首页 > 范文大全 > 正文

货车脱轨自动制动阀常见故障及改进建议

开篇:润墨网以专业的文秘视角,为您筛选了一篇货车脱轨自动制动阀常见故障及改进建议范文,如需获取更多写作素材,在线客服老师一对一协助。欢迎您的阅读与分享!

摘 要:对货车脱轨自动制动阀存在的问题进行原因分析,提出改进建议,以保证脱轨自动制动阀技术性能,保障铁路运输安全。

关键词:脱轨自动制动阀;顶梁;拉环;改进连接方式

列车脱轨是铁道车辆运行中的严重行车事故。车辆脱轨后由于列车工作人员没能及时发现,车辆仍在机车牵引下继续行驶,引发更多车辆相继脱轨或倾覆,从而使脱轨事故扩大,造成车辆、货物、轨枕、路基及道旁设备严重损坏,甚至侵入邻线与邻线客车相撞,危及人的生命安全。

货车脱轨自动制动装置(以下简称脱轨制动装置)采用拉环、顶梁环抱车轴结构的机械自动作用方式,利用脱轨时车体与轮对的相对位移,在空车脱轨时,脱轨轮对处的车轴拉断制动阀杆;在重车脱轨时,脱轨转向架中未脱轨的轮对的车轴顶断制动阀杆。制动阀杆折断后,沟通车辆主管与大气的通路,引起列车发生紧急制动作用,从而避免脱轨事故的扩大。

脱轨自动制动阀(以下简称脱轨阀)是脱轨制动装置的核心部件,每根车轴处安装一套,由拉环、顶梁、调节杆、锁紧螺母、制动阀杆等部件组成(如图1)。近年来,工作者及“三检一验”各级检验人员反映在检修检验过程中发现脱轨阀存在较多问题。

图1 脱轨阀结构示意图

1 现场调查

2013年,笔者就脱轨阀问题对柳州车辆段检修车间进行了调查。据调查,脱轨阀主要存在顶梁与鱼腹型中梁下翼板抵触(如图2)、调节杆和锁紧螺母锈蚀(如图2)、拉环假装(如图3)三个问题

图2 图3

2 原因分析

2.1 顶梁与调节杆连接方式设计不佳

顶梁和调节杆之间连接采用焊接方式组成一个整体,在检修中,当转动调节杆调整Y1、Y2值时,顶梁随调节杆一起转动,转动中,顶梁端部与鱼腹型中梁斜坡处下翼板发生抵触,导致顶梁高度无法调整。

2.2 调节杆和锁紧螺母材质不高

调节杆和锁紧螺母的材质为一般钢材,且螺纹表面未经过防锈处理,遇到雨水、潮湿天气时,螺牙间容易附着水分,导致调节杆和锁紧螺母锈蚀。

2.3 拉环组装设计不合理

拉环与限位筒间采用的是组装圆销与车轴平行的方式进行组装,车辆落成后,工作者的工作空间受到车轴、车轮、上拉条、人力制动拉条、托架的影响而变得非常狭小,组装拉环时,工作者无法探身偏头去观测限位筒销孔与拉环销孔是否对齐,只能凭感觉组装,有时圆销仅从拉环顶端穿过,而未穿过拉环销孔也不发现,导致拉环假装。

2.4 拉环生产控制不严

现场调查发现,拉环销孔中心至顶端距离有12-20mm不等,而限位筒销孔中心至顶端距离均在15±0.5mm以内。拉环是套在限位筒内组装的,当销孔中心至顶端距离≤15mm的拉环组装好后,其顶端低于限位筒顶端,而拉环假装现象也是顶梁顶端低于限位筒顶端,致使工作者难以判断拉环组装状态,有时工作者会产生误判,把假装的当成了组装好的,导致了假装故障的发生。

3 问题危害

当遇到顶梁与中梁抵触而导致顶梁高度无法调整时,工作者须卸下脱轨阀4颗安装螺栓和2颗阀管安装螺栓,然后将整个脱轨阀连同顶梁一起提起,待顶梁高于鱼腹型中梁斜坡处下翼板后进行调整,调整后将脱轨阀放到安装座上,测量Y1、Y2值,若符合要求,则组装脱轨阀和阀管;若不符合要求,则重复以上动作,直至符合要求为止。通常超限Y1、Y2值也就是几个毫米,因处理起来比较麻烦,工作者有时会存在侥幸心理而不去处理,而对于几个毫米的超限,检验人员又难以发现。Y1、Y2值是保证脱轨阀技术状态良好的关键数据,超限几毫米也会导致脱轨制动装置误作用或作用不及时,若Y1值小,列车在正常运行中产生冲动,空车车轴会拉断制动阀杆,导致脱轨制动装置发生紧急制动作用,耽误列车运行,影响铁路运输秩序;若Y1值大,空车脱轨时,脱轨轮对的车轴不能第一时间拉断制动阀杆,脱轨制动装置不能及时发生紧急制动作用;若Y2值大,重车脱轨时,脱轨转向架中未脱轨的轮对的车轴没能第一时间顶断制动阀杆,脱轨制动装置不能及时发生紧急制动作用。

若拉环两头假装,拉环会随着车辆在运行中产生振动而丢失,当该脱轨阀处轮对发生空车脱轨,脱轨阀制动阀杆不被拉断,脱轨制动装置不发生作用,不能起到避免脱轨事故扩大的作用。

若拉环一头假装,经现场架车模拟车辆脱轨试验,当拉环受到车轴拉力时,假装一头拉环迅速脱出限位筒且拉环产生变形,拉环另一端受力减小,传导到作用杆的力不足以拉断制动阀杆,脱轨制动装置不发生作用,不能起到避免脱轨事故扩大的作用。

4 改进建议和措施

4.1 改进顶梁与调节杆连接方式

将顶梁与调节杆焊接连接方式改为圆销连接方式(如图4)。厂家在生产顶梁和调节杆时,须在顶梁侧面中心处钻一个横向并与车轴平行的圆销孔,将调节杆改为倒“T”型,并在下部对应顶梁横向销孔位置钻一个同样大小的销孔。组装时顶梁从调节杆上部装入,然后组装圆销。当需要时,将该圆销取出,单独转动调节杆,待顶梁高度调整合适后再装上圆销,可解决顶梁与中梁发生抵触问题。

4.2 调节杆和锁紧螺母采用不锈钢材料

不锈钢材料具有极强的耐腐蚀性能,目前车辆上装用不锈钢材料的配件越来越多,车辆配件采用不锈钢材料已成为未来发展的趋势。调节杆和锁紧螺母采用不锈钢材料后,可从根本上解决锈蚀问题。

4.3 加强拉环生产源头控制

生产厂家必须严格控制拉环销孔中心至顶端距离在18-20mm之间,以保证拉环组装后其顶端高于限位筒顶端3-5mm,同时,拉环端头颜色应与顶梁颜色有明显区别,组装后工作者能轻松辨别拉环组装状态,避免拉环假装故障发生。

5 结束语

脱轨阀是脱轨制动装置核心部件,脱轨阀的技术性能决定脱轨制动装置的作用性能,脱轨阀存在的故障会导致脱轨制动装置误作用或不作用。通过对脱轨阀故障进行原因分析,提出了相应的改进建议,对保证脱轨阀技术性能有重要意义。2014年,铁路将实施新一轮提速调图,货车运行速度将进一步提升,若脱轨阀问题不能及时解决,将会严重影响铁路运输秩序,严重时给铁路造成重大损失。

作者简介:韦寿荣(1979,11-),男,广西柳州,现职称:助理工程师,学历:本科,研究方向:铁道车辆。