变电工程软母线压接工作的常见问题及改进措施
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[摘 要]软母线安装的工作环节并不复杂，但任何一道工序不严谨都将影响下一道工序和整体的安装质量。本文详细介绍了软母线液压压接工艺，对存在问题进行了认真分析，并提出了相应的解决措施和注意事项，以供参考。
中图分类号：TM645.11 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）34-0231-01
引言
软母线是连接变电所内各电压等级配电装置及变压器等电气设备的纽带，用来汇集、分配和传送电能的。在变电工程中，软母线的压接是一项较为关键的隐蔽工程。软母线安装质量直接影响到整个变电站的外观质量和运行安全。
1、 软母线液压压接工艺
在软母线压接时，可供选择的压接工艺有液压压接和爆破压接两种，两者的具体区别如下。
（1）在操作的安全性方面：爆破压接在施工中使用爆炸物品，安全性方面存在隐患；而液压压接不使用爆炸品，整个过程都比较安全。（2）在现场管理方面：爆破压接对爆炸物品控制非常严格，管理难度较大；而液压压接不使用爆炸品，管理难度小。（3）在不合格品控制方面：爆破压接一次性瞬间成型，返工困难；而液压压接外形尺寸超标时可以返工重压直到合格。（4）在对环境的影响方面：爆破压接在压接时产生很大的噪音；而液压压接压接时产生的噪音较小。（5）在压接速度方面：爆破压接速度较快；而液压压接速度较慢。
由上面分析可知在变电站的软母线压接的工作过程使用液压工艺较为方便。因此近些年该压接工艺在软母线的压接工作中得到了广泛的应用。液压压接的基本原理是把液压油当做压力介质， 使用与之配套的模具在线夹与导线和连接的地方施加压力， 接头部位由于受到强烈压缩将会产生永久性的变形， 这样一来外形尺寸的径向压缩轴向就会伸长。压接完毕后， 导线与线夹会在连接的部位处被压成一个较为密实的整体，线夹和导线之间就会存在较大的摩擦力 ，也就是通常所说的握着力。压接质量，必须满足《架空送电线路工程施工质量检验及评定规程》Q-GDW121-2005-750kV中所要求的规格。液压工艺的工作流程是：检查材料和金具――清洗线夹和钢锚――切剥导线―――穿线夹―――尺寸检查――液压压接――压接后尺寸检查。
我参与施工了我国首座超高压750kV变电站，站内采用2×1600扩径导线。面对导线长，压接强度大，档距大（达到48米）压接难度大等问题，首次压接如此大截面的扩径导线，要符合设计要求驰度5m+5%-2.5%。压接时要克服线夹在受压时的弯曲度，还要保证压接时液压机器的额定压力。这些稍有不慎，都会造成整条导线点报废，材料的浪费，所以必须慎重。
2.1 软母线驰度控制存在的问题及解决措施
2.1.1软母线驰度控制存在的问题
在某个特高压±800kV换流站工程，其软母线施工共有8跨，最高跨线高度达20.5米，最大跨距达24米，导线截面达到600mm2。与常规500kV母线安装相比，施工难度更大、工艺要求更高。为攻克软母线驰度控制难题，项目部要依托特高压建设这个舞台，组织相关技术人员进行科技攻关。按照常规软母线施工方案，首先要放样并考虑软母线的下料长度。项目部QC小组要对常规的施工工艺和方法进行广泛讨论，还要对现场进行多次试验。
2.1.2软母线驰度控制存在问题的解决措施
线路测量经常使用的GPS可以解决软母线驰度存在的问题。首先工作人员要对交流滤波场2大组母线构架24对悬挂点的先后测量顺序进行布置，安排登高作业人员协助测工利用高空作业车登至门架顶部，逐个对横梁上的悬挂点进行三维定位，然后由GPS手簿直接计算悬挂点与点之间的高差和直线距离。与此同时，工作人员还要对导线压接后的伸长量、母线金具长度、绝缘子串悬吊后的自然长度进行测量，计算出实际下料长度。工程技术人员还要编制详尽的作业指导书，来指导和控制母线自然伸展状态的测量、导线切割散股、导线防擦伤、金具瓷瓶碰撞破损、压接工艺掌控、压接后母线搬抬等等。
3、软母线压接过程中的注意事项
3.1 注意对软母线、金具以及绝缘子的外观进行检查
变电工程的软母线应该确保无扭结、松股、断股、变形、锈蚀。软母线和组合导线在挡距内不得有接头，设备经耐张线夹引出的软母线不得切断；所有金具应符合国家标准。规格符合要求，零件配套齐全。表面光滑无裂纹、损伤、砂眼、锈蚀、滑扣，且都要有合格证；绝缘子 表面无裂纹、缺釉、破损等缺陷，钢帽、钢脚与瓷件胶合处应牢固，填料无剥落。
3.2 软母设压接注意事项
在整个压接过程中，是一个考验，应该注意到许多问题。尤其是前期做的检查，绝对不能忽视，要尽职尽责的去做，液压机，还有油管等这些稍有疏忽就会造成安全隐患，检查是一个方面，还有尺寸的把握，标记这也是压线过程中的一个考验，对于以毫米单位来计量的东西，可见其精确度，差一点就意味着一根导线长一根导线短，挂线以后线肯定不水平，而且在标准工艺中这也是不允许出现的，还有压接过程中第一次面对这么大截面的导线，无论是配合人还是我们操作人员都必须时刻注意，精确计算，反复论证。
3.3 保证压接过程中数值的精确性
不管是330kV还是750kV，导线的压接是我们施工过程的一个必不可少的步骤，这也是施工过程中的一个细活，每一步都是一个精确值，通常我们以mm为单位计量，在这个过程中，首先检查液压机报告，还有钢模，液压油管，切割完导线后头子必须绑好，防止散股，最后根据设计图纸给出的数据划线，检查两端部割线的尺寸，绑好要剥去铝股的部分，用锯弓割去铝股部分，在切割内层铝股时，只割到每股的3/4处，然后将铝股逐股掰断，将里面的钢芯绑好，割完以后再量一下切割长度，用锉刀将铝线头子挫磨光滑，计算好出压后的最大允许尺寸，清洗刚锚和耐张，安装好磨具，抹上导电膏，穿好刚锚和耐张，并且确认钢芯与耐张中心对齐，由两个人配个握住导线两头并控制好刚锚的高度，使导线不能窜动，然后开始第一模的压制，依次压完一端以后，在穿回耐张，用保鲜膜缠绕在上面，开始压制，完成后，在开始另一端，全部压完以后进行检查，有毛刺的用锉刀对毛刺进行处理，对有弯曲的应在规定允许的范围之内进行校直。
小结
从近几年变电工程软母线压接的整体情况来看，变电所使用液压压接工艺在能够确保施工的安全，有效地对压接质量进行控制，而且对环境影响很小，但是液压压接工艺还存在诸多问题， 需要相关人员于在今后的软母线压接工作中努力解决。
参考文献
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[2] 秦江坡；张斌；周亚辉；张强；刘华；；特高压南阳站扩建工程大跨线安装金具组件的优化改进[J]；电力建设；2011年11期