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浅谈地下室侧墙渗漏的原因及处理

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摘要:渗漏水影响建筑物的使用功能,本文介绍了地下室砼侧墙渗漏水状况、产生渗漏水的原因处理方法,并提出了预防地下工程砼渗漏水施工方面的几点建议,从而避免因渗漏而影响使用的情况发生。

关键词:地下室侧墙,渗漏水,处理方法

Abstract: the influence of seepage of building use function, this paper introduces the concrete basement side wall of seepage status, produce the leakage of reasons and processing methods, and puts forward the prevention underground engineering concrete construction of the leakage of some Suggestions to avoid leakage and influence of use for happening.

Key words: the basement side wall, leakage, processing method

中图分类号:TV697.3+2 文献标识码:A 文章编号

1概述

1.1工程概况

XX师范学院是省属高等院校,位于广东省潮州市,我们承建该院教学大楼,建筑面积38000平方米,单立柱基础的八层框架结构,主体结构5*8米,由于是依山建筑,地质复杂故基础开挖深度高低不一,在2―11米之间,基坑支护等级为2级。墙体砼采用C30S8抗渗混凝土。

支护结构形式:放坡+喷射砼护面和钻孔桩支护。

1.2地质情况

拟建场地地层按地质成因依次分为:第四系素填土层〈1〉,残积成因的粉质粘土〈3-1〉、〈3-2〉,下伏基岩主要为白垩系的泥质粉砂岩。

2地下室侧墙渗漏水状况

地下室侧墙拆模后发现存在以下问题,在地下室中有不同程度的渗漏现象,经现场统计,归纳起来主要有以下几种渗漏现象:

2.1砼孔眼渗漏(点漏):在地下室墙部或墙脚部,地下水由这些孔眼中渗透出。

2.2砼裂缝渗漏:在墙表面的裂缝,主要有竖向裂缝,地下水沿这些裂缝渗入隧内。

2.3砼施工缝渗漏:隧道内的砼施工是分底板、侧墙、顶板三次浇筑,不是一次性连续浇筑完毕,而在新旧砼接头处留有施工缝,以及在分段外这些施工缝是防水的薄弱环节,地下水沿这些缝隙渗入隧内。

2.4裂缝出现的时间一般在拆除模板后不久。

2.5沿墙长方向两端附近裂缝少,而墙长的中部附近裂缝较多。

2.6裂缝的数量较多,但宽度一般不大,超过0.3mm宽的缝很少见,大多数的裂缝宽度在0.05~0.25mm之间。

2.7绝大部分裂缝多为竖向裂缝,很少有横向裂缝,多数裂缝的长度接近墙的高度,两端逐渐变细而消失。

3渗漏水原因分析

3.1地质因素的影响:地下室地理位置较低,地下水位高,在雨季时地下室渗漏水现象较多。

3.2施工因素的影响:

3.2.1施工过程下料方法不当,粗骨料较集中,振捣不密实、漏振,形成孔眼。

3.2.2新浇砼时,未在接头作防水处理,或防水带周边没清理干净,砼接头产生收缩,造成新旧砼不能紧密结合或在接头处出现蜂窝。

3.2.3混凝土收缩裂缝:砼的坍落度控制不好、施工任意加水以及混凝土养护不良、水泥用量过多等因素,均会导致混凝土收缩加大而产生裂缝此外,由于泵送混凝土坍落度比较大,必然会导致混凝土收缩增加,出现裂缝的可能性也肯定增大。

3.3天气因素的影响:

工程施工时间在2009年8月上旬,日温度高,施工温差过大会使混凝土产生不均匀的温度应力。这是引起混凝土墙产生裂缝的重要原因,主要包括混凝土内外温差大、昼夜温差大、日照下混凝土阴阳面的温差、拆模过早及气候突变等方面的影响。

本工程砼墙裂缝基本都是竖向细小裂缝,裂缝宽度在0.05~0.3mm之间。施工缝2条,点漏在靠山坡处较多。通过查相关资料的分析研究,结论为该裂缝是混凝土收缩裂缝,不影响结构安全,但渗水较多,将影响使用,必须进行堵漏防渗处理。

4渗漏水治理方法

地下工程混凝土出现裂缝漏水治理方法主要有:表面涂抹法、表面涂抹加玻璃丝布法、充填法和注浆法。有的工程可以采用其中的一种方法,有的工程可采用几种方法综合处理效果更佳。

在本工程地下室外墙渗漏水的处理过程中,遵循“堵排结合、因地制宜、刚柔相济、综合治理”的原则。在渗漏水治理前,熟悉工程的原防排水设计,查阅施工记录和验收资料。针对本工程裂缝渗漏类型,采用对裂缝注浆堵漏的工艺进行修补,具体工艺和要求如下:

第一步:准确找出漏水位置,通常漏水量大的部位,可以直观找到;而渗水较慢或一般湿渍不易观察到出水点,可将漏水部位擦干,立即在漏水处薄薄地撒上一层干水泥,表面出现的湿点或湿线处就是漏水的孔或缝。

