建筑抹灰裂缝和空鼓的预控措施

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摘要：建筑抹灰作为建筑装饰装修分部工程的关键，并且直接影响到观感质量，但实际施工后却往往因各种问题使墙面出现裂缝、空鼓等质量问题，造成工程大量返工。本文将对抹灰工程中引起裂缝、空鼓的原因进行分析,并介绍在施工过程中的防治措施和控制对策，以提高建筑抹灰工程质量。

关键词：建筑抹灰； 质量通病； 关联分析； 控制措施

在建筑抹灰工程中，常常出现裂缝、空鼓、脱皮、爆灰、表面平整度和立面垂直度差、墙体阴阳角不方正等质量通病，严重影响到抹灰的观感质量，造成大量返工，对工程成本和进度等均有影响。本文仅针对建筑抹灰的裂缝和空鼓这两个主要质量通病展开原因分析，提出预防和控制措施。

1抹灰裂缝和空鼓现象概述

抹灰裂缝出现较多的形态有水平裂缝、网状裂缝、接槎裂缝、界面裂缝、基体裂缝引起的抹灰开裂等，这些裂缝多出现在跨越不同基体的部位和结构受拉、变形较大、应力集中的部位，如面积较大的墙面、墙梁板与砌体结合处、门窗洞口边角处等。在门窗框与墙面交接处、基层平整度偏差较大处等部位容易出现略高出四周整体平面的空鼓，并且在空鼓周围也常常伴有裂缝。

2 原因分析

造成建筑抹灰工程质量问题的原因较多，通过对各种关联原因和末端原因的分析和确认，得出导致建筑抹灰产生裂缝和空鼓的主要原因如下所述，并且对各种原因进行了关联分析。

2.1施工进度计划安排不合理，抹灰前期准备未做好。

施工过程中常常因工期紧张，砌体施工与抹灰施工组织流水作业，墙体砌筑与上部后塞口砌砖时间间隔过短，抹灰前未给砌体留置合理的干缩期，抹灰后期墙体干缩变形导致抹灰面裂缝、空鼓。特别是对于砌体干燥收缩大且墙面面积较大的情况，若砌块龄期不足或砌块含水率过大，砌体将会在砌筑后因失水产生干缩，从而导致抹灰面层产生裂缝和空鼓的现象比较明显。

抹灰前期准备未做好也往往容易造成抹灰后形成裂缝和空鼓。比如在抹灰前未对基层处理干净，使抹灰层与基体间的粘结力受到影响，形成空鼓。在门窗框安装后进行二次补灰时，若对洞口与门窗框间的缝隙填补不严密，基层处理粗糙，也容易造成门窗洞口周围抹灰层空鼓脱落。还有在抹灰前，若对墙面浇水润湿不充分，也会在抹灰后因基体干燥，过多地吸收砂浆中的水分，使抹灰层失水产生空隙形成空鼓。

2.2 抹灰材料质量欠佳。

若抹灰用砂采用过细、含泥量过高的砂，往往造成抹灰后表面失水快，导致风干，形成裂缝。若砂浆搅拌时间不够，导致和易性较差，影响砂浆粘结性，造成抹灰后砂浆容易松散脱落和空鼓。若砂浆配合比不准确，导致砂浆强度不满足要求，造成抹灰层与基层结合不良，产生裂缝和空鼓。

2.3工人操作水平参差不齐。

因部分抹灰工人操作经验不足，未受过系统的上岗培训，在实际抹灰过程中没有掌握操作要领，违反操作规程。特别是在砌体垂直平整度误差较大的情况下，抹灰工人为使抹灰垂直平整度满足规范要求，往往导致抹灰厚度不均，不但造成材料浪费，还容易引起抹灰层因面层过厚而出现砂浆下坠和较大收缩，形成裂缝和空鼓。并且，在室内光线不足等不利条件下，操作工人的抹灰质量也会受到一定影响。

2.4，抹灰后浇水不及时，养护时间不足。

在抹灰工序完成后，未及时浇水养护或养护时间不足，往往会造成抹灰层因失水或砂浆强度不够而出现裂缝和空鼓。特别是对于夏季施工，抹灰层砂浆中的水分会很快蒸发，若抹灰后未及时对抹灰层进行浇水养护，抹灰层将会因失水干缩而产生裂缝。

