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摘要:钢结构是以钢材为材料做成受力构件的结构,钢结构住宅因其自重轻,基础造价低,适用于软弱地基,安装容易,施工快,周期短,投资回收快,施工污染环境少,抗震性能好等综合优势而受到各方的重视。本文经过多年的探索和实践,概述了钢结构的优点及设计施工要点。
关键词:钢结构;设计;施工;要点
中图分类号:TU391文献标识码: A
1.钢结构的优点
1.1材质均匀,与力学计算的假定比较符合。钢材内部组织比较接近于匀质和各向同性,而且在一定的应力幅度内几乎是完全弹性的。因此,钢结构的实际受力情况和工程力学计算结果比较符合。钢材在冶炼和轧制过程中质量可以得到严格控制,材质波动的范围小。
1.2材料的强度高,塑性和韧性好。钢材和其它建筑材料诸如混凝土、砖石和木材相比,强度要高得多。因此,特别适用于跨度大或荷载很大的构件和结构。钢材还具有塑性和韧性好的特点。塑性好,结构在一般条件下不会因超载而突然断裂;韧性好,结构对动力荷载的适应性强。良好的吸能能力和延性还使钢结构具有优越的抗震性能。另一方面,由于钢材的强度高,做成的构件截面小而壁薄,受压时需要满足稳定的要求,强度有时不能充分发挥。
1.3钢结构制造简便,施工周期短。钢结构所用的材料单纯而且是成材,加工比较简便,并能使用机械操作,因此,大量的钢结构一般在专业化的金属结构厂做成构件,精确度较高。构件在工地拼装,可以采用安设简便的普通螺栓和高强度螺栓,有时还可以在地面拼装和焊接成较大的单元再行吊装,以缩短施工周期。此外,对已建成的钢结构也比较容易进行改建和加固,用螺栓连接的结构还可以根据需要进行拆迁。
2.钢结构设计分析
2.1构件设计:①构件的设计首先是材料的选择,比较常用的是:Q235(类似A3)和Q345(类似16Mn)。通常主结构使用单一钢种以便于工程管理,经济考虑,也可以选择不同强度钢材的组合截面。当强度起控制作用时,可选择Q345;稳定控制时,宜使用Q235,构件设计中,现行规范使用的是弹塑性的方法来验算截面,这和结构内力计算的弹性方法并不匹配。②当前的结构软件,都提供截面验算的后处理功能。由于程序技术的进步,一些软件可以将验算时不通过的构件,从给定的截面库里选择加大一级,并自动重新分析验算,直至通过,如sap2000等。这是常说的截面优化设计功能之一。它减少了结构师的很多工作量。
2.2节点设计:①连接节点的设计是钢结构设计中重要的内容之一,在结构分析前,就应该对节点的形式有充分思考与确定,常常出现的一种情况是,最终设计的节点与结构分析模型中使用的形式不完全一致,这必须避免。②按传力特性不同,节点分刚接,铰接和半刚接。初学者宜选择可以简单定量分析的前两者,常用的参考书有丰富的推荐的节点做法及计算公式③连接的不同对结构影响甚大,比如,有的刚接节点虽然承受弯矩没有问题,但会产生较大转动,不符合结构分析中的假定。
2.3具体设计,具体设计主要包括以下内容:
2.3.1焊接:对焊接焊缝的尺寸及形式等,规范有强制规定,应:严格遵守,焊条的选用应和被连接金属材质适应。E43对应Q235,E50对应Q345,Q235与Q345连接时,应该选择低强度的E43,而不是E50。焊接设计中不得任意加大焊缝,焊缝的重心应尽量与被连接构件重心接近,其他详细内容可查规范关于焊缝构造方面的规定。
2.3.2栓接:铆接形式,在建筑工程中,现已很少采用,普通螺栓抗剪性能差,可在次要结构部位使用,高强螺栓,使用日益广泛,常用8.8s和10.9s两个强度等级,根据受力特点分承压型和摩擦型。两者计算方法不同,高强螺栓最小规格M12,常用M16~M30,超大规格的螺栓性能不稳定,设计中应慎重使用。自攻螺丝用于板材与薄壁型钢间的次要连接。国外在低层墙板式住宅中,也常用于主结构的连接。
