探讨水利工程中混凝土挡墙浇筑的施工技术

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摘 要：为了提高水利工程的安全性以及稳定性，对于水利工程堤坝经常使用混凝土砌块作为挡墙。本文从现浇混凝土挡墙特征、混凝土现浇施工、混凝土砌块挡墙施工技术，以及两种挡墙技术的比较对水利工程堤坝挡墙混凝土施工技术进行阐述。

关键词：水利工程；堤坝；挡墙；混凝土施工

引 言

在水利工程中，堤坝、大坝经常受到风浪、水位等各种情况的影响，对于堤坝、大坝造成了巨大的破坏，为了提高堤坝的安全性以及耐久性，我们需要对挡墙混凝土施工技术进行研究。

1 现浇混凝土挡墙特征

1.1 块状现浇混凝土挡墙的特征

现浇混凝土挡墙能够很好的抵御风浪、预防洪灾且施工过程中的花销较低，整体性较好。另外因其具有造价低、工期短的特点。在这几年的国家病险水库除险加固中多使用现浇混凝土挡墙。施工过程也有一些不好的地方，比如施工难以控制，标准高，很难操作，外表不美观等。

堤防与大坝的现浇混凝土挡墙的典型特征是斜坡工作，其难以操作且有很多弯道等使施工难度增大。并且因为施工地点的原因，不能使用机械施工，只可单纯的采取人工操作，以至于出现许多问题，比如施工时表面不够平整、振捣达不到要求、不能确保厚度符合规定。一般情况下利用平板振捣器进行现浇混凝土挡墙的振捣操作，然而机械具有一定的局限性，不能够确保挡墙整体的平整，因此要通过人工操作进行修改。

1.2 混凝土现浇网格挡墙的特征

在堤坝的背水面通常使用混凝土现浇网格挡墙的方式，断面的大小为200mm×300mm，一般会在网格里面种植草皮。混凝土现浇网格挡墙的工作地点大多是斜坡，它的工程量不大，要用到人工进行操作，成本相对较大，很难确保外表的美观，施工很难进行。

2 混凝土现浇施工

混凝土面板是面板堆石坝的主要防渗结构，厚度薄、面积大，在满足抗渗性和耐久性条件下，要求具有一定柔性，以适应堆石体的变形。其特点在河堤迎水也多使用混凝土面板防护堤脚。面板的施工主要包括混凝土面板的分块、垂直缝砂浆条铺设、钢筋架立、模板安装、混凝土浇筑、面板养护等作业内容。

2.1 混凝土面板的分块

面板的纵缝的间距决定了面板的宽度，由于面板通常采用滑模连接浇筑，因此，面板的宽度决定了混凝土浇筑能力，也决定了钢模的尺寸及其提升设备的能力。面板通常有宽、窄之分。应根据坝体变形及施工条件进行面板分缝分块。垂直缝的间距为12～18m。

2.2 垂直缝砂浆铺设

垂直缝砂浆条一般宽50cm，是控制面板体型的关键。砂浆由坝顶通过运料小车到达工作面，根据设定的坝面拉线进行施工，一般采用人工抹平，其平整要求较高。砂浆等级与面板混凝土相同。砂浆铺设完成后，再在其上铺设止水，架立侧模。

2.3 钢架架立

钢筋的施工方法一般采用人工在坝面上安装，加工好的钢筋从坝顶通过运料台车到达工作面，先安装架立筋，再用人工绑扎钢筋。

（1）面板宜采用单层双向钢筋，钢筋宜置于面板截面中部，每向配筋率为0.3～0.4%，水平向配筋率可少于竖向配筋率。

（2）在拉应力区或岸边周边缝及附近可适当配置增强钢筋。高坝在临近周边缝的垂直缝两侧宜适当布置抵抗挤压的构造钢筋，但不影响止水安装及其附近混凝土振捣质量。

2.4 模板安装

作为现浇混凝土挡墙施工的关键工序之一的模板安装，模板安装是不是正确，将直接影响到整个挡墙的面板的厚度与表面的平整度。模板安装是要采用钢木组合模板或木模板，并且按设计图纸尺寸制作成型，在现场安装时要结合木楔固定。模板制作和安装还要满足接缝紧密、支立牢固、模板具有较高的刚度和强度表面平整等要求。现浇混凝土模板框格安装还有以下要求，沿宽度方向的允许偏差值为±20mm，对角线允许偏差值为±10mm且净距沿渠道纵向的允许偏差值为±10mm。当混凝土凝固拆模后，模板要及时整修、清洁方便再次使用。我们一般都采用纵向隔块立模法来加快模板的周转，以便流水施工。

2.5 混凝土浇筑

混凝土浇筑时按以下要求：先浇筑挡墙坡部后底，最后浇筑压沿。在坝坡浇筑时采用分块跳仓法施工.渠底和压沿浇筑可按一定的方向连续进行。在浇筑时同一块混凝土板不宜间歇，但如果因为机械故障等原因造成间歇，时间最好不要超过60～90min。浇筑开始前应在精削后的挡墙面上安放钢模板并固定闭孔泡沫塑料伸缩缝。通常面板混凝土采用滑模浇筑。滑膜由坝顶卷扬机牵引，在滑升过程中，对出模的混凝土表面要及时进行抹光处理，及时进行保护和养护。浇筑过程中需要注意的几个方面：

