集成化

集成化主要体现在企业资源的集成应用；企业内部数字化设计、制造与管理的互连互通；企业与供应商、经销商和服务商的信息集成和业务集成。2005年，制造业发展已经开始从重点关注产品设计制造向产品全生命周期管理发展；从进行企业内业务集成向跨地区、跨企业、跨国界的全球业务的集成发展。

协同化

协同化是当今制造行业在全球制造背景下发展的必然趋势，协同化使制造企业在国际化协作和资源配置的环境中，实现制造业产业的协同和企业间的协同，使企业能够优化配置全球制造资源。2006年，大型跨国公司广泛应用数字化综合平台，实现信息化集成应用、协同工作和资源的全球配置，以最大限度地利用全球优势资源，降低成本，达到利润最大化，在竞争中占据制高点。

信息安全

由于我国大部分的制造业企业已经结束或即将完成大规模的IT系统建设，走入了系统整合期或信息深度应用阶段，其组织的大部分或者全部业务都在IT系统上运作，因此信息系统一旦出现问题，组织的业务就难以开展。而特别是对于船舶、汽车制造等行业来说，系统的连续不间断作业，对于其生长来说具有重大的意义，所以安全问题自然成为制造业的头等大事。

党的十六大已经决定大力振兴我国装备制造业，中国科学研究院也正在研究创立我国创新体系的课题。2007年，将是我国政府大力提升国家创新能力和生产能力的一年，只有增加投入，加强研发，才有可能提高我国制造业的创新能力。