金亭岭金矿主竖井井筒施工经验探讨

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摘要：山东省招远金亭岭金矿主竖井设计深度520米、净断面直径为5.0米，凿井过程中采用Ⅰ型凿井井架、JK2.5/12.5型提升机(∮32mm不旋转提升钢丝绳)、2m3吊桶、双层∮4.7m吊盘、两级(多级)排水系统是合理的、安全经济有效的，项目管理严谨可行，可以在类似工程施工中借鉴使用。

关键词：竖井井筒施工管理经验

中图分类号： TD352 文献标识码： A

一 工程施工几项主要指标完成情况

山东省招远金亭岭金矿主竖井设计深度520米、净断面直径为5.0米，设计共计12个中段水平。

1．工期：计划工期469天，即2009年2月6日开工，2010年3月28日竣工，历时416天(其中包括2010年春节政府要求统一放假13天)，实际工期为403天，比计划工期提前完成66天。实际工期中，停电累计6天，设备安装包括提升机电机因雷击更换累计44天，实际施工天数累计353天。

实际工期中包括如下工程量：1)、场地平整；2)、提升机房、空压机房、变配电室等地表大临设施的施工与安装；3)、提升机一台、稳车六台、Ⅰ型凿井井架一套、天轮平台一台；4)净断面直径5米、深516.71米、共12个中段水平的竖井工程。

2．实际完成总工程量：整个竖井掘进698.56米/16103.09立方米，砌碹192.61米/1692.12立方米，喷砼324米/484.99立方米。月平均掘进成井为60.19米，最高月份成井为2009年9月份，完成92.69米/月，日掘进成井3.09米；在2009年11份，在涌水量大于20立方米/小时的情况下，月成井完成78.4米。

3．竖井平均掘进台效：竖井平均掘进台效为 2.295米/台班；井筒砌碹每班平均1.5模，即3.21米/班；井筒喷砼为10米/班。

4．从整个工程的每个施工循环作业时间来看，采用人工凿岩、人工出渣能够满足施工要求，所以在小断面井筒掘砌作业的情况下，采用这种作业方式在该工程及类似工程施工中是可行的，也是可取的。

二 完成的总工作量情况

金矿竖井经建设单位、监理单位、设计单位等有关单位共同验收后，具体工程量完成情况如表698.56米/16103.09立方米。

1．设计与实际施工情况对比

1．1井口井颈7米以内地表沙化较重，施工过程中用挖掘机出碴完成。

1．2+170米中段以上井颈涮大后，井壁的临时喷射砼部分，主要是上部风化层较深，且竖井处于相对独立的山包之上。

1．3后期施工过程中不断出现有小蚀变带斜穿过井筒，造成了施工塌方量与开挖量相对较大。

1．4井筒喷射砼段效果比较理想。

2．工程实际投入的班次分析

2．1 钻工投入班数：

1)、竖井井筒施工时，每班投入钻机8部，投入钻工16人。本竖井井筒实际施工了225个班，进尺数为516.71米，台班效率为2.295米/台班；

2)、开马头门等中段工程时，分两个班，即每班投入3部钻机，投入钻工6人，台班效率为1.95米/台班。

2．2扒装工投入班数：

竖井每班炮出渣量在43桶~51桶间，扒装两班，第一班负责通风排险等，出28桶后换班，约5~6小时左右；第二班负责最后的清底，出渣约20桶左右，基本每次清完底后，钻工打钻只需清半桶渣便可打钻，约5~6小时左右。

