对尿基复合肥生产和优化的几点建议

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【摘 要】进一步分析复合肥在生产中存在的问题，对存在干燥结疤、环境质量差生产不稳定状况，以及产品外观逐浪差、产生结块一系列问题。使用新技术改进复合肥的生产效率，并提出相应的改进策略，改进操作步骤。从而有效的提高复合肥的产量，优化产品质量，取得良好的改进效果。

【关键词】尿基；复合肥；生产；优化；建议

前言

由于复合肥使用效率的不断提高，深受广大群众的喜爱，很多企业在进行生产尿素中，把发展生产复合肥作为发展产业结构来的发展来进行。复合肥在进行生产中技术得到了很大的改进。但仍然存在有问题，比如产品出现结块、环境质量差、设备结疤问题、生产系统的影响等，根据这样的状况，我国引进外来先进技术，在生产中出现的问题得到有效的改进。对传统的粒造技术，开创一种适宜企业生产粒造的技术。

根据中原公司引入法国K-T先进的科学技术，利用先进的技术来进行投资，复合肥的装置浓度是很高的。第一期能生产300kt/a。装置主要含有的成分有：粘结剂使用80%的尿液来构成，硝酸一按、填料两者相互融合。造粒机在进行涂布时，粘结构成颗粒。原工艺、参数在进行控制中，这两者是根据原配方来进行制定的，如：N：P：K=15：15：15均衡分配。因此，在进行生产过程中或者进行配方时会遇到很多的难度。通过不断的进行探讨，根据先前设计原理进行改善， 产品质量得到很大的改进。

1 加强改进造粒系统

根据原先的设计原理，在造粒机内放入硫酸、氨，进行反应后，生成硫氨酸，有助于加剧粒造反应，反应后产生的热量来提升粒造的温度。在应用的过程中，硫酸与气氨是要分开放入的，在喷洒时，物料产生的反应，物料之间进行混合。因为混合的不够均衡，所以在反应过程中，反应的不够具体全面，导致物料表面被酸化而产生膨胀。在进行造粒中，没有取得很好的造粒效果，对氨造成了严重的损失，污染环境质量。根据这样的情况，所以不能放入硫酸和氨，可以通过提升尿液的浓度来产生热量，使用它来提升粒造的温度。结果显示，粒造形成的效果很好，有效的节约资源。减少了资源的损耗。

原设计在65摄氏度进行粒造，进行粒造操作时，操作空间比较小，工况很难控制，很难达到稳定的要求。粒造出口时，因颗粒比较繁乱造成堵塞现象，在进行生产中，加大了生产难度。通过仔细观察粒造曲线，在进行操作中，粒造的温度要降到50摄氏度，可以发现工况很稳定，粒造颗粒效果很好，粒造出口时。也比较顺畅，很少有堵塞现象。

2 加强改进干燥系统

原设计主要是应用热风炉，把干燥风的温度提升到135摄氏度。由于局部温度过高，导致硫酸一氨融化分解，养分流失；控制温度要与尿液温度相近，物料达到稳定时逐渐被软化，在干燥的系统里逐渐构成粒造，从而导致破碎负荷的不断的增加。如果应用干燥机，机内的温度低且风量大，可以有效的控制温度，为防止粒造后受到温度的影响再次发生第二次粒造。

3 改进热风炉操作技术

以前使用的热风炉是比较传统的操作手法，燃烧时产生的效率很低，容易结焦，耗费很多的煤资源，使用的劳动力很大，热风温度产生的波动比较大，对煤的质量要求也比较高。对复合肥的长周期使用、高效生产、消耗低以及运行的稳定性远远不能满足。热风炉主要是应用ZDFR比较干净的沸腾炉，炉内设置有双层的装置，与第二次燃烧时有专门燃烧的位置，从一定程度上减少了残炭四处飞溅的现象，燃烧效率得到很大的提高。在热风中有效的减少残炭四处飞溅干扰复合肥的形状，有助于减少能源的损耗。炉在燃烧时保持稳定，在进行操作时弹性很大，炉在燃烧时，对每一种煤的质量都能适应。也可以燃烧一些质量比较差的煤，出口热风的温度波动很大，但保持的相对稳定，对复合肥不同的品种需求都能得到满足；炉的操作步骤比较简单，运行起来也很稳定，微机自动调节得到有效的控制，有效的提高设备的运行功能，从整体上减轻了工作人员的工作负担。

