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地下室混凝土工程抗裂抗渗技术措施

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【摘 要】本工程地下室(库一、库二)的底板、墙板、顶板砼标号均为C40,抗渗等级为P6的防水混凝土,底板厚度有1900mm、1200mm、1000mm、700mm:;墙板厚度有400mm、350 mm 、300mm;顶板厚度为200mm等。

【关键词】地下室;混凝土工程;抗裂;抗渗;技术措施

一、工程概况

某高层住宅楼建筑面积15855㎡,地下2层,地上19层,结

构类型为全剪力墙。本工程地下室(库一、库二)的底板、墙板、顶板砼标号均为C40,抗渗等级为P6的防水混凝土,底板厚度有1990mm、1200mm、1000mm、700mm;墙板厚度有400mm、350mm、300mm;顶板厚度20mm等。

二、抗裂、抗渗技术措施

(一)鉴于本工程技术特点,结合宁夏地区气候特点,施工中采用了“抗”、“放”相结合的钢筋混凝土抗裂、抗渗施工技术方案。

“抗”:本工程的外墙板(内、外侧)的水平筋设在立筋的外侧,且钢筋@须控制在100mm以内,外墙板外侧设∮5b(原图纸设计为∮6单层双向@150)单层双向@100焊接网片(半成品),网片间搭接200mm,以确保外墙砼的抗裂效果。

“放”本工程已设计了后浇带,起到充分放得作用,根据大量的工程施工看,后浇带内钢筋均未断开,对已浇筑完的两侧混凝土也有一定的约束力。因此根据本工程的后浇带作用看主要为抗伸缩,为此建议设计确定本工程的后浇带部位钢筋采用搭接连接。

(二)通过优选级配,控制好原材料质量来减少砼的收缩。

1、本工程地下室砼标号为C40(f28),为减少砼中水泥用量,降低砼浇筑后的温度,从而有效控制其温升、缩小温差,因此,拟考虑本工程地下室砼标号改为C40(f45或f60),充分利用砼的后期强度,由设计确定此龄期

2、选用收缩小的普通水泥Po42.5,水泥用量不得少于300㎏/m3;采用5-25(31.5)的碎石,含泥量不得大于1.0%,泥块含量不得大于0.5%;中砂,含泥量不得大于2.0%,泥块含量不得大于1.0%,细度模数大于或等于2.5,砂率宜为35%;采用不含有害物质的洁净水,每立方用水量不大于175㎏;粉煤灰的掺量为水泥用量15%;采用中效缓凝减水剂CF-2或高效缓凝减水剂JRC-2D;底板部位砼中掺加UEA掺量为10%(后浇带部位14%),地下室墙、顶板部位采用聚丙烯纤维掺量为0.8㎏/m3.底板部位坍落度为140±20㎜,墙、顶板部位坍落度为160±20㎜。

3、在混凝土中掺加聚丙烯纤维的特点:

(1)材料性能:在混凝土中掺加了0.8㎏/m3聚丙烯纤维,加入混凝土中的纤维有阻裂效应,能延缓裂缝的产生和扩展,减少及细化裂缝,它能填埋了部分混凝土内部孔隙,减少孔隙大小和数量,极大地增加了混凝土基体的密实性,大大提高了混凝土的抗渗性、抗冻性及抵抗有害介质侵蚀能力,提高了纤维混凝土建筑物的耐久性。

(2)改善和易性,使混凝土不离析泌水,提高混凝土抗塑收缩的能力。

(3)纤维混凝土的质量要求:搅拌站必须严格按照计量投料,保证搅拌时间,使混凝土的配料分布均匀,防止成团结块,确保纤维分布均匀。

(4)为确保纤维的计量准确,事先将纤维按每拌用量分别过称小袋包装,搅拌时按袋投放、充分搅拌均匀;

4、在底板砼中掺加UEA掺量为10%,因为该材料的性能是仅在潮湿状况下能充分发挥其膨胀的作用,因此本材料仅拟在地板中使用。

(三)通过优化施工工艺、加强砼浇筑过程控制,加强早期养护。

1、做好施工前的技术准备工作:混凝土厂家将配比单上报给本项目部的各参与方进行审核,包括材料状况等情况;掌握气候情况,尽量避开雨季浇筑。

2、坍落度的控制:在第一车混凝土到达现场后,实验员应及时进行复核配比单和坍落度测试,并经过监理的认证达到要求的配合比时方可浇注,发现不符坚决退场。

3、落实振捣人员:振捣人员挑选以往进行操作过的,并且有振捣知识、振捣经验和工作责任心的职工,并在浇注前由施工员进行认真的技术交底(严格分层、逐层振捣密实,并在砼终凝前将给予二次振捣)。

4、混凝土表面处理:混凝土表面处理的混凝土浇捣后2小时左右进行,板面先标高用刮尺刮平,在初凝前用滚筒来回碾压数遍并二次振捣后,用木屑打磨,待混凝土收水后,再二次用木屑搓,以闭合收水裂缝,木屑的纹路与房子纵向一致,待终凝后马上采取养护措施。

5、模板的拆除时间:混凝土再硬过程中,早期由于混凝土内部水化热升温,混凝土内外温差会形成混凝土温度梯度,产生很大的拉应力,而混凝土早期强度低,极限拉伸小,处于不利的温度条件下,极易形成裂缝,因此采用延迟拆模时间,7天后方可拆除外墙侧模板,模板的保温作用可以减少混凝土表面的热扩散,降低混凝土内外温差,防止表面裂缝,同时可以延长散热时间,充分发挥混凝土强度的潜力和材料的松弛特性,使平均总温差对混凝土产生的拉应力小于混凝土抗拉强度,防止混凝土中产生贯穿性裂缝。

6、混凝土的养护:底板混凝土的养护在混凝土浇注结束后8小时内用薄膜覆盖后盖一层草袋,定时浇水养护;外墙采用带模板并浇水养护,外墙养护7-14天后拆模,始终保持外墙表面湿润,可采用在墙顶敷设喷淋管道进行淋水养护;顶板表面采用蓄水办法(板四周砌筑档水坝)养护不少于15天。

(四)并通过温度测定,来控制砼的内外温度。

本工程底板、墙板砼均进行温度监控,掌握砼内外的温差变化情况,及时采取措施(覆盖薄膜、麻袋等)将其温差控制在25℃以内,此监测将由业主委托。

三、结语

施工中通过精心策划,严把交底关、材料关、养护关,该工程地下室钢筋混凝土构件均未出现裂缝,施工质量得到业主、监理好评。