2．3钻工的掘进爆破台班效率情况：

1)、竖井井筒平均爆破台班效率：2.295米/台班；

2)、马头门等中段平巷工程平均台班效率：1.95米/台班。

3、 砌碹、喷射砼施工组织

3．1 不论是砌碹，还是喷射砼，井口上料用7人，井下放料用5人，每班8小时，每班共用12人。

2、砌碹每班工作量为一模，即1米深；喷射砼每班8小时，包括准备工作；正常情况下基本上每班喷三段，约10米左右。

4、 施工过程中主要采取的几项措施

4．1组织高产月活动。

1)、实际队长24小时跟班值班，强化现场调度，及时处理施工过程中出现的问题。

2)、确保井筒掘进循环时间不超过18小时/1个循环，即3天完成4个循环，每个循环确保进尺在2.3米以上，力争2天完成3个循环。

3)、确保3天完成一个中段的本次施工应施工的平巷工程量；确保1天完成喷砼20米的井筒工程量。

4)、严格交接班制度。一是钻工班与出渣班的交接班，钻工班提前1小时到井口准备接班，即出渣班清底供风开始时，要求钻工班到井口做准备；另一个是出渣一班与二班的交接班，出渣二班提前半小时到井口准备接班，即第一班出渣至25桶时，必须到井口做准备工作；在井底响炮后10分钟内出渣一班必须全部到达井口。

5)、做好机电设备的日常检查与维护。充分利用钻工班打钻时间、出渣二班清底时间对设备进行局部维护。坚持每月一次的停车检修，确保各提升设备、供风设备、电控设施、地表卸运设施的正常运行与使用。

6)、坚持每班对稳盘上各类用电设施、井底工作面排水泵进行一次检查与维护，保证井底工作面供电、供风、供水和排水系统的正常进行。

7)、增加井底排水工，每班安排专职人员负责排水；加强提升机工、井口卸渣作业人员的力量，确保出渣时桶桶接续，提高小时提升量。

8)、开展劳动竞赛，落实奖惩政策。

第一、钻工班自清底结束至井底响炮，确保5.5小时完成；

第二、出渣班自井底响炮至清底结束，确保12.5小时完成，其中第一班6小时(含通风0.5小时)，第二班6.5小时(含清底)，同时出渣一班与出渣二班开展出渣时间比赛，并落实奖励政策。

第三、活动月完成计划进尺，给予钻工班、出渣班人均每班5元的奖励；机电维修提升等辅助人员按工资的10%给予奖励。否则同奖同罚。

2、保障施工六项措施。

1)、有效的施工网络计划；

2)、先进的施工技术投入；

3)、紧密的劳动资源调配；

4)、合理的辅助工序配合；

5)、严密的安全管理措施；

6)、超前的质量控制管理。

三 材料、设备的耗用与使用情况

1、 材料部分

1．1钻工的材料耗用钻机。

1．2扒装工材料：主要是扒子、簸子、排险杆、安全帽、雨衣、大锤以及砌碹、喷浆所用的工具、清底用的钻机、风镐等。

1．3维修、电工、辅助工种等所用材料。

1．4水泥、沙、石子及速凝剂耗用情况。

1．5木材及钢材。

2、施工过程中投入设备情况

排水设备：离心泵进一台套， 50~60米扬程、流量15方/小时的潜水泵共购进9台套，70mm2的排水电缆380米，直径89mm无缝钢管280米，5300元/吨，喷浆机两台套，搅拌机一台，砂轮机一台，小型电焊机台，热水炉一台，振动棒两台套，28千瓦风机一台，切割机一台。

3、大临设施中投入设备、设施情况

本工程投入施工机械58台套，总装机容量为1042.25千瓦；投入钢丝绳长度4800米；电缆2000余米。

4、大临设施布置及竖井施工排水总结：

4．1从竖井凿井大临设施布置来看，从安全、经济方面是最佳合理的布置方式，也就是“快(捷)、简(便)、省(钱)、安(全)”。

4．2稳盘结构，通过安装队在安装立之前清理好了上下盘杂物、充分利用上下盘的8个支撑点来看，确实满足施工要求。

4．3采用一条稳盘绳提升井下供电信号电缆(不可以与供风、供水管同步)，另一根稳盘绳提升通风筒等这种布置方式是合理的，保证了通风、供电(风、水)与稳盘同步升降的效果。

风水管路采用单独的双10吨稳车来提升，相对来说不如与稳盘用动力信号电缆在同一根稳车主绳方便，这样又可以少用一台双10吨稳车。