建筑工程施工过程中商品砼的质量控制探讨

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摘要：随着商品混凝土在建筑工程中的大量应用，商品砼陆续出现了一系列质量问题，引起商品混凝土质量问题的因素很多，既有技术上的因素，也有管理上的因素。本文结合笔者多年监理工作实践，介绍了商品砼存在的主要问题，阐述了施工现场商品混凝土质量控制的措施。

关键词：商品混凝土；塌落度；质量；控制；措施

1、前言

商品混凝土作为建筑工程施工的重要材料，在发展的过程中发生了很多的质量事故。商品混凝土的质量对建筑物的影响非常大，如果建筑物使用了质量不合格的商品混凝土，那么建筑物的质量就难以保证，一旦发生事故，不仅会带来经济财产的损失，更会威胁人民的生命安全，因此，对商品混凝土质量进行严格控制是很有必要的。

2、商品混凝土施工过程中存在的主要问题

2.1商品混凝土的供应方与施工需求方之间相互协调不够，在进行混凝土配合比设计时，商品混凝土相关技术人员没有深入施工现场进行调查研究，而只是根据以往经验和施工单位要求的强度进行配合比设计。

2.2造成混凝土强度虽然达到要求，但坍落度过大的现象时有发生，致使混凝土收缩而开裂留下隐患。由于城市道路交通情况复杂，特别是如遇交通堵塞，从搅拌站运输商品混凝土至施工现场往往需要较长时间。因此造成混凝土本身的水分损失很大，混凝土的坍落度减小，如果再遇夏季的高温则混凝土的水分损失更大。施工现场等候时间过长，混凝土没及时浇注；或者施工现场等候时间超过混凝土初凝时间，使已浇注的混凝土发生初凝，造成施工缝。

2.3由于商品混凝土加入了粉煤灰掺合料，粉煤灰的相对密度比水泥要小，在混凝土浇筑时，粉煤灰掺合料就易于浮在混凝土的表面，而致使表层混凝土的水泥含量相对要少，粉煤灰较多，导致混凝土的水化反应速度较慢。当混凝土在凝结过程中，随水分的蒸发，混凝土收缩，而产生表面有细小裂缝。

2.4坍落度的控制

商品混凝土为满足泵送的振捣要求，其坍落度一般在10cm以上，坍落度过大不仅要增加混凝土的用水量，而且水泥用量也随之增加，从而加大混凝土的收缩。因此在商品混凝土为满足泵送的振捣要求的前提下，坍落度应尽可能减小。根据规范规定：混凝土坍落度检验的试样，每100m3相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次，当一个工作班相同配合比的混凝土不足100m3时，其取样检验也不得少于一次；用于出厂强度检验的试样，每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次，每一个工作班相同配合比的混凝土不足100盘，取样也不得少于一次。而在实际施工过程中，为加快施工速度，坍落度的检验工作没有落实到人，大多靠目测来检查，填写的坍落度检查记录流于形式，而不能真正反应出商品混凝土的坍落度实际值。

2.5现场施工作业人员见混凝土坍落度相对较小，为了便于操作及不使砼输送管堵塞，就凭经验向混凝土搅拌车内的混凝土中加水。这种向混凝土内加水过程，往往是凭经验而加水，将对混凝土的质量造成严重的影响。当采用同一种水泥且水泥强度等级相同的情况下，混凝土水灰比的增大，游离水和层间水增多，增加了混凝土硬化浆体的空隙率，减弱了混凝土中水泥和骨料的界面粘结力，降低了混凝土的强度，为将来混凝土产生裂缝留下了隐患。

2.6楼面现浇板混凝土施工完成后，要待现浇板混凝土强度具有一定的强度后方能进行下一道工序的施工。特别是钢筋的堆放及模板材料的堆放不整齐，及与施工井架相连的楼板，因其承受施工荷载和振动却是最早和最频繁的。施工现场经常是在楼板混凝土浇捣完成后第二天就上人上材料进行下一道工序施工。

