浅议建筑给排水管道的施工问题
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摘要：管道安装工程质量是影响市政给排水工程的重要组成部分，因此，必须要根据市政给排水工程的施工特点，从前期准备工作开始，到施工技术的运用，保证工程施工过程中每一项工作的顺利开展，才能够有效的保证工程施工质量，以此促进市政给排水工程质量的不断提升，促进我国市政工程建设事业持续的发展。本文结合笔者多年施工经验对市政管道工程施工问题进行了论述。
中图分类号：TL353+.2文献标识码：A 文章编号：
1给排水施工技术要点
1.1 管沟开挖
根据现况管线的分布和实际地质情况，采用人工和机械开挖两种方法，对管线埋深较浅和管径较小的工段采用人工进行管沟开挖；用机械和人工开挖分别采用1:0.25 和1:0.33 的放坡系数，开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5m，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土置于挖沟槽边线1m 以外，以减少坑壁荷载，避免对坑壁的扰动，保证基坑稳定；沟槽开挖期间还将加强对其标高的测量，以防止超挖。采用机械开挖时，将用挖掘机沿开挖管线进行反铲开挖，开挖至设计管底标高以上0.2m 时，即停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。
1.2 地基处理
管沟开挖完毕，按规定对基底洼处进行整平，清除沟底杂物，如遇不良地质情况或承载力不符合要求应与设计及监理单位协商，根据实际情况采用重锤夯实、换填片石、填筑碎石、排水、降水等方法予以处理。经检查符合设计及规定要求后即抓紧进行基础施工，以免地基暴露过久。
1.3 雨水和污水管道施工技术
在市政给排水管道工程施工，其应当与道路工程施工以及其他建筑的施工相配合，因此在工程的工期安排方面应当进行有效的协调。在进行工程施工之前，要对污水和雨水管线的具置进行确定，同时计算其标高，采用机械设备与人工合作的方式进行管沟开挖，按照沟槽的开挖进度，确定管线的施工和安装进度，为了保证管沟回填的顺利进行，一般建议采用有深入浅的施工原则。
1.4 测量放线
在针对沟槽进行开挖之前，应当由专业的测量部门对其进行测量定位和施工放线工作，测量放线开始之前一般需要由施工人员对控制桩点的布置进行审查，确保每个桩的位置都能满足工程施工需要。在进行放线时要注意，确保其始终处在管道的中间位置，每隔20 米进行标记，并且按照要求做好相应的防护工作。
1.5 管道接口
污水管道采用橡胶圈接口，在接口插口端套上胶圈，胶圈放置平正无扭曲，然后用起重机吊起管，将插位对正于装好的另一管的承口位，用卷扬机将管徐徐拉入，牵引应缓慢进行，用力均匀，并由专人察看胶圈的滚入情况，胶圈和承口接触均匀紧密，如发现不均匀，并由专人察看胶圈的滚入情况，胶圈和承口接触均匀紧密，如发现不均匀，暂停牵拉，由人工用锤子辅助敲击，以使胶圈均匀滚入。雨水管道接口采用水泥砂浆抹带接口，安管前将接口部位清洗干净，并在承口内底及插口外底途满沥青油膏，然后再校正，顶压及内外填缝、抹口，要求填打饱满密度。混凝土采用机械搅拌，严格按配合比下料，注意控制塌落度；浇灌混凝土前用纯水泥浆涂刷管身以保证粘结度，浇灌时从管道两侧错开进行，振捣均匀确保管底密实饱满。接口和包管完成后用CT- 20 混凝土养护剂及时加以养护。
1.6 闭水试验
污水管道施工完毕并达到一定强度后，及时分段进行闭水试验，合格后立即清底回填，防止暴露时间过长或遇水浸泡。
