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摘要:无线测温技术是在数字化技术背景下发展起来的,在实际的应用过程中主要是运用数字化技术优势,运用计算机技术对温度进行在线监测预警,可以实时进行自动检测,降低现场设备的巡查工作量,对不全状况进行提前预警,在后台运用计算机能够轻松实现远程监测和无人值守,。本文对无线测温技术在变电站和混凝土板火灾实验中的实际应用情况进行阐述。
关键词:无线测温技术;变电站;化工厂电力系统;供电系统
中图分类号:TM932 文献标识码:A 文章编号:1007-9416(2017)01-0113-02
1 o线测温技术在变电站中的具体应用
无线测温技术在变电站中进行应用,会用到无线温度传感器、测温通信终端和温度监测工作站等设备,充分利用了数字化技术来构建无线测温监测平台,将温度数据通过无线方式传递给测温通讯终端。其中无线温度传感器主要是指在各测温点放置发送装置和无线温度测量装置,在变电站中应用无线测温技术,选择阿米特AT-II-C5型无线温度传感器,主要技术参数如表1所示。给每个无线传感器设置ID编号,将编号存入到计算机数据库中,测量温度需要控制在-40℃-125℃。数字化测温通信终端在实际的使用过程中主要负责接收无线温度传感器发出的温度数据,需要将软件管理上的数据上传到管理计算机中。为了提高终端的响应速度,需要运用一个终端来管理100个探头。温度检测工作站,主要是指一台PC计算机,计算机需要经RS485通信接口转换器来与测温通讯终端建立连接。需要对各监测点运行温度数据进行监测,对监测点的温度变化曲线进行分析,一旦发现温度过热和极具升高,需要立即报警[1]。
2 无线测温技术在混凝土板火灾实验中的应用
为了解决火灾试验中的温度测量布线困难和工作量大等问题,需要充分利用数字化技术优势,运用计算机对实验进行监控,将无线测温技术融入到混凝土板火灾实验中,对降低成本,提升高温温度的数据传输速度具有重要作用。
某火灾试验结构平面图如图1所示。
火灾试验中常用的升温曲线为ISO834国际标准升温曲线,用公式表示为:
其中,t主要是表示试验所用的时间,T为升温到t时的炉温,T0为炉内的初始温度。本次试验主要是运用斯达特温度控制系统,该系统主要是对温度的升降情况进行控制,但是由于试验的条件相对有限,导致实际的炉温与ISO 834升温曲线标准存在着一定的差异,差异如图2所示。
本次试验选择的主要材料是厚100mm的钢筋混凝土双向板,试验的目的主要是对钢筋的混凝土的温度变化情况进行监测,在每隔20mm的位置布置一根热电偶。在进行有线测量时,需要在中轴线或1/4轴线相交处的位置设置9个监测点,运用采集仪进行数据采集,将采集的时间设置为15s/次。在运用热电偶传感器对各测点的温度数据进行采集时,需要通过无线温度显示仪来传输发送和信号处理的形式发送到PC接收端。无线温度显示仪的参数表如表2所示。
本次实验的测量结果表明,在整个升降温过程中,有线测量曲线与无线测量基本吻合,对于不同的楼板厚度,楼板的温度随时间变化的趋势不明显。无线温度相对于有线温度曲线更为平滑,说明了无线测温系统的实施具有可行性,运用无线测量方式,有助于了解火灾试验中楼板的温度的变化情况[2]。
3 结语
无线测温技术在变电站中和混凝土板火灾实验中具有良好的应用效果,将数字化技术作为辅助手段,运用计算机对系统在实际运行过程中温度的变化情况进行监控,了解影响温度变化的原因,对促进各项生产工作的有效开展具有重要作用,充分的展现出了无线测温技术的可靠性和经济性,验证了无线测温技术良好的应用前景,需要加大对该技术的推广。
参考文献
[1]汪冠玺,唐志勇,娄世宇,谢涵,王高峰.无线测温技术在高炉无料钟炉顶气密箱监测中的应用[J].宽厚板,2014,05:45-48.
[2]魏予都,杨其清.无线测温技术在大型化工装置罐区的应用与探讨[J].通讯世界,2016,22:266-267.