2.7商品砼的养护重视不够

在现浇板的施工中，由于楼板面混凝土一次性浇筑面积较大，混凝土表面与空气接触面积也大，水化过程致使板面温度很高。如果养护时覆盖保湿隔热措施不当，受太阳照射后的昼夜骤降温差很大，更加快了混凝土表面的水分蒸发，加速了混凝土的收缩速度，使板内拉应力大于混凝土的抗拉强度，将导致产生裂缝的机会增加。现场施工人员楼板养护，往往一天只淋水两三次，没有针对气温高采取多淋水使混凝土表面湿润等措施。养护时只养护楼面，楼板底面基本没养护过。这样也造成混凝土养护不规范的问题。

3、商品砼质量控制措施

针对上述情况，为了确保商品混凝土的质量符合要求，必须加强质量控制，对商品混凝土严格施工规范操作，防止施工质量事故的发生，需要做好以下几点：

3.1施工单位在选择商品混凝土的供应商时，要选择资质高信誉好的供应商，并考虑地理位置及交通道路是否合适。施工现场与商品混凝土搅拌站加强联系与沟通，计算好施工现场浇筑混凝土的速度，选择合理的运输车的安排、合理的运输路线，保证商品混凝土运至施工现场的质量。

3.2施工现场加强施工管理，并制定管理制度

提高操作人员的技术水平和质量意识，增强工作责任心，保证商品混凝土的质量。在使用商品混凝土的过程中，应对商品混凝土拌合物逐车进行坍落度试验，并做好检查记录，现场监理人员应对坍落度检验过程作见证，加强监督管理，坍落度不符合要求的混凝土严禁使用。加强商品混凝土质量的现场控制和验收，商品混凝土在出厂运输过程中和卸料时不可产生离析，不能混入其他任何成分和附加水分，特别是不准随意加水和向运输料斗中加水。制定出现场如遇泵送管道堵塞、运输混凝土车因交通堵塞不能按时到达施工现场的应急措施。浇筑商品混凝土时，振动器应严格按规范要求进行施工，振动时间不宜过长。浇筑楼板混凝土时必须铺设操作平台，防止施工操作人员直接踩踏上部负弯矩钢筋。同时加强浇捣楼板混凝土整个过程中的钢筋看护，随时将位置不准确的钢筋复位，确保其发挥相应作用。在混凝土终凝前1～2小时进行抹压工作，以提高混表面的抗裂能力。

3.3加强砼试块的见证取样工作

一些施工单位技术人员在施工现场不做砼试压块，也没有在监理见证下取样做砼试块，送检时，直接打电话叫商品砼厂家将试砼块送至检测公司，导致送检的试块不具代表性。试中应严禁将混凝土试块送至混凝土生产企业养护或由混凝土生产企业代为制作砼试块送至检测公司。

3.4严格施工操作程序，不盲目赶工，杜绝过早上施工材料

合理的施工速度应建立在严密周全的科学组织基础上，在混凝土强度未达到1.2Mpa之前，不准随便上人和集中堆放钢筋等重物；混凝土强度达到10Mpa之后，堆放重物之应在两根梁之间放上方木，将重物重量通过方木传递到梁上，以减轻对楼板混凝土的冲击影响。

3.5商品混凝土养护规范化

商品混凝土的养护是防冶早期裂缝的关健。因此商品混凝土的第一次养护时间应该尽量提前，越早越好。特别是遇到干燥、大风、烈日暴晒的天气，要在二次振捣后，及时养护，随抹随覆盖塑料薄膜，在不易覆盖塑料薄膜的部位涂刷养护剂。严禁在太阳直晒后的混凝土上直接浇水养护，以防止由于温度骤降导致板面开裂。混凝土终凝后，设专人淋水养护，使混凝土表面处于湿润状态，养护时间应不少于7d，若为抗渗混凝土养护时间不少于14d。

4、结语

总之，商品砼相比普通砼有其特殊性，产生的早期裂缝潜在危险大，对此必须引起足够重视。施工过程中加强防范整治措施，切实从每一个环节入手，做好过程控制，完善施工手段，加强施工管理，商品混凝土在施工现场的使用过程中的质量将得到有效的控制。

参考文献

[1]陈士良.现浇楼板的裂缝控制[M].北京：中国建筑工业出版社

[2] 彭圣浩《建筑工程质量通病防治手册》（第三版）.中国建筑工业出版社.2002

[3]《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）. 中国建筑工业出版社.2011