浅谈工民建筑中混凝土施工质量控制措施
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摘要：工民建中的民用住宅、办公楼；水工建筑中的厂房、箱涵、防浪墙、涵闸等工程建筑物的结构安全和防渗等绝大多数由混凝土和钢筋混凝土承担，因此混凝土的质量在工程建筑物中显得尤其重要。
关键词：工民建筑；混凝土施工；质量
Abstract: Engineering building structure safety and seepage control was undertaken by concrete and reinforced concrete, so the quality of concrete is particularly important in the engineering building.Key words: civil engineering building; Concrete Construction; quality
中图分类号：TV544+.91文献标识码： A 文章编号：
一、工民建筑中混凝土施工应注意的问题
（一）要确定施工所需的混凝土配合比并且进行适时的调整
在真正施工的过程中，一定数量的超逊径颗粒常常存在各级骨料当中，不仅如此，其含水量常常超过饱和面干状态；但是实验室中所得到的数据并非如此。我们可以将实际所测得的数据和实验室所测得的数据进行换算，从而更加准确的实现实验室的混凝土配合比。在混凝土的配合比确定之后，在实际的操作过程中要进行适当的调整，以求发挥混凝土的最佳性能。施工时的环境因素，施工时的客观条件，施工工艺的掌握程度，施工时参与混凝土施工的人员的专业技能水平，当这些因素变化的时候，混凝土塌落度的要求也会随之改变，因此，因地制宜、因时制宜调整混凝土的配合比不仅是工程质量要求所必须的，也是施工单位非常明智的选择。
（二）施工过程中对混凝土的配合比具有非常高的要求，它既需要满足工程技术性能的需要，又要符合施工工艺的要求，只有这样才能保证混凝土在施工过程中的顺利施工，并且达到具体工程所要求的诸如强度等各项性能指标。水工素混凝土和少筋混凝土配制坍落度一般为3cm-5cm，配筋率超过1%的钢筋混凝土配制坍落度一般为7cm-9cm，对于桥梁施工中的箱梁采用泵送施工，混凝土配制坍落度一般为10cm-14cm，初凝时间在四个小时以上，强度为45Mpa的缓凝早强混凝土；灌注桩要求配制强度为35Mpa，凝结时间在十个小时以上，坍落度一般为18cm-22cm的大坍落度超缓凝混凝土。对于传统的配制方法来说，要使混凝土的各项性能指标均符合上述所列举的各项工程技术性能是非常不容易的。那么，为了达到改善混凝土各项性能指标的目的，借以提高施工所需混凝土的强度，使混凝土各种性能均达到或者符合建筑工程各部位设计要求的标准，把不同类型的外加剂掺入到混凝土当中，既可以使混凝土的配合比得到应有的优化，也可以改善能够提升混凝土性能的科学配制，在施工过程中就会达到我们所期望达到的效果，性能提升的表现非常明显。
（三）检测混凝土的抗压强度
在浇筑混凝土的时候，可能会由于比较复杂的结构物形状和配筋情况，要想把结构物的各部位的混凝土浇筑的质量和试件一样是非常困难的，因此必须要严格监控结构物的混凝土浇筑的全过程。对于浇筑完成的关键部位的结构物的检查的力度更是要大，在必要的时候，可以采取钻心取样的方式进行严格细致的检查，使混凝土结构物的质量得到保证。
二、原材料环节的质量控制
材料的选择作为整个工民建筑混凝土施工的质量控制过程中的初始环节，与紧随其后的混凝土施工质量控制过程中的各个环节紧密相连。如果第一环节的工作没有做好的话，那么在此之后的工作便是再好也无好可言。因此，选材的工作要引起的足够的重视。对混凝土的性能诸如强度、和易性等有重大影响的因素主要有，首先水泥的强度标准，在选择水泥的时候一定要十分注意，其次就是粗骨料和细骨料中的颗粒含量的多寡和级配，最后就是一些外加剂技术资料和骨料的含水率等等需要格外注意。
