浅谈设备安装质量对设备使用寿命的影响

开篇：润墨网以专业的文秘视角，为您筛选了一篇浅谈设备安装质量对设备使用寿命的影响范文，如需获取更多写作素材，在线客服老师一对一协助。欢迎您的阅读与分享！

摘要：本文重点介绍了设备安装的概念，对常见的机械设备安装中各施工环节对设备使用寿命及如何对其危害采取整改以及安装程序进行论述。对于一台机械设备能否顺利投产，能否充分发挥它的性能，延长设备的使用寿命和提高生产产品的质量，在很大程度上决定于机械设备安装的质量。

关键词：机械;设备;安装;质量;寿命;影响

Abstract: This paper introduces the concept of equipment installation; the common mechanical equipment installation in various construction links on the service life of the equipment and how to take rectification and harm of setup is discussed. For a mechanical device can be successfully put into operation, can give full play to its performance, prolongs the service life of equipment and improve product quality, in a great extent depends on the quality of the installation of machinery and equipment.

Key words: machinery; equipment; installation; quality of life; influence;

中图分类号：U673.38文献标识码A 文章编号：

机械设备安装工程，它是处于土建工程和生产之间的一项重要工序，也是机械设备从工厂制造完毕到运行投产的必经之路。机械设备在使用过程中，会逐渐老化，出现故障，乃至发生事故，影响生产，其安装质量有着直接关系。随着机械设备损坏影响生产而带来的巨大经济损失，机械设备安装质量显得尤为重要，甚至决定着机械设备的使用寿命。

一、机械设备安装的特点

机械设备安装是指设备由生产厂运输到施工地点，经过一系列必要的施工过程，把机械设备主体和附属部件安装到正确的工艺位置上，并通过调整试运转达到投产使用条件，这整个过程就是机械设备安装过程。机械设备安装工程，它是处于土建工程和生产之间的一项重要工序，也是机械设备从工厂制造完毕到运行投产的必经之路。机械设备安装，又是一项内容复杂的工程，它包括的种类繁多，技术条件要求各异，安装的程序和方法也是多种多样的，因此，对它的施工方法和安装质量必须给予高度的重视。因因为

随着机械设备的更新换代，其技术含量越来越高，机械设备安装也脱颖而出。提前预防机械设备有可能出现的故障以及在没发生事故或没产生经济影响前及时处理各种故障，在不同程度上保持和延长其使用寿命；而机械设备安装合理、质量优，那么就会从最本质的原则上防止不必要的设备故障，减少不必要的经济支出。决定机械设备使用寿命有两大因素，一是设备制造过程中的质量，二是设备安装过程的每一个环节，设备安装质量。

二、、机械设备安装的工艺流程

1、设备开箱与清点：在设备交付现场安装前，由总承包方负责与业主(或其代表)或供货商共同按设备装箱清单和设备技术文件对安装的机械设备逐一清点、登记和检查，对其中的重要零部件还需按质量标准进行检查验收，查验后，双方签字鉴证、移交。2、基础放线(设备定位)：依据设备布置图和有关建筑物的轴线或边沿线和标高线，划定安装基准线。互相有连接、衔接或排列关系的设备，应放出共同的安装基准线；必要时应埋设一般的或永久的标板或基准点；设置具体基础位置线及基础标高线。3、设备基础检验： （1）基础施工单位应提供设备基础质量合格证明书：主要检查其混凝土配比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求。 （2）如果对设备基础的强度有怀疑，可用回弹仪或钢珠撞痕法等对基础的强度进行复测。 （3）对基础的外观检查：主要察看基础表面有无蜂窝、麻面等质量缺陷。 （4）对基础的位置、几何尺寸的测量检查：检查的主要项目有基础的坐标位置，不同平面的标高，平面外形尺寸，凸台上平面外形尺寸，凹穴尺寸，平面的水平程度，基础的铅垂程度，预埋地脚螺栓的标高和中心距，预埋地脚螺栓孔的中心位置、深度和孔壁铅垂程度，预埋活动地脚螺栓锚板的标高、中心位置、带槽锚板和带螺纹锚板的水平程度等。 （5）对重型设备基础的预压试验是为了防止重型设备安装后由于基础的不均匀下沉造成设备安装的不合格而采取的预防措施。基础预压试验的预压力应不小于设备满负荷运转作用在设备基础上力的总和，观测基准点应不受基础沉降的影响，观测点在基础周围不少于均布的四点。观测应定时并应直到基础基本稳定为止。观测期间应有详细记录。 对安装水平要求不太高的重型设备在安装前不做基础预压试验，而只在设备试运转时进行基础的沉降观测。4、设备就位：设备安全地安放到基础上，在工业设备安装工程中所占的份量很大，它主要对起重作业提出了要求。一台重量大、体积大、安装位置又很高的设备，其吊装难度和消耗的费用都是很高的。对于解体设备、应先将设备底座就位。5、精度检测与调整：精度检测与调整是机械设备安装工程中关键的一环。是安装工程质量的重要指标。它几乎包括了所有位置精度项目和部分形状精度项目，涉及到误差分析、尺寸链原理以及精密测量技术。 精度检测是检测设备、零部件之间的相对位置误差，如垂直度、平行度、同轴度误差等。 调整是根据设备安装的技术要求(由规范或设备随机技术文件规定)和精度检测的结果，调整设备自身和相互的位置状态，例如设备的安装水平、垂直度、平行度和倾斜等。6、设备固定：除少数可移动机械设备外，绝大部分机械设备须牢固地固定在设备基础上。尤其对于重型、高速、振动大的机械设备，如果没有牢固的固定，可能导致重大事故的发生。 对于解体设备应先将底座就位固定后，再进行组装。 7、拆卸、清洗与装配：对于解体机械设备和超过防锈保存期的整体机械设备，应进行拆卸、清洗与装配，这是要求比较精细的一道程序，如果清洗不净或装配不当，会给以后设备正常运行造成影响。设备装配的一般步骤如下： 熟悉设备装配图、技术说明和设备结构，清扫好装配用的场地、了解设备的结构、配合精度，确定装配方法、准备好工器具和材料。 对零部件的收集和检查包括外观检查和配合精度检查，检查应做好记录。 清洗零部件并涂油(脂)：设备装配配合表面必须洁净并涂油(脂)(有特殊要求的除外)，这是保证配合表面不容易生锈、便于拆卸的必要措施。 组合件的装配：先从组合件开始，从小到大，从简单到复杂。 部件的装配：由组件装配成部件。 总装配：由部件进行总装配，先主机后辅机。 8、与设备加油：这是保证机械设备正常运转的必要条件。油路和部位要洁净，剂选择合理，质量要符合要求，设备用油和剂的加入量要适当。 9、调整与试运转：它是综合检验设备制造和设备安装质量的重要环节，涉及的专业多、人员多，须精心组织、统一指挥。 10、工程验收：设备试运转合格后，应及时办理工程验收。