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浅谈T—W超细无机纤维喷涂外墙内保温施工技术

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【摘要】:目前,无机纤维喷涂在建筑保温及建筑声学工程领域已逐步使用,但国家目前尚无相关标准,我省也尚无T-W超细无机纤维外墙内保温系统的标准及规范。本文通过南京艺术学院演艺教学楼工程实例,简要阐述了T-W无机纤维保温吸声喷涂系统工艺原理、材料性能、喷涂施工技术以及质量控制。

【关键词】:T-W超细无机纤维 外墙内保温 施工技术

一、工程概况

南京艺术学院演艺教学楼位于南京虎踞北路15号南京市艺术学院内,地下一层,地上十二层。本教学楼是集教室、训练、演出为一体的教学建筑,外墙体材料除混凝土外为加气混凝土砌块,外墙装饰以清水混凝土饰面为主。外墙内保温系统采用T-W超细无机纤维吸声绝热喷涂系统:在基层墙体上喷专用粘结剂、超细无机纤维(专用超细岩棉)绝热层(30mm)喷涂、外挂热镀锌钢丝网并用锚固件固定于基层墙体。有吸声功能要求的琴房等采用穿孔吸音板饰面,其余部分采用聚合物水泥砂浆抹面,并在表层压入耐碱玻纤网格布增强,乳胶漆饰面。

2011年12月6日,江苏省住房和城乡建设厅在南京艺术学院组织召开了“南京艺术学院演艺教学楼外墙内保温系统技术方案论证会”,论证委员会认为:“南京艺术学院演艺教学楼采用的T—W超细无机纤维喷涂作为外墙内保温系统总体技术措施可行,同意通过技术论证”。南京隆知圣建筑声学技术有限公司提供T-W超细无机纤维保温喷涂材料和技术指导。

二、工艺原理

T-W超细无机纤维保温吸声涂层,是利用气流纤维输送机和内部搅拌器运行时,将超细纤维棉送至喷头并与喷头周围喷出的雾状粘结剂均匀混合后喷向工作面,干化后形成平整粗糙、整体无缝的柔性纤维涂层。具有吸收声能和保温隔热性能。

三、材料性能与锚固件配置要求

3.1.超细无机纤维性能指标

项目 单位 指标 试验方法

导热系数 W/(m.K) ≤0.044 GB/T10295-2008

燃烧性能 A1级 GB8624-2006

体积密度 ㎏/m3 ≤240 JC/T903-2002

3.2.钢丝网及锚固件

3.2.1.钢丝网应符合QB/T3897并满足以下要求:

项目 单位 指标 试验方法

丝径 ㎜ 0.90±0.04 QB/T3897

网孔大小 ㎜ 12.7×12.7

焊点抗拉力 N >65

镀锌层质量 g/㎡ ≥122

3.2.2.锚固件

金属螺钉应采用不锈钢或经防腐蚀处理的金属制成,塑料件采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成。塑料锚栓有效锚固深度不小于25㎜,塑料圆盘直径不小于45㎜,管套外径7-10㎜。单个塑料锚栓抗拉承载力标准值(C25混凝土基层)不小于0.8kN,(砖砌体基层)不小于0.5 kN。

3.3.锚固件材料配置及要求

3.3.1.砌块墙体

序号 名称 数量 要 求

1 钢丝网 1㎡

2 锚固件 3颗/㎡ 60-80㎜

3 ST钢钉 12颗/㎡ 64㎜

4 N钉 12颗/㎡ 45㎜,用于钢丝网凸处压实

5 T型卡件 24片/㎡ 与卷钉、N钉配套

3.3.2.混凝土墙体

序号 名称 数量 要 求

1 钢丝网 1㎡

2 锚固件 22颗/㎡ 60-80㎜

四、施工前准备

4.1.喷涂施工前应对混凝土和砌块基层表面进行处理,清除上面的浮浆等多余附着物,确保表面平整洁净。

4.2.对基层上各种预留洞口位置、大小进行复核,不需要的预留洞口应充分填实。对框架与填充墙之间接缝处设置钢板网。

4.3.对水电预埋管线进行核实,确保所预埋管线位置准确,杜绝返工现象发生。

4.4.对喷涂所用的T-W超细无机纤维、粘合剂、助剂等材料,按国家和行业现行相关技术标准与规定进行检测和试验,确保所使用材料符合要求。

4.5.按照设计图纸要求,做好喷履基准线的确认工作,确保喷涂完成厚度符合设计要求。

4.6.对喷涂所用的气流纤维输送机和内部搅拌器专用设备进行调试,确保机械完好无损能正常使用。

五、喷涂施工

5.1.施工流程:施工前准备 喷涂基层清污处理喷涂施工表面修整质量验收喷涂层养护。

5.2.喷涂层施工:

5.2.1.胶粘剂的制备:(1)打开储放浓缩胶剂桶,用桶上安装的MT-100/MT-200胶剂混合器搅拌5-10分钟,或人工搅拌使其稠度达到近似奶昔泡沫的样子;(2)用输送泵将搅拌过的原胶浓缩液输送到一个设有标尺空桶内,按原胶浓缩液:水=1:4体积比混合;(3)在桶上装好泵,将吸入管和循环管浸入胶粘结剂混合液桶内,并将这两管绑扎一起在桶上固定,防止循环管的压力将其顶出桶外。