第二步:对混凝土裂缝处进行表面处理。即在裂缝处开凿宽5~6cm、深5cm的槽,并用水洗刷干净。

第三步:埋设注浆口及注浆槽。注浆孔位置的选择使注浆孔的底部与漏水缝隙相交,选在漏水量最大的部位,即在裂缝开槽处用1:2的堵漏水泥进行封堵,留设注浆口、出气孔及注浆槽。

用压环式注浆嘴插入钻孔后,用扳手转动螺母,即压紧活动套管和压环,使弹性橡胶圈向孔壁四周膨胀并压紧,使注浆嘴与孔壁连接牢固。

第四步:进行压力注浆。在封堵24h以后,进行压力注浆,浆液采用聚氨酯注浆液,注浆压力一般为0.2~0.3MPa。

选其中一孔注浆(一般选择在较低处及漏水量较大的注浆嘴),待多孔见浆后,立即关闭各孔,仍持续压浆,注浆压力应大于渗漏水压力,使浆液沿着漏水通道逆向推进。

注到不再进浆时,停止压浆,立即关闭注浆嘴(为防止浆液回流,堵塞注浆管道,应先关闭注浆嘴的阀门,再停止压浆)。

第五步:进行封堵注浆口。注浆结束后及时封堵注浆口,待注浆液固化后对注浆口进行清理,检查封堵防漏效果。

第六步:效果观察。待浆液凝固后,剔除注浆嘴,观察注浆堵漏效果,必要时可重复注浆。

注浆后,应立即清洗灌浆机具,便于下次再用。水泥浆液的灌浆机具用水冲洗,聚氨醋灌浆机具用丙酮或二甲苯清洗。

本施工工艺使用的材料主要为水泥、堵漏剂、强塑料软管、4分管封头,注浆材料用PHA聚氨酯发泡注浆,该材料性能稳定,防水效果好。

5注浆堵漏施工注意事项及安全技术

5.1注意事项

5.1.1所选用的输浆管(金属管或胶管)必须有足够的强度;浆液在管内要流动通畅;管件装配及拆卸方便。

5.1.2注浆施工力求一次注好,对于吃浆量大的部位,要采用可连续注浆的设备。

5.1.3注浆过程中要始终注意观察注浆压力和输浆量的变化。当泵压骤增,注浆量减少,多为管路堵塞或被注物内不畅,当泵压升不上去,进浆量较大时,要综合考虑被注结构的厚度,分析其走向,调整浆液粘度和凝固时间,或掺入惰性材料。

5.1.4注浆施工中出现跑浆、冒浆现象多属于封闭不严所致,当遇有此种情况应停止注浆,重做封闭工作。

5.1.5注浆过程中往往由于局部通路被暂时堵塞而引起的假压,随着由于在高压下充塞物被冲开,压力复而下降,这是注浆中正常现象。

5.2安全技术

5.2.1注浆施工前应严格检查机具、管路及接头处的牢靠程度,以防压力爆破伤人。

5.2.2有机化工材料均具有一定的刺激性和腐蚀性。操作人员在配制浆液和注浆时,应戴眼镜、口罩、手套等劳保用品,以防浆液误入口中或溅到皮肤上。

5.2.3在通风不良的地方进行灌浆施工时,应有通风设备或排气设备。

6施工效果

本隧道工程外墙砼裂缝渗水部位进行压力注浆处理后,经过整个雨季,在多次大雨的考验下,隧道外墙裂缝渗水处理部位未见有渗水现象,防水效果好,达到预期治理目的。

7预防砼工程裂缝的几点建议

地下砼工程施工产生渗漏的因素是多方面的,它涉及设计、施工、材料,以及使用管理和维护,其中施工质量为主要因素。因此,必须强调在治理渗漏水的施工过程中,应自始至终一丝不苟、精心施工,坚持“质量第一,预防为主”宗旨。

施工过程应注意以下几个方面:

7.1模板选用:对外露面积较大的混凝土墙体、气温变化剧烈的季节以及冬季不宜使用钢模板。选用木模时,应充分湿润,以利保湿和散热。

7.2砼的坍落度控制:砼的坍落度控制要按施工组织要求控制好,不能任意加水,以及水泥用量的控制,不宜过多,否则会导致混凝土收缩加大而产生收缩裂缝。

7.3严格控制混凝土施工质量,尽量降低不均匀性。除控制混凝土制备和运输中的质量外,还要注意混凝土浇筑时防止离析,振捣密实以免墙内出现薄弱面而产生裂缝。

7.4根据测温记录和气象预报确定拆模时间,保证混凝土内外温差不超过25℃,温度陡降不超过l0℃,拆模后应注意覆盖并及时养护。

7.5浇水养护。应保持混凝土表面持续湿润,养护时间不少于施工规范的规定。

[参考文献]

[1]沈春林主编,防水工程手册(第二版),中国建筑工业出版社,2006。

[2]孟文清,建筑工程质量通病分析与防治[M],河南黄河水利出版社,2005。