（1）混凝土由混凝土搅拌车运输，溜槽输送混凝土入仓。12m宽滑模用两条溜槽入仓，16m的则采用三条，通过人工移动溜槽尾节进行均匀布料。

（2）施工中应控制混凝土的坍落度在3～6cm，振捣器应在滑模前50cm处进行振捣。

（3）起始板的浇筑通过滑膜的转动、平移（平行侧移）或先转动后平移等方式完成。转动由开动坝顶的一台卷扬机完成，平移由坝顶两台卷扬机和侧向手动葫芦共同完成。

（4）浇筑用的混凝土必须采用机械拌和，搅拌机容积不得小于0.4m3，当拌和好了混凝土要用机动三轮车及时运到浇筑的现场。在现场施工的人员要严格控制水灰比和坍落度，以保证混凝土标号不低于C20，还要保证水泥用量。

（5）当混凝土被运到浇筑现场后要及时流槽入仓，人工平仓。要用平板振动器振捣。震动时振动器要按照从下往上单方向振动的顺序，严禁过振、漏振。当用平板振动器振实后，要采用磨光机磨平，直到磨到表面泛出水泥浆为止，最后用人工整平。

（6）混凝土的表磨光可以分两次进行，磨光时要保证在原浆基础上进行，一定不要在表面补填水泥砂浆。第一次在磨光机磨完后及时压实磨光，第二次等混凝土初凝前再压实磨光一次，以做到内实外光，棱角分明，保证表面无蜂窝麻面等现象出现。

2.6 混凝土养护是避免发生裂缝的重要措施

面板的养护包括保温、保湿两项内容。一般采用草袋保温，喷水保温，并要求连续养护。面板混凝土宜在低温季节浇筑，混凝土入仓温度应加以控制，并加强混凝土面板表面和保温养护，直到储水为止，或至少90d。

3 混凝土砌块挡墙施工技术

对混凝土砌块挡墙的相关特点进行详细介绍：

（1）砌块挡墙能够改善挡墙整体结构的稳定性，一般砌块挡墙分为散体和整体挡墙，也就是抛石、干抛石和现浇筑混凝土三种，散体混凝土砌块相邻切块之间由于铺设方式属于散开模式，在应对洪水冲击时不能很好地预防洪水。但是对于混凝土砌块挡墙是以人工预制混凝土砌块作为护面层单元的一种铺砌式斜坡保护结构，虽然一定程度上也是采用散体挡墙的铺设方式，但是由于相邻的砌块之间能够通过相互的作用力，从而保障抵御波浪和水流的冲刷，有效地提高了挡墙整体结构的稳定性和安全性。

（2）挡墙材料具有一定的柔性以及参透性能够在水流冲击作用下产生较为小的机理损伤。对于一般的抛石散体模式挡墙属于完全参透性的挡墙工艺，在面对水流等作用的过程中会造成一定程度上的砌块脱落。但是混凝土砌块挡墙属于半渗透性的砌块挡墙工艺，介于抛石砌块挡墙和现浇筑混凝土砌块之间，平面尺寸较小，厚度不高，能够有效地降低波生浮力的影响，保障整体挡墙性能的提升。

（3）对于混凝土砌块施工技术而言，一般对于环境的要求不是特别的严格，砌块形状规则、尺寸统一，在施工人员进行混凝土砌块施工中施工效率高，同时对于工程质量监督审查中也能易于控制。挡墙施工各方面的简易化模式，将会为整体工程带来一定程度的优异性，保障施工的高质量和快速运转。

（4）混凝土砌块挡墙不同于抛石挡墙，在选用块型和铺设砌块的方式以及颜色变化中能够根据工程设计的要求进行相应的改良，从而达到整体美观的效果。这样就能保障水利工程整体结构的稳定性，又能为挡墙工程建设提供一个外在美观欣赏工程。

（5）环保一直是所有工程建设的一个关键问题，传统的砌块挡墙技术一般利用天然石块进行砌块的施工铺设，这样不仅造成一定程度上的能源浪费，同时也会带来环境的污染。对于混凝土砌块挡墙工艺在生产砌块过程中可以通过应用粉煤灰、钢渣、矿渣等工业废料，这样不仅解决了工业废料处理问题，同时降低了砌块生产过程中环境的污染问题，从而实现双赢的局面。

（6）高质量的砌块才能够应对长期水面波浪以及水面侵蚀的问题，目前我国混凝土砌块生产中能够通过利用先进的砌块成型设备制作挡墙用混凝土砌块，一般生产出来的砌块质量高、产量同时也较为稳定。这样对于整体工程项目的运转也能起到一定的推动作用。

4 结 语

现在，我国的水利工程有很多，对于挡墙的工程量很大，为了更好地对水利工程的挡墙进行施工，我们对混凝土施工技术进行分析，对于现浇混凝土施工技术进行了研究，这样可以提高挡墙的质量。

参考文献

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