2.3.3连接板:可简单取其厚度为梁腹板厚度加4mm,然后验算净截面抗剪等。
2.3.4梁腹板:应验算栓孔处腹板的净截面抗剪,承压型高强螺栓连接还需验算孔壁局部承压。
2.3.5节点设计必须考虑安装螺栓、现场焊接等的施工空间及构件吊装顺序等。构件运到现场无法安装是初学者长犯的错误。此外,还应尽可能使工人能方便的进行现场定位与临时固定。
2.3.6节点设计还应考虑制造厂的工艺水平,比如钢管连接节点的相贯线的切口需要数控机床等设备才能完成。
2.4图纸编制:钢结构设计出图分设计图和施工详图两阶段,设计图为设计单位提供,施工详图通常由钢结构制造公司根据设计图编制,有时也会由设计单位代为编制。①设计图:是提供制造厂编制施工详图的依据,深度及内容应完整但不冗余,在设计图中,对于设计依据、荷载资料(包括地震作用)、技术数据、材料选用及材质要求、设计要求(包括制造和安装、焊缝质量检验的等级、涂装及运输等)、结构布置、构件截面选用以及结构的主要节点构造等均应表示清楚,以利于施工详图的顺利编制,并能正确体现设计的意图。主要材料应列表表示。②施工详图:又称加工图或放样图等。深度须能满足车间直接制造加工。不完全相同的另构件单元须单独绘制表达,并应附有详尽的材料表,设计图及施工详图的内容表达方法及出图深度的控制,目前比较混乱,各个设计单位之间及其与钢结构公司之间不尽相同。
3.钢结构施工的质量控制要点
3.1开工前准备工作
3.1.1强化施工图纸的会审工作。图纸是工程施工的依据,工程开工前项目控制机构要组织控制人员熟悉工程图纸与项目有关的规范标准、工艺技术条件,充分领会设计意图。
3.1.2认真审查钢结构安装施工组织设计。施工组织设计是施工单位全面指导工程实施的技术性文件,施工组织设计的完善程度直接影响工程的质量、进度。因此,钢结构安装工程施工组织设计审查要针对性和重点。审查的重点内容有:①质量保证体系和技术管理体系的建立;②特殊工种的培训合格证和上岗证;③新工艺的应用;④对工程项目的针对性;⑤质量进度控制的措施和方法;⑥施工计划(工期)的安排。
3.2加强现场施工过程中的质量控制
3.2.1作好钢结构基础工程的质量控制:钢结构工程的基础一般都采用混凝土独立柱基础,基础的混凝土及钢筋、模板的施工与其他工程的施工工序及方法相同,而基础独立柱中预埋的螺栓是质量控制的重点,单个螺栓及每组螺栓之间的间距、高低的偏差,直接影响钢结构工程的安装质量,我们在控制质量控制过程中,要求施工单位必须严格控制好。
3.2.2钢结构主体工程的质量控制:①钢构件的质量验收。钢构件的加工已实行工厂化生产,钢构件的进场质量验收就非常重要。②钢构件安装质量控制。柱、梁安装时,主要检查柱底版下的垫铁是否垫实、垫平,柱是否垂直和位移,梁的垂直、平直、侧向弯曲、螺栓的拧紧程度以及摩擦面清理,验收合格后,方可起吊。当钢结构安装形成空间固定单元,并进行验收合格后,要求施工单位将柱底板和基础顶面的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实。③螺栓安装质量的控制。钢结构工程中螺栓连接一般用高强螺栓和普通螺栓,普通螺栓连接,每个螺栓一端不得垫2个以上垫片,螺栓孔不得用气割扩孔,螺栓拧紧后外露螺纹不得少于2个螺距;高强螺栓使用前我们检查螺栓的合格证和复试单,安装过程中板叠接触面应平整,接触面必须大于75%,边缘缝隙不得大于0.8mm,高强螺栓应自由穿入,不得敲打和扩孔。
结束语
钢结构工程的施工在我国刚起步,在钢结构工程施工控制过程中,要真正发挥工程控制的作用,要求工程在施工时要严格控制好进度,同时工程师也要做好质量把关工作,这样才能保证钢结构工程的施工质量。
参考文献
[1]李杰,王振中.钢结构施工技术浅析.黑龙江科技信息,2013.11
[2]陈华.浅谈钢结构设计要点.大众科技,2010,6(7):23一24