浅析办公建筑水暖安装工程监理质量控制

开篇：润墨网以专业的文秘视角，为您筛选了一篇浅析办公建筑水暖安装工程监理质量控制范文，如需获取更多写作素材，在线客服老师一对一协助。欢迎您的阅读与分享！

【摘 要】 归纳总结了办公建筑在施工过程中各个阶段(土建配合阶段、设备安装阶段、装修配合阶段和综合调试阶段)的监理质量控制的特点,分析了某办公建筑的消火栓系统、消防喷淋系统以及通风与空调系统等主要系统的质量控制关键点,并列举了在监理工作中应该熟悉与掌握的常用标准规范。

【关键词】 预留预埋;设备安装;消火栓系统;自动喷淋系统;通风与空调系统

【中图分类号】 TU716 【文献标识码】 B【文章编号】 1727-5123(2010)02-077-03

随着我国经济社会的快速发展,对办公建筑的功能要求不断提高,特别是3A(楼宇自动化BA、通信自动化CA和办公自动化OA)智能化建筑的出现,使得机电安装工程成为建筑工程中的重要组成部分。它在总的工程投资造价中所占比例达15~20%,但是由于机电安装工程具有技术较密集、专业性较强的特点,整个机电工程涉及的范围较广,各类系统的安装技术含量高,专业性强,在实际施工过程中要投入大量的人力、物力,需要施工单位和监理单位有丰富的施工经历和经验。机电安装工程贯穿整个施工过程,对整个工期有重要影响,机电安装工程的质量对竣工后的使用功能有着关键作用,要求监理单位在施工过程中要严格控制。

下面以某3A智能化办公楼为例,并结合几年的工程监理实践活动,就如何在监理工作中做好办公建筑中水暖安装工程的质量控制进行浅析。该办公楼工程为一类高层建筑,主楼23层,地下2层,裙房4层,总建筑面积69588.32平方米,建筑高度99.900米,钢筋混凝土框架剪力墙结构。

1抓住各阶段监理质量控制的特点

水暖安装工程根据施工过程可以分为四个阶段,即土建配合阶段、设备安装阶段、装修配合阶段和综合调试阶段。

1.1土建配合阶段的质量控制。该阶段是指在土建的结构施工阶段,安装工程要预埋套管、预留孔洞,通常是在封模板前,安装进行套管配合,在土建板筋扎好后,需留给安装工程12~24小时,待预埋预留孔洞完成后土建才进行混凝土浇筑。

土建配合阶段监理质量控制的特点是:①水暖工程施工一般应以水暖施工图为准,当遇有与土建矛盾或不一致时,应提请甲方与设计院协调。如:裙房屋顶处雨水斗的位置,与屋顶建筑平面的坡度相矛盾,后经设计院协商按照建筑图的位置进行雨水斗预留洞口。②对于排水、凝结水以及其它有严格坡度要求的管线套管预埋时应严格控制标高,满足设计坡度要求。③穿越有防水要求的构筑物或板时,应采用防水型钢套管(即在钢套管外壁加焊防水翼环),防水套管在预埋前应检查其加工预制的型式与规格是否符合设计和规范要求。还有穿越人防楼板、人防墙体及人防扩散室处的管道及测压管应随结构预埋密闭套管。④预留、预埋时应尽量设法不断或少断钢筋,并在预留、预埋完成后会同土建专业按规定设置加强筋。预留、预埋时不得切断梁、主筋,如发生矛盾,应及时提请设计协调。⑤预埋在回填土、混凝土内的承压管道应经管道强度及严密性试验,非承压管道应经通球、通水、灌水试验,确认无渗漏后方可隐蔽。⑥施工完毕后,首先应督促施工单位自检,待自检合格后监理现场检查,确保无遗漏和达到以上五点要求。然后办理隐蔽工程验收记录,每配合一层均应办理隐蔽工程验收记录,作为竣工资料予以保存。

