供暖锅炉燃煤计量

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摘 要：燃煤计量工作是供热行业技术进步和管理现代化的基础及前提，随着现代锅炉房技术水平的进步和提高，高速、连续、自动的专业化自动化生产和现代化管理，都对计量技术和计量设备提出新的更高的要求。我单位通过8年来供暖工作的安全运行，凭借已有设备，形成一套计量管理科学体系，使凭人工经验操作阶段进入靠数据科学管理阶段。

关键词：燃煤计量;计量;锅炉的安全

热电联供中心滨南热力二队为供热企业，生产设备主要为燃煤锅炉。燃料的计量是供热锅炉房生产运行中的重要环节，是反映锅炉能效比的重要参数，锅炉耗煤量是否符合锅炉使用设计及热负荷的规定要求，不仅直接关系到锅炉的安全运行，而且还影响到供暖效果。

传统的生产运行工作中，煤质变化大、设备陈旧、职工劳动强度大、锅炉热效率低，煤过磅和计煤斗数是燃煤锅炉房传统的计量方式。汽车电子衡快捷高效，计量设备维护使用方便，不易损坏，测量结果准确有效，可对厂区库存进行宏观调节，但无法测量日耗煤量及瞬时耗煤量;煤斗数可以大略测量日耗煤量，缺点是测量精度低，无法应用于科学统筹和精细管理。随着现代绿色节能低碳环保意识的加强，节能减排的举措渗透到各行各业，为了降低消耗、减少污染物排放、制止浪费，有效合理的利用能源，现代供暖锅炉房采用了日供暖曲线调节方式，使能源利用合理化、最大化，这就要求对燃料进行精细管理，从而对计量工作的需求标准达到了新的高度。

锅炉房增加了皮带秤和计煤器设备。皮带秤是一种连续累计自动衡器，可对燃煤进行累计量控制。皮带秤安装于二级平皮带输送架上，给料过程为皮带连续给料，燃煤经过时计量托辊检测到皮带上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器，同时由测速传感器对皮带进行速度检测，重量信号和速度信号经过处理后得到瞬时流量及累积量。皮带秤取代了传统的煤斗计数，提高了测量精度，提供了精确的日耗煤数据，帮助控制调节不同环境温度下的热负荷状况。

由于皮带秤的准确度受外界影响因素较多，在锅炉房日常应用中有许多不利因素，为了保证其使用的稳定性和准确性，必须对皮带秤加强日常维护，内容主要为以下几点：

①皮带秤需定期校准。除零点校准及间隔校准外，每个月进行一次实物标定以确定其准确性。我单位利用汽车电子衡来测量上煤铲车的上煤重量从而达到实物标定目的。

②定期清扫，保证秤区清洁，以防称体积灰积料，造成测量偏差;测速滚筒定期清扫，以防粘料。

③定期保养，对托辊和轴承部位定期加油，检查测速传感器轴套顶丝是否松动脱落。

④保证皮带在托辊中心线运行，跑偏后及时调整，保持皮带张力恒定，信息采集真实;为防止损坏称重传感器，并造成计量不稳定、不准确，皮带载荷不能超过设备负荷上限的125%。

⑤如在燃煤潮湿的情况下出现皮带粘料，及时清理测量降低误差;定期检查皮带秤的活动部分，如托辊与输送机架的中间位置、称体与称架中间是否被物料卡住。

计煤器通过测量进入炉膛的燃煤体积来得出重量，能够得出耗煤量的瞬时值和单位时间量。单位时间内耗煤量的采集，不仅有利于节能降耗、减少成本、提高效益，而且可以应用于对运行班组的生产考核，从而调动职工的工作积极性，提高供暖服务质量。它通过煤的密度值、炉排的转速、煤层厚度等参数的综合，得出所使用的燃煤重量。耗煤计使用操作简便，计量准确，改变了过去只知道进煤总量、不知实际消耗量的局面。通过对单台耗煤量的计量，是一天内根据日供暖曲线调节热负荷的可靠依据。

计煤器采用体积法测量耗煤量，由物理学可知：

G=g*t （1）

式中G――耗煤量，kg

g――瞬时耗煤重量，kg/s

t――炉排运转时间，s

g=v*c （2）

v――瞬时耗煤体积，m3

c――燃煤比重，kg/m3

v=b*h*s （3）

b――炉排有效宽度，m

h――煤层厚度，m

s――炉排转速，m/s

其中炉排有效宽度是固定值。煤层厚度、燃煤比重为测量值。为提高计煤器测量精度，采取以下措施：

①煤层厚度为手工测量，为减小误差，通常取两侧两点、中间三点高度平均后得出;且一天内定时测量;如改变煤闸板高度，及时进行新数据输入。

②锅炉房燃煤为粉碎煤，大小煤块的密度影响计煤器算出的重量，燃煤比重取炉口煤测定得出。

通过以上手段对锅炉房耗煤量进行控制，有效的达到了宏观和微观相结合，保证了系统的稳定运行，达到了节约能源的目的。

作者简介：

孙祖苗（1987-），女，助级工程师，中国石油大学热能与动力工程，现工作于滨南热力二队。