此外，在原材料进场之后，实施一些关于水泥质量的监测措施也是非常重要的，这是广义上的从源头来为水泥质量把关的有力措施。其一，在水泥进场之后，要按照相关的分类标准对其进行取样检测，确保质量在进场后也不会出现问题；其二，如果对现存水泥的质量问题有疑问，或者水泥的出场日期已经超过了三个月，那么在使用这批产品之前一定要对这批产品进行认真细致的复检，确保产品质量不会出现差错；其三，水泥的存储工作一定要到位，存放产品的仓库一定要密闭，防潮措施一定要做好。
三、混凝土浇筑振捣过程是混凝土质量控制的主要环节
混凝土配合比设计、原材料的质量、配料准确、搅拌均匀运输，浇筑振实成型，养护等整个施工环节中，浇筑振实成型是主要的环节。
在混凝土浇筑成型时，由于没有振实所产生的外观上的气孔、麻面、蜂窝、孔洞、裂隙等质量问题，易引起重视，但由于振捣不良，所产生的内部蜂窝、孔洞所导致的内在质量问题，人们容易忽视。而混凝土内在质量缺陷，同样引起混凝土结构物的破坏。所以，混凝土振捣应引起施工人员（特别是混凝土振捣工）足够重视，质检员应采取相应的有效措施，使混凝土振捣良好。
四、严防施工过程中的混凝土结构物质量通病的产生
（一）麻面的产生
这种质量问题主要表现为混凝土结构物的表面有许多小凹坑和麻点以及局部缺浆。这种质量问题的产生原因并不复杂，主要是由于施工人员工作不认真或者没有按照相关的操作规范进行施工，防止这种现象的产生主要是要通过采取相应的措施使施工人员在工作中认真负责并按照相应的规范操作。
（二）有露筋现象
露筋主要是指有结构物的钢筋在外面，它的产生主要是由于混凝土的配合比不当和浇筑时钢筋保护的层的厚度不够，防止这种现象的产生要求严格按照相关施工方案和建筑的设计要求调整混凝土的配合比，另外还需要在浇筑时保证保护层的厚度和结构物钢筋的位置正确无误。
（三）表面不平整
主要表现为混凝土表面的凹凸不平，这种现象产生的原因主要是由于混凝土的表面在人工找平的过程中工作不细心、不认真或者没有按照操作规范进行操作，防止其产生首先要求工作人员端正工作态度，其次要严格按照相关的操作规范进行作业。
（四）有缝隙或者夹层
主要表现为在垂直方向或者水平方向上，混凝土结构物内在有松散的混凝土夹层，这种现象的产生主要是因为需要去接缝处理的地方，接缝处理工作没有做好，其次是由于混凝土内有杂物，没有得到及时的清理，它的防止方法是认真按照施工验收规范处理接缝的地方，以使其接缝质量达到要求，其次要对混凝土中的杂物进行及时的清理工作。
五、人的质量意识也很重要
人是指直接参与施工的组织者、指挥者和操作者。人作为控制的对象，是要避免产生失误；作为控制的动力，是要充分调动人的积极性，发挥人的主导作用。为此，要加强专业技术培训和健全岗位责任制；禁止无技术资质的人员上岗操作。“百年大计，质量第一”这一指导思想要求人们重视工程质量。设计单位、监理单位、施工单位都要重视。施工单位对施工的各个环节进行严格的控制，建立健全质量管理体系和规章制度，质量监督机构，对施工中的主要原材料，诸如钢材，水泥粉煤等都要经过严格的检测，凡不合格品，一律不得用于工程，混凝土拌和物不合格，一律不得入仓，以确保工程的质量。试验、质控各部门要基本覆盖所有质控点，不但对原材料的生产，进货，存放等各个环节进行了质量检测，且把现场混凝土质量控制作为重点。为保证混凝土质量而运做的所有生产单位和专职职能部门，都是一个有机的统一的整体，试验室通过对每一个质控点的检测分析，及时把各种信息反馈给有关部门，发现一个问题，解决一个问题，使生产过程始终处于控制状态。为了切实解决问题，还从技术措施和管理制度约束有关部门和人员。