1.2设备安装阶段的质量控制。设备安装阶段是指在土建拆模并清理现场后,安装工程全面开始施工至可进行装修工程为止。主要工作是通风管道、空调水系统管道的施工,管井立管、各层支管的施工,卫生间给排水的施工,以及消防水泵、空调箱、风机盘管等设备的安装。

设备安装阶段施工由于涉及电气、管道、通风各专业,因此各专业监理在进行质量控制时不仅要对本专业的施工质量充分重视,而且相互间的协调配合也非常重要,否则会影响下阶段的装修工程,导致部分管道的施工需重新返工。设备安装阶段监理质量控制的特点是:①管道的材质,接口型式以及各种附件,是否均符合设计与规范要求。②管道焊缝的焊接质量,排水管道接口的密封性。③管道的支、吊架的型式、间距、数量、材质及制作安装质量、固定方式,外观是否符合设计和规范要求。④管道安装时不得乱敲乱凿,破坏土建结构。如必须在钢筋砼上开孔、凿洞,须与土建专业协商,必要时可请设计院解决。⑤施工过程中,督促施工方应有防止杂物落入管内的相应措施。⑥通风管道的保温质量。⑦空调冷凝水管、排水排污等有坡度要求的管道必须确保相应的坡度。⑧消防管道的装配质量是防止渗漏的重要环节。⑨管井内管道安装必须先做支架,确保立管安装的垂直度。

1.3装修配合阶段的质量控制。装修阶段,安装属于配合性质。主要进行强电、弱电、照明的施工,喷淋头的安装、卫生洁具的安装、空调风口的安装等工作。

装修配合阶段监理质量控制的特点是:①卫生洁具、吊顶内的管道保温等工作安装完毕后,监理应及时提醒施工单位做好产品保护工作,避免对洁具、保温层的破坏。②吊顶内各类水管一律要进行试压和灌水试验,并在吊顶封顶前完成。其中各种管道试验应在管道安装已经检查验收,符合要求后在进行。而且管道试验时,要有相应的防止漏水污损的相关措施,试完的水集中排放。③要注意各类水管阀门的检修口、消防喷淋喷头、消防箱及空调风口面板与装修工程协调一致,要考虑装饰美化问题与装饰效果等。

1.4综合调试阶段的质量控制。综合调试是整个机电安装工程的最好阶段,它对整个工程能否正常启用,起到关键作用。综合调试包括:通风系统、风机风压及风量的测试调整,管道试验,冷冻供回水管的循环冲洗,设备试车,消防的水源测试、消防水泵、喷淋水泵及稳压泵调试、报警阀与排水装置调试、消防的系统联动试验等。

综合调试涉及到业主、监理单位、施工单位及设备供应商,监理单位在其中起的主要作用应该是审查施工单位、供应商的调试方案及协调各方的工作。综合调试阶段监理质量控制的特点是:①审查施工单位和设备供应商调试的组织、工艺方案。②明确各系统管道的试验和检验要求。③系统联动试车应在系统内所有设备安装验收和单机试车合格,以及系统内所有管线安装,试验验收合格后进行。而且系统联动试车前应明确试车要求,检测项目以及时间、步骤、人员分工、应急措施等。

2抓住各主要系统的监理质量控制关键点

2.1消火栓系统的质量控制。该办公楼工程的消火栓系统采用的是可调式减压阀分为高低两区,保证消火栓系统栓口静水压力不大于1.0MPa,其中六层及以下的裙房及地下室为消防低区,以上为消防高区。室内消火栓的设计流量为40L/s,火灾延续时间3小时,消防储存水量432T,水泵一用一备(Q=40L/s, H=140m,P=90Kw);室外消火栓的设计流量为30L/s,火灾延续时间3小时,消防储存水量324T,水泵一用一备(Q=30L/s,H=40m,P=18.5Kw)。室内消火栓采用的是d65单出口消火栓,内设消防卷盘。消火栓给水管道主要采用的热浸镀锌钢管,其中DN>100采用卡箍式机械接口,DN≤100采用丝扣连接的工艺。在消火栓系统的施工过程中,监理质量控制的关键点:

