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谈基坑支护技术与地基处理

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摘要:在建筑基础施工中,为了确保基础施工的顺利行,需要对基坑进行支护,并对地基承载力不足之处进行严格处理,确保基础施工过程中的安全性。文章主要针对基坑支护技术地基处理技术做简要的阐述。

关键词:基坑支护;地基处理;安全性

1工程概况

某地下停车场工程位于市中心,停车场北侧与建设银行大楼之间距离约为15m,基础类型采用桩基础;西侧为城市主要道路,距离为6.5m;而地下室东侧为天沙河,其河道宽度约为17m,河床深度为4.5m;地下室基坑面积为10876m2,长度约为155m,宽度为72m,基坑深度为9.6m。

2支护体系与地基处理

2.1支护方案

经过对工程概况进行详细勘察,基坑西侧为市政主干道路,北侧紧邻高层建筑,东侧与天沙河相邻,这就导致基坑周边的地质环境较为复杂。同时,在基坑开挖深度范围内,土质分布有较厚的填土、软土、砂层等软土地基,导致地基承载能力较差,需要对地基进行有效的处理并配合有效的降水措施。而根据基坑开挖的深度及基坑周边的地质状况,基坑支护可采用方案有(1)钻孔灌注桩与深层搅拌桩;(2)地下连续墙;(3)钢板桩三种支护方案。下表1对三种支护方案作对比,最终选用钢板桩做支护方案。

2.2地基处理

(1)软土换填技术

换填土层法,即对本基坑工程中不满足基坑开挖施工要求的地基土,挖除一定深度范围的湿软土层,换填成土质稳定性能较好、剪切强度大、固结程度较强的填料,也可以在这些填料中添加适量石灰、水泥材料,增加地基土质的固结强度。通过换填土,改善了原来土层的排水固结程度,在很大程度上降低了膨胀土的涨缩力对地基的作用,还能减少地基的沉降量、防止地基的冻胀、提高地基的抗压强度,确保了基坑工程的施工要求。

(2)复合处理技术

符合处理技术主要是采用水泥混凝土搅拌桩,其主要施工工序有钻机就位、搅拌下沉、搅拌提升、重复搅拌等。

钻机就位,将深层搅拌机准确的定位到需要处理的软土地基处,并准确的对中。桩机在安装时,要确保其水平、稳固,可以在机底用枕木垫平,然后再在桩机的上部测出标高控制线,并用红色的笔在机架上标注,搅拌头准确对准桩位,然后经检查合格后,则可以进行开钻;搅拌下沉、制浆。主要利用深层搅拌桩机的自重压力,桩机的钻头以30m/h的速度向下钻探,并且钻头大约12分钟转一圈的速度下沉;拌浆:按照预先试桩时,确定的水泥混合料的配合比进行设计;搅拌提升,当搅拌机下沉到设计深度以后,然后启动灰浆泵座浆半分钟,把搅拌均匀的水泥浆压入到软土层中,再一边提升搅拌机的钻头,一边注入浆体;重复进行上下搅拌,至少保证五次重复搅拌,保障均匀性。

3钢板桩在基坑支护施工技术

3.1钢板桩施工

(1)钢板桩吊装、堆放

1)钢板桩吊运

在钢板桩支护打桩施工前,需要对钢板桩的外观质量、刚度等进行检测,对检查合格的板桩由物料堆放处调运到基坑周边,在钢板桩装卸时,采用两点平衡吊运方式。同时,在吊运钢板桩时,一次吊运钢板桩的根数要进行控制,不宜太多,且在吊装固定好后,先进行试吊,将钢板桩吊离地面0.5m,稳定一段时间,若无吊扣松动问题,则可进行安全吊运。

2)钢板桩堆放

将钢板桩吊运到基坑附近时,需要选取合适的区域堆放钢板桩,宜选用地基承载力较好,并不影响其他工序的正常进行,一般将钢板桩堆放在地表较稳定的场地上。同时,在堆放钢板桩时应注意以下几点:第一,应根据钢板桩打入的先后顺序合理进行堆放,将先打入的钢板桩放在上面,确保其不影响后续工序的正常进行;第二,需要按照钢板桩的规格型号进行分类堆放,同时为了方便识别,需要对不同类型进行贴标签;第三,在底层应铺垫防潮塑料纸,分层堆放,每层数量一致,且每层钢板桩之间需要放置间距为3.5m的垫枕木,每层垫木应放置在同一垂直线上,总的堆放高度不宜超过2m。

(2)钢板桩施打

钢板桩打桩是深基坑支护施工技术的关键工序之一,在打桩前,需要对钢板桩进行试压作业,确保钢板桩的打入方式、锤击力度、监测方法等,确保基坑侧壁的稳定性与止水性。

在钢板桩打桩施工时需注意以下几点:第一,在打入钢板桩前,需要准确定位桩中心,确保钢板桩之间紧密连接;第二,在打入钢板桩前,需要对钢板桩的锁口内均匀涂油,减少拔出钢板桩的阻力;第三,打入完毕后,需要检查钢板桩墙体的止水性能,若发现漏水部位需要及时进行修补。

3.2围檩支撑制作安装

在钢板桩打入施工结束后,为了保障钢板桩在基础施工过程中的稳定性,需要在钢板桩顶以下0.5m、3.1m、7.5m处分别设置H300×300mm双拼围檩支撑。在钢板桩上测出统一的标高线,用钢牛腿支撑围檩结构,牛腿间距1.5m,将在地面拼装好的钢围檩吊装到钢牛腿上,并焊接牢固。若围檩安装结束后,与拉森桩之间有较大间隙,需要采用钢件支垫填充间隙。

每层钢围檩上安装两道支撑,支撑间距7.17米,且需要在四个角设置角撑,钢支撑采用Φ325mm钢管(壁厚10mm,材料Q235),并施加预压力至1000kN。

3.3拔除桩施工方法

在基坑回填土稳定以后,需要拔除钢板桩。在拔除钢板桩施工以前,需要根据工程场地特点选取合适的拔桩方法、时间,在拔桩过程中观察场地的稳定状态,若发现问题立即停止,并及时回填压实拔桩后留下的桩孔。

深基坑钢板桩拔除工程中,采用的振动锤机械设备,其利用设备振动过程中产生的强迫振动,使土体发生扰动,从而破坏了钢板桩与土体之间的摩擦粘聚力,再依靠设备的起吊力拔除钢板桩。

3.4基坑支护监测

为了确保基坑施工的顺利开展,需要在基坑开挖与钢板桩施工期间定期对钢板桩的沉降位移量与应力进行监测,及时掌握基坑侧壁变形情况,确保基坑边坡的稳定性、安全性。

在开挖土方前,在基坑四周埋设监测点和基准点,并观测一次。土方开挖初期,观测时间间隔不宜超过2次/1天,在开挖第一层时位移较小,在开挖第二层时(基坑分2次开挖)位移较大,开挖完毕后钢板桩基本处于稳定状态,在连续降雨的时候钢板桩可能略有位移,直到基坑回填完毕。

4结束语

综上所述,在建筑基坑施工中,为了确保基础施工的顺利开展,需要对基坑边坡进行有效地支护,加强基坑边坡的稳定性,减少基础施工中发生危险事故,满足基坑施工的安全保障。

参考文献:

[1] 梁瑞友.高层建筑深基坑支护施工技术研究[J].中国新技术新产品,2012,(13):204.

[2] 刘立波.高层建筑深基坑支护施工与管控[J].中国科技综合,2011,(2):142.

[3] 唐广奇,陈文姬.高层建筑深基坑支护控制要点浅析[J].科技信息,2010,(4):84.