5.2.2.填充无机纤维干料:在气流纤维输送机和内部搅拌器运行时,操作工将无机纤维投入料桶内,并保持料斗内填充的无机纤维干料距桶顶端的距离在15公分以内,防止喷嘴处的纤维流量不均匀而导致涂层表面的不平现象的发生。

5.2.3.设定气流纤维输送机和液体泵:(1)在接通电源开关前,将60米长纤维输送软管的一端接到气流纤维输送机纤维出口上,然后接通电源并短暂接通一下气流纤维输送机确认机器是否能正常工作;(2)调节气流纤维输送机控制装置,设定出风量;(3)调节滑板门上的指针指示器到2#位置,设定出料量;(4)将液体管道与泵体上软管连接好,释放调节手柄,短暂起动泵机,确认泵机能否正常工作。

5.2.4.喷涂胶状纤维:(1)在喷胶状纤维面层前,先喷专用喷涂粘接剂预喷基层;(2)起动液体泵和气流纤维输送机,逐步打开喷嘴液体控制阀至全开,待纤维流量稳定便关小阀门,调节液体阀,确保每根纤维均能浸透;(3)操作工人手持喷枪,使枪头正对着喷履面,并根据喷射的厚度在喷履面前移动作业。喷枪喷头距离喷履面的距离应保持在100-120cm的范围内;(4)操作人员在喷射胶状纤维物过程中要稳定而有节奏的来回摆动喷咀,并确保喷咀与喷履面的夹角

5.3.纤维涂层喷涂结束后,应进行干化养护,养护时间取决于通风情况、温度、湿度以及纤维喷涂层的厚度,一般30mm的T系例干化时间约为3-7天,干化后方能进行其他饰面层施工。

5.4.满钉钢丝网片:

5.4.1在干化后的无机纤维保温层上铺设钢丝网,钢丝网施工时宜从上开始沿墙面阳角处布设,在固定时应有两人配合,其中1人按住钢丝网,另1人安装锚固件或ST钢钉/T型卡件。

5.4.2锚固件应视钢丝网情况确定,砌块墙每平方米不少于3颗,并呈梅花形分布,并视实际钢丝网固定情况用ST钢钉配合N型或T型卡加固,混凝土墙每平方米不少于22颗。

六、质量控制和检查

6.1.项目部质检人员应跟班用标尺对纤维喷涂厚度进行监测,依据履盖基准线或直接测量厚度并和已履盖的区域进行比较控制厚度。

6.2.对在喷履过程中的纤维面层,按每平方米抽取不少于5个点进行厚度与平整度监测,并做好记录,把允许偏差控制在

6.3. 喷履完成的纤维涂层厚度检查:

6.3.1.单片面积小于20m2的墙面,每片墙选择不少于3处(每处不少于2m2)进行检测,每处测5个点,合格率达80%以上为合格,否则进行返工。

6.3.2.单片墙面积大于20m2的抽检处面积不得少于单片墙喷履面积的1/3,每处检测点和合格率同上。

6.3.3.具体检测方法:在选定检测处内任意划定100mm×100mm方框作为一个检测点,用探针尺在方框4角和中心处各测量一个厚度数据,取其平均值为该点厚度数据。

6.4. 喷履完成的纤维涂层平整度检查:

6.4.1.单片面积小于20m2的墙面(平面部分),每片选择2处进行平整度检测(2m靠尺和塞尺检查),平整度控制在4mm以内。

6.4.2单片大于20m2的墙面(平面部分)可以按1处/10m2选择平整度抽检处,平整度控制在4mm 以内。

6.4.3.面积小于20m2单片墙内不得出现一处以上直径大于6mm团状纤维;面积大于20m2的单片墙内,每30m2不得出现一处以上直径大于6mm团状纤维,否则按要求进行返工。

6.5. 已喷履完成的纤维面层外观应无明显不平的痕迹,整体美观,表面呈质感均匀的粗糙面层。

6.6. 原材料性能指标及检测必须符按现行相关技术标准和规范要求(具体要求略)。

七、结束语

T-W无机纤维保温吸声喷涂系统作为一种新型保温形式具有如下特点:一是纤维喷涂是一种用喷枪完成的保温吸声层,可直接喷于各种不规则的房间墙面,具有施工操作简单、效率较高,且作为大面积墙面保温层时粉刷面层不容易裂缝。二是由于纤维层内部有大量的微小的连通孔隙,声波沿着这些孔隙可以深入涂层内部,与纤维发生摩擦作用后将声能转化为热能,与其他材料搭配能起到很好的吸声效果。三是纤维棉的导热系数比较低,具有良好的保温性能和抗冷凝性能,故将会广泛应于有保温吸声要求的各类厅堂场馆和建筑声学工程。

参考文献:

[1].公路隧道纤维吸声材料喷涂施工工法。

[2].纤维喷涂技术规程(Q/L-2010-01)。