2.1.1管道穿过楼板、墙板时应检查是否设套管保护。

2.1.2管井内的立管应注意是否有承重支架及承重支架的形式是否合格。

2.1.3消火栓的栓口中心距地面为1.1m,允许偏差在±20mm;栓口应朝外,并不应安装在门轴侧。

2.1.4消防水管进入消防箱应“横平竖直”,短管长度大于500mm时应有支架固定。

2.1.5消防水泵在进场时要核对其规格、型号是否符合设计要求。水泵的吸水管上应设过滤器,并应安装在控制阀后;当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时,吸水管上应加设柔性连接管。

2.1.6消火栓门开启灵活,有明显标志,不应被装饰物遮掩。

2.1.7消火栓系统完成后要检验最高点和最低点的消火栓静压是否符合要求,并做试射试验。

2.2自动喷淋系统的质量控制。本工程的自动喷淋系统采用可调式减压阀分为高低两区,以保证喷淋系统配水管网压力不大于1.2MPa,其中六层及以下的裙房及地下室为消防低区,以上为消防高区。工程设置DN150湿式报警阀组,高低区分两处集中设置。每只湿式报警阀组担负的喷洒头不超过800个。每只湿式报警阀组担负的最高与最低喷头高差不超过50m。自动喷淋灭火系统的设计流量为40L/s,火灾延续时间1小时,消防储存水量144T,水泵一用一备(Q=40L/s,H=145m,P=90Kw),稳压设备(25LG3-10×2,Q=0.83L/s,H=20m,P=0.75KW,N=2900r/min);所以整个消防水池的有效容积大于900T,屋顶设18T的消防水箱,消防水池和水箱均设液位显示传送至消防控制中心。自动喷淋管主要采用的是热浸镀锌钢管,其中DN>100采用卡箍式机械接口,DN≤100采用丝扣连接的工艺。在自动喷淋系统的施工过程中,监理质量控制的关键点:

2.2.1系统选用元件(包括喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等)均应为国家消防产品质量监督检测中心检测合格产品。

2.2.2管线上应检查其防晃支架的安装是否符合要求。按照规范要求:当管道的公称直径等于或大于50mm时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个,且防晃支架的间距不宜大于15m;当管道改变方向时,应增设防晃支架。

2.2.3管道三通、四通位置应有固定支架,支架与喷头最小距离大于300,距末端喷头距离小于750。

2.2.4当喷头、溅水盘与通风管道交叉或贴近梁底位置时,应检查其距离是否符合相关规范要求。

2.2.5管网冲洗前对系统仪表应采取保护措施,并将止回阀、报警阀等拆下。

2.2.6喷头应在管网试压、冲洗合格后安装,应使用专用工具。喷头的安装位置,间距及喷头喷射方向必须符合设计要求,喷头安装必须与装饰配合施工。

2.3通风与空调系统的质量控制。本工程的空调系统由两部分组成,其中裙房的空调系统采用的是6台制冷量为620Kw,制热量为580Kw的螺杆式空气源热泵机组,各办公、小会议室、贵宾休息室等采用风机盘管加新风系统。职工餐厅、多功能厅采用集中式空气处理机组,送风管布置在吊顶内。空调水系统采用二管制,异程式布置,水平分支管上设静态平衡阀,空调水系统采用闭式循环系统,主楼空调系统采用的是能准确进行分户计量的可变冷媒流量分体多联空调系统与新风全热交换器,采用R410A或R407C制冷剂。

