一起220kV刀闸发热隐患的处理及分析

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【摘 要】 本文阐述了一起220kv 某变电站GW17-220DW 型隔离刀闸因B相静触头上部接线板处固定螺丝断裂，造成局部发热的设备隐患。通过对事件的处理和分析，查明事件原因，并阐述事件的潜在的危害性，提出了防范措施及改进建议。

【关键词】 隔离刀闸 红外测温 螺丝断裂 局部发热

刀闸是变电站输配电线路中与断路器配合使用的一种主要设备，其主要作用是保证高压设备检修时工作人员的安全。在需要检修的设备和其他带电部分之间，用刀闸构成一个明显的断开点，给工作人员提供足够大的绝缘间隔。在长期运行中，由于各种原因可能会导致刀闸出现各种故障，给电网的安全稳定运行和人身安全造成很大的安全隐患。

1 事件经过

2014年5月27日21：00，某运维班在完成了既定操作任务的同时，对将要到来的度夏工作全面重视，安排各班提前进行了度夏预案的学习。针对某站内设备运行时间长、设备老龄化的特征，对全站设备进行全面测温，发现220kV某线路甲刀闸静触头上部接线板发热A相78度，B相91度，C相67度，当时负荷电流583A。根据《变电运行规程》规定，运行中母线排及引线固定接点的允许温度为75度；根据《郑州供电公司设备异常运行及缺陷管理办法》规定：隔离开关发热超过110度为一类缺陷，隔离开关触头发热变色90-110度为二类缺陷。此时B相已91度，达到二类缺陷的下限水平。结合运行现场实际经验，决定采取继续观察的处理办法。

2014年5月28日交接班时重点提出了某线路甲刀闸发热情况。

2014年5月28日14：00，在环境温度32度地表温度达到46度时，当班值班长对设备进行跟踪测温，发现该线路甲刀闸静触头上部接线板的发热情况随着负荷的增长更加严重：A相85度，B相167度，C相80度，当时负荷电流651 A。该线路重要的上网用户即电厂，该线路的运行是否良好直接关系着电厂出力情况，对系统负荷分配具有重大意义。

当班值班长立即汇报调度对该线路降低负荷，迅速联系检修人员说明现场情况，同时汇报给站长及工区领导，等待处理。加强了线路负荷的监视，采用专人负责监视线路负荷，专人测温（表1）。并及时将测温情况汇报调度。

28日21：00检修人员到达现场对该线路发热进行停电处理，工作于29日10：00结束。

经检修停电处理后发现：某线路甲刀闸B相静触头上部接线板处固定螺丝断裂是造成发热的主要原因（图1）。

2 异常原因分析

（1）该线路于2009年12月投运，甲刀闸型号为GW17-220DW，额定电流2500A，厂家为某高压开关厂。安装及试验报告显示该设备符合投运技术条件。

（2）此次发热直接原因为螺丝断裂造成的。运维人员能及时发现异常并汇报，避免了一起电网设备故障。

3 预防和改进方法

（1）操作拉合刀闸后必须详细检查确已到位，带负荷后要对触头进行红外测温，防止刀闸发生过热现象。若刀闸过热要根据不同的情况进行处理。1）对于双母线接线方式母线侧刀闸发热，可通过将负荷转移至另一母线上运行，拉开发热刀闸。检查发热刀闸，应将母线及其回路中的断路器停电。2）单母线接线方式母线侧刀闸发热，应联系调度降低负荷或线路停电检修处理。如不能停电和降低负荷，应加强监视，在发热严重的情况下，可以作为事故处理，进行停电检修。

（2）整个运维班以站为单位，在负荷平稳时建立一次设备的《红外测温基础数据库》作为标准数据，将每次测温时的负荷情况、环境温度、设备温度与《红外测温基础数据库》中的数值进行比对，摸清温度变化规律，及早发现缺陷。

（3）强化运维人员的责任心，发现异常要高度关注，尽早消除设备隐患，确保安全运行。