4 产品产生防结块

复合肥因为界面湿度比较低，很容易结成模块，这样不仅影响用户的使用效率，生产效率低，以及也给销售单位带来很大的影响。进一步对结块进行分析，并采取相应的措施进行解决。

（1）干燥温度在降低之后，干燥中的风量要提高，料出口时要加长堰板的高度，干燥机内的物料要停留的时间比较长。在进行设计中，干燥 效果才能达到保证。

（2）空气除除湿后，降低了空气温度，可以把它看成流化空气 ，物料在包装过程中，内部温度要比环境的温度高出5摄氏度，这样才能保证在低温的情况进行包装，才能达到包装效果。

（3）因为包裹油使用的输送管比较细，油的粘性比较大，可以减小喷射的压力，如果喷射不够均衡，产品就会出现结块现状，因此，在0. 4 MPa干燥的空气内，放入喷头有助于提升雾化的压力，有助于改进包裹的质量。

（4）包装缝口要提高效率，烦防止因为缝口不牢固，吸入潮湿的空气，导致结成模块；

（5）不仅要缩短贮存在的时间，而且高垛贮存的时间也要缩短。

（6）提高颗粒的产品质量，减少颗粒面积的接触。

5 复合肥的溶解问题

复合肥撒到田野之后，很多天都没有溶解，颗粒还是处于很坚固的状态。这些问题对很多生产家来讲是经常遇到的问题，因为各种因素存在差异。根据我公司探讨的实验进行分析，复合肥不溶解的主要因素磷逐渐的被退化，主要是因为水溶性磷转变成枸溶性磷，再转变成不溶性磷。针对不溶解的复合肥进行分析研究，填料中包含有铁、铝会形成不溶解性，与磷酸一按混合生产不溶解性。硫基不溶解的因素主要有：填料中包含有钙离子，硫酸钾和钙离子经过反应后形成硫钙酸，为避免这些现象的发生，从而有效的提高复合肥的溶解性。

根据反应的情况，采取有效的措施进行解决。1通过分析指标，铁、铝离子要进行有效的控制；2.板料量尽量要减少，物料在机内中，要减短停留的时间，防止高温、多水，生产反映现象。3.要减少产品中含有水的成分，避免满足离子反应所需的条件；4. 贮存的时间要减短，防止高垛贮存产生挤压现象，复合肥储存的时间、高低垛对产品溶解性产生的影响。经过实验进行对比，复合肥存放的时间很长与挤压的情况会影响复合肥的溶解性；5氯离子在正常反应的中，加入适宜的氯化钾，用它来替换硫酸钾，不溶解物质的生产量可以得到有效的减少。

6 结束语

根据上述总结，改进操作方式，可以有效的提高复合肥的产量，质量也得到有效的提高。生产出现的状况、贮存时间产生的反应情况，也能够得到有效的解决，销售量的增加以及使用效率的提高。使用新技术可以有效的提高复合肥的生产质量，充分合理运用企业现有的资源，可以为企业节省大量的资产投资和运费成本；企业对生产装置的改进，使产品得到升级。可以为企业节省大量的资产投资和运费成本，提高企业经济效益，促进社会经济的快速发展。

参考文献：

[1]王昌全，李廷强，夏建国，张锡洲，项虹艳.有机无机复合肥对农产品产量和品质的影响[J].四川农业大学学报，2001（03）.

[2]冯欣，冯占雄，李静，王业辉.防止复合肥结块的两项措施[J].当代化工，2001（02）.

[3]吴明山，孙星，林希.高浓度尿基复合肥生产工艺[J].磷肥与复肥，2001（03）.

作者简介：

刘军民，男，1967.2生，汉族，山东省寿光市化龙镇庆家村人，现就职于山东联盟化工集团寿光市联盟磷复肥有限公司，大学本科毕业，学士学位，工程师职称，主要从事复合肥的生产工艺、质量技术研究工作，曾在《化肥标准化与质量监测》发表多篇论文，获得过山东化工QC成果奖。