地下室汽车库设机械送风排风系统,平时使用时,排风量按换气次数6次/时,送风量按换气次数5次/时。对于防烟楼梯及其前室,分别设加压送风系统,送风口设在下部,防烟楼梯间每个两至三层设置一个风口采用自垂百叶风口,防烟楼梯间前室每层设置一个加压送风口。本工程的空调与排烟风管均采用的是镀锌钢板无法兰连接的工艺,但是对于特殊要求的风管也采用复合材料,如一般风机盘管出口处的送风管也可以采用玻璃棉复合风管制作。空调水系统中DN>100采用的是无缝钢管焊接连接,DN≤100采用的是镀锌钢管螺纹连接,空调冷凝水管采用的是镀锌钢管螺纹连接。在通风与空调系统的施工过程中,监理质量控制的关键点:

2.3.1风管支架问题。往往支架距离过长,固定支架漏装,支架未刷防锈漆,保温风管支架的防腐的垫木不合格。施工时,应该先按设计图纸标高提前放好安装线,支、吊架的标高必须正确,支、吊架膨胀螺栓埋入部分不得油漆,并应去除油污。支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处。吊架不得直接吊在风管法兰上。

2.3.2防火阀的安装方向、位置应检查是否正确。按照规范要求:防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时,宜设独立支、吊架。防火分区隔墙两侧安装的防火阀,检修孔能便于观测、检修、拆卸,距墙表面不应大于200mm。

2.3.3风管、空调水管的保温问题。保温应按规范要求采用不燃或难燃的材料,其材质、密度、规格和厚度应符合设计要求,材料还要现场抽样报检消防检测中心。现场保温工序还存在许多不良现象:偷漏保温钉,拼接型板状或块状材料接口不严,保温结构不牢、薄厚不均等不良现象;施工完成后,成品保护不当,防潮层有损坏或接口不严。

2.3.4施工时应检查是否放线,以保持管道的垂直度。立管施工完毕(试压、补漆、保温)后应办理隐蔽工程验收。还有竖井内立管(空调冷冻水管)应考虑并检查承重支架和伸缩节的位置,以免使用时由于温差,引起管道伸缩时造成伸缩节的破坏。

2.3.5风机盘管设备进场前应进行现场验收,并做单机三速试运转及水压试验。试验压力为系统工作压力的1.5倍,不漏为合格。排水管坡度要符合设计要求,冷凝水应畅通地流到设计指定位置,供回水阀门及水过滤器(宜设置以防堵塞)应靠近风机盘管机组安装。风机盘管与管道的连接宜采用弹性接管或软接管(金属或非金属软管)连接,其耐压值应高于1.5倍的工作压力,软管连接应牢靠、不应有强扭或瘪管。

2.3.6空调(新风)机组新风入口应设电动风阀并与风机连锁,以防止冬天因温度太低而冻坏换热器,机组进、出水管道前(尤其有电动阀时)应设旁通支路以便运行使用前冲洗管路及维修管路用;积水盘必须严密不漏水;换热器应考虑要设有冻坏后可检修的空间。

2.3.7多台冷却塔并联时集水盘中间最好设一根均压管,管径与进水管相同,中间设阀门。水泵的供、回水之间最好也设一根连通管,中间设止回阀。否则容易出现两塔运行时出现一塔溢水一塔不停补水的现象。

2.3.8主机等设备的减震基础一定要做好,并保证水平度等在允许偏差之内。否则容易出现机组运行时震动或噪音过大的现象。

2.3.9整个管道系统安装完毕后应进行系统的循环冲洗。

3正确运用各项施工及验收规范标准对施工工序进行质量控制

建筑安装工程的监理工作主要分为施工准备阶段的质量监理、施工安装过程中的质量监理和竣工阶段质量监理。其中施工安装过程中的质量监理,重点是对工序质量的控制。而进行工序质量控制的依据是有关建筑安装作业操作规程、施工工艺规程及验收规范。所以,作为一名监理人员对规范的熟悉与掌握是非常重要的。

参考文献

1GB50242-2002.建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范

2GB50243-2002.通风与空调工程施工及验收规范

3熊广忠主编.工程建设监理实用手册(第二版).北京:建筑工业出版

社,1999

4史新华主编.建筑水暖及空调工程施工质量控制.北京:中国计划出

版社,2006