2.5 对影响因素的关联分析

除了上述四个主要原因，导致建筑抹灰产生裂缝和空鼓的还有其他关联原因，图1对末端原因和关联原因进行了关联分析。

灰裂缝、空鼓影响因素关联图

3 预防和控制抹灰裂缝和空鼓的实施对策

3.1 做好施工进度计划，加强节点控制，做好抹灰前施工准备。

在施工进度计划中安排好砌体工程和抹灰工程的流水施工，并加强进度计划的节点控制，在填充墙砌筑完毕后应留置不少于30d的干缩期，使墙体干缩基本达到100%后再开始抹灰工序。

做好施工准备对于预防抹灰层裂缝和空鼓也至关重要。在抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。连接处缝隙应采用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，将其填塞密实，并用塑料帖膜或铁皮将门窗框加以保护。

抹灰前应做好基层处理，需将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆或界面剂，然后用1：3的水泥砂浆分层抹平。脚手眼和废弃的孔洞应堵严，外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除，窗台砖应补齐，墙与楼板、梁底等交接处需用斜砖砌严补齐。对于配电箱(柜)、消火栓(柜)以及卧在墙内的箱(柜)等背面露明部分应加钉钢丝网固定好，涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂，钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于100mm。在不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。同时，对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，并在抹灰前一天用软管或胶皮管或雾器顺墙由上而下浇水湿润，使墙面均匀湿透。表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1：1水泥砂浆，加适量胶粘剂或界面剂，水泥砂浆厚度不应小于1.5mm。采用拉毛处理的，如果拉毛后需间隔数天后才进行抹灰，应先对拉毛部分做洒水养护处理，确保拉毛砂浆强度。

3.2明确材料要求，把好材料质量关。

3.2.1水泥

宜采用32.5或42.5的普通水泥或硅酸盐水泥，也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。水泥进场需核查强度等级、品种、规格、产品合格证、出厂日期等，并进行外观检查，同时按规定抽样进行复检。

3.2.2砂

宜采用平均粒径0.35～0.5mm的中砂，含泥量不得超过总质量的5%，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。

3.2.3粉煤灰

使用Ⅱ级或Ⅱ级以上粉煤灰，掺量为水泥用量的12%～20%。

3.2.4石灰膏

用块状生石灰淋制时，应先用筛网过滤，贮存在沉淀池中，使其充分熟化。熟化时间常温一般不少于15d，用于罩面灰时不少于30d，使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。在沉淀池中的石灰膏要加以保护，防止其干燥、冻结和污染。

3.2.5其它掺合料、外加剂

增粘剂、塑化剂、防裂剂、聚合物和防裂纤维等，必须符合设计要求及国家产品标准的规定，其掺量应按产品说明书配制并通过试验确定。

3.3 加强操作工人上岗培训，提高质量意识

加强岗前培训，在对抹灰工程施工工序和要点进行技术交底的同时，要做好质量意识方面的宣传教育工作，落实责任制，使施工操作规范化。要求操作工人在每道工序施工完成后要积极主动做好自检、互检工作，做好详细的自检、互检记录后上报项目部进行专检，对发现的问题定人定时整改到位，经复检合格后方可进行下一道工序。抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，制定方案，做好抹灰样板间，并对砂浆配合比、工艺标准和验收标准。在大面积抹灰施工前应先完成抹灰样板间施工，经监理、业主检查验收合格后方可按照样板间质量标准进行大面积抹灰施工。

3.4做好抹灰后的养护工作，控制好养护时间。

在抹灰完成后，应做好粘接层、面层砂浆的养护工作。粘接层抹灰后8h应采用喷雾器进行浇水养护，时间为3d，然后停止浇水，待粘接层达到七成干后再做面层。面层做好后，应同样采用喷雾器进行浇水养护，时间为7d，如遇干燥季节，养护时间可适当延长，避免因养护不当或养护时间不足引起的裂缝和空鼓。在冬期进行抹灰施工时，现场温度应不低于5℃。若现场实际温度低于5℃，应采取冬季施工措施，在抹灰砂浆中掺入防冻剂，使砂浆内部水分在负温情况下继续水化而不冻结。同时，在抹灰和养护过程中，应采取措施提高室内温度，确保抹灰施工操作和养护均在正温条件下进行，防止抹灰层产生裂缝和空鼓。

4 结束语 建筑抹灰出现裂缝和空鼓，将会影响到观感质量和使用功能，而裂缝和空鼓往往又是抹灰工程的质量通病。本文通过对抹灰层在施工后出现的裂缝和空鼓现象，分析出导致抹灰层产生裂缝和空鼓的因素，并从四个方面制定出预防和控制抹灰裂缝和空鼓的实施对策，有效地从源头上杜绝了影响抹灰质量的不利因素，能有效地预防和控制建筑抹灰裂缝和空鼓的产生，保证了建筑抹灰施工的质量。

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