a.闭水试验管道长度按规范规定不大于1000m，带井试验；b.管道试压段的两端用M5 水泥砂浆、M7.5 红砖砌堵板，堵板厚度为240mm 厚，迎水面用1:2 防水砂浆抹面压实；c.污水管道闭水试验前，管道及窨井外观质量已检验合格；管道未回填且沟槽内无积水；全部预留孔应封堵，不得渗水。满足上述条件方可进行闭水试验；d.闭水试验。试验管段灌满水浸泡24h 后，试验水头在规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，不断向试验管段内补水，保持水位恒定直至观测结束。渗水量的观测时间为30min。闭水试验，应作好记录，记录表格要符合规范。
2以某管道工程为例解析管道安装技术要点
某标段共有两条新建给水管，管材采用球墨给水铸铁管，橡胶圈接口，管径DN400；预应力混凝土管，橡胶圈接口管径DN600；钢管，管径DN600、DN300、DN200、DN100。给水管道施工方法如下：
2.1 管材及防腐
管道采用铸铁管、预应力混凝土管和钢管，管内壁涂衬无毒聚合物水泥砂浆，管道外壁采用喷砂除锈，环氧煤沥青架强防腐（即一底三布四油）。
2.2 管道基础
在管基土质情况较好的地层采用天然素土夯实；如遇不良土质，通知设计院、监理等各方研究处理；如遇回填土，则分层夯实达95%以上密实度，再敷15cm粗砂垫层至设计标高。
2.3 管道安装
钢管安装时，除设计要求的蝶阀和闸阀位置采用法兰连接外，其余根据具体施工情况采用6m 或12m 分段吊运到沟槽底部进行对位焊接。安装时使内壁平齐，对口准确，错口误差小于0.2 倍壁厚；管道焊缝表面不得有裂缝、气孔、夹渣等情况发生，焊缝表面光顺、饱满、均匀，其宽度、表面余高、咬边、错边等均符合规范要求。焊接管道质量经油渗试验和X 射线无损探伤检测控制。
2.4 管道压力及渗水试验
给水管道水压及渗水试验原则上分段进行，分段长度根据具体情况及上部结构的施工要求而定，以使开挖管沟能尽早回填，确保上部结构的施工进度。管道试压分段长度最长不得超过1Km，试压堵板采用钢板加肋与管壁进行焊接，支撑视具体情况分别采用钢结构，千斤顶或混凝土支墩等形式。管道试压、渗水量试验符合要求后即进行填土作业。
2.5 给水管道安装技术要点
先利用固定管卡将立管固定在外墙上，从厨房或卫生间接入室内，如果建筑物较高或者是在寒冷地区，则可以把立管设在卫生间或厨房内，并保持管道的上下对应。为防止腐蚀，要用防潮、防腐、防燃的板材进行遮盖。做好管道连接。管道连接方法有法兰连接和螺纹连接，在使用螺纹连接时，在管螺纹交工之前要检查板牙是否完好，检查安装是否正确，确保绞板后部的三角爪中心交叉到一个点。在加工时，要确保管子的两端平整，切削时要注意切削量的控制，避免歪牙、烂牙等问题的出现。要注意螺纹松紧度的把握，要确保将管件手动拧上后有足够的空间可以拧紧，注意调料后安装管件时不要挤出填料；要确保螺纹一次性拧紧，不要倒回去重拧，拧紧后露出的螺尾要符合规定。在使用法兰连接时，要注意在安装之前将内螺纹和法兰封面上的铁锈、灰尘、油污等擦除，密封面上的密封线要剔除，要保证拧紧螺栓，并确保垫片放置的位置正确。在安装横管时，要在浇筑混凝土之前对管道进行试压，试压合格之后方可浇筑，确保建筑面层的厚度在35mm以上。
3 结束语
给排水管道工程直接关系着城市的发展和人民的生活。其施工质量的好坏关系着人民的切身利益。因此，市政给排水管道工程是一项极为重要的市政建设项目，同时它的施工和使用又具有很强的隐蔽性，这为其工程的施工、运行和维护都带来了不小的问题。因此，在施工过程中，要提高给排水工程的施工技术水平，加强技术监管力度，注重施工中的技术细节，只有这样，才能保证市政给排水管道工程的施工质量，确保工程在实际投入运行后的使用功能和情况的正常、稳定，保障市政给排水工程能够真正的发挥自身最大的作用，调节和改善城市水系统的可循环再生利用，推动城市的绿色环保工作 的开展，促进城市的现代化发展进程。
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