现代炼油工艺与技术分析

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摘 要：炼油工业在我国石油工业中占有重要的地位，原油通过炼制加工可以生产出汽油、柴油、煤油等液体车用燃料，这是其他能源难以取代的。同时炼油工业可以为三大合成材料和有机原料的生产提供化学原料。所以，炼油工业在我国经济发展中占有很重要的地位。本文就我国炼油工业的发展现状、主要工艺与技术进行讨论，为炼油工业今后技术发展提供参考。

关键词：炼油工业 催化重整技术 延迟焦化技术

目前，我国经济正处速发展时期，交通运输业、汽车业、石化工业的发展促进了石油产品的需求量增加，截至2003年我国已经成为世界第二大石油消费国。近些年来，汽车普及、工业生产等使得我国石油需求量持续增加。所以炼油工业承担着能源供给、化工生产的多项重任。对于炼油生产必须依靠科学技术和生产工艺的进步，最大限度的提高油气资源的利用效率，采用新工艺，减少能耗，创造出更多的社会价值。

一、我国炼油工业的发展成就

石油作为重要的能源资源一直受到国家的高度重视，建国后，我国一直致力于发展石油开采和炼油工业，陆续发现了以大庆、胜利为代表的342个油田，探明储量在1亿吨以上的有26个，至今已经形成了相当规模的工业体系。到2010年，我国的炼油总能力已经达到3.0～3.5×108t/a，中国的产油和炼油能力居于世界前列。

炼油工业的发展离不开科技工艺的进步，现在我国已经研发出一系列自主炼油新技术。如催化裂解、大型延迟焦化和清洁生产技术等。这些技术的研发使得我国炼油工艺水平大大提升，我国已经建成7个千万吨级的炼油大型基地。现在我国陆上的原油管道运输占总运输量的90%左右，在海上也已经形成了多个（10～20）×104t原油港口接卸设施，能够保障原油的运输畅通，成品油的供应网络遍布全国，在市场上具有很强的控制力。炼油工业技术水平的持续提高，为我国石油能源产业发展提供了良好的保障。

二、原油一次加工的工艺和技术

原油一次加工指的是将原油进行一次性加工，其中只有一部分是成品，其余都被用作后续陈品装置的原料，一次加工要经过三道工序，一是原油的脱水和脱盐；二是对原油进行常压蒸馏；三是对原油进行减压蒸馏。下面我们对这三道工序进行分别阐述。

1.原油的脱水、脱盐工艺技术

原油开采出来后一般都会含有一些如氯化物（盐）、乳状物（水）等物质，原油中含有的这些盐分和水分如不清除，在运输的过程中会对机械设备造成严重的腐蚀，而且会在盛装容器中形成结状物，从而影响原油的品质和成分。因此对原油进行脱水、脱盐处理是必须的工序。原油的脱水、脱盐工艺具体是在原油中添加一定量的水和破乳剂，这样能使原油中的水分集中，从而使水分与原油处于分离、分层的状态，便于将水分脱去。而盐分会在水中融化，运用高压电场的功效，将盐分溶解于水中，形成水滴将之除去。脱水、脱盐处理是原油加工的先期处理工艺，有助于保障原油的品质和成分不被破坏。

2.原油的常压蒸馏技术和减压蒸馏技术

对原油进行常压蒸馏和减压蒸馏技术处理，是在原油进行脱盐脱水后的一次处理过程，属于炼油工艺的物理加工过程，在工作中一般将其简称为常减压蒸馏。常减压蒸馏的工艺技术要参照不同的原油成分的沸点而定，因为不同的沸点其蒸发能力是不相同的，将原油进行蒸馏分离就是把原油放置于专门的蒸馏塔内进行加热蒸发，不同沸点的原油经过蒸发会形成不同品质和成分的油品。在这些油品中一部分可以作为成品油使用，而大部分还需要进行后期的加工。

三、原油二次加工中的工艺和技术

原油的二次加工是在一次加工基础上，对原油进行催化裂化、加氢裂化、催化重整、延迟焦化等加工处理的过程。

1.原油二次加工的催化裂变技术

进行催化裂变处理的主要对象是经过蒸馏的原油，一般是馏分达到350～540℃之间的重质油。在原油中加入催化剂，对原油进行催化裂化，将催化裂化的产物进行分离加工，经过这一系列的分解处理可以生产出汽油、柴油、气体、重质油等多种石化产品。其中值得注意的是，在不同的催化条件下和原料的波动都会对催化生成产物构成影响，导致某些产品必须经过后续处理才能出厂使用。

2.原油二次加工的催化重整与加氢裂化技术

催化重整技术主要是针对一次加工中经过常压蒸馏所得到的轻汽油进行深加工的技术，经过催化重整的轻汽油可增加芳烃的含量变成重整汽油。主要加工技术是在氢气和催化剂的双重作用下，加工的压力要控制在1～2兆帕，温度应控制在490～525℃的范围内。一般不同的馏分原料经过催化重整后会得到不同的产品，比如馏分在90～190℃之间的原料，经过催化重整可以得到高辛烷值汽油；但是如果是馏分在65～170℃之间的油料，在催化重整技术处理后会得到甲苯、苯、二甲苯等芳烃产品。在进行催化重整技术处理后会产生氢气，我们可以将其收集作为炼油厂进行催化重整加工或是其他氢气产品的原料。

加氢裂化技术主要是针对重质油料进行加催化剂和氢气的加工，通过高压作用，可以生产出煤油、汽油和柴油等产品。通过加氢裂化能够保障石油的质量，提升原油的回收再利用效率。在加工中可以根据实际需要调整氢气的加入量，减小原油焦炭的转化率，并且可以排除掉原油中氮、硫、氧等化合物的含量，提高原有产品的纯度。

3.原油二次加工延迟焦化技术

延迟焦化技术是将贫氢的重质油作为原料，在500℃的温度下，进行深度的热裂化和缩合反应等，通过延迟焦化技术可以生产出气体、汽油、柴油、蜡油和焦炭等产品。具体是将原料油通过加热炉加热使其迅速升温至进行焦化反应的温度，一般在反应炉内不生焦，而是在进入焦炭塔后再进行焦化反应，所需时间会较长。

总结

综上所述，炼油工艺与技术是一项非常复杂精细的操作过程，提升炼油工艺的技术水平，能够提高石油产品的质量，提升石油利用率，降低炼油过程的石油原料消耗。在炼油工艺今后的发展中，应该注意提高石油原料向成品油转化的质量，最大限度的利用好石油原料，实现炼油工业的最大效益。

参考文献：

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[2]翟光明.中国油气工业可持续发展的思路[J].当代石油石化，2004（12）

[3]谢文玉.用循环曝气生物滤池工艺处理炼油碱渣废水[J].化工学报，2008（1）