碗扣式脚手架支撑在房屋建筑中高大模工程的应用及管理
开篇：润墨网以专业的文秘视角，为您筛选了一篇碗扣式脚手架支撑在房屋建筑中高大模工程的应用及管理范文，如需获取更多写作素材，在线客服老师一对一协助。欢迎您的阅读与分享！
【摘要】碗扣式脚手架由立杆、横杆及斜杆组成，碗口式在桥梁中应用比较多，但是去年随着钢管及扣件原材料涨价，及材料供应很紧张，房屋建筑工程才有出现采用碗口式脚手架支持替代钢管扣件式支撑。本文工程实例，对碗扣式脚手架在施工中的应用及管理进行探讨。
【关键词】碗扣式脚手架；特点；应用；管理
1 工程概况
某工程6栋办公楼，建筑面积70000m2,应用碗扣式脚手架顶板支撑体系，本工程为A01 建筑等8 项工程， 包括A、B两个组团， 其中A 组团由A01#、A02#、A03#三栋楼组成， B 组团由B01#、B02#、B03# 三栋楼组成。每栋楼首层层高均为8.4m， 板厚200mm， 柱距为8m； 首层连桥部位层高7.4m，板厚200mm； 地下一层顶板厚度为200mm，±0.000 处均布荷载标准值为5.0KN/m2。
2 顶板模板设计概况
顶板模板板面采用15mm 厚的多层板， 次肋采用50×100 木方， 间距250mm， 主肋采用100×100 木方， 间距900mm， 模板支撑采用碗扣式满堂红脚手架， Φ48×3.0 钢管， 脚手架立杆间距900mm， 横杆间距1200mm， 四边与中间每隔四排立杆设置一道纵、横向剪刀撑， 由底至顶连续设置， 两端与中间每隔四排立杆从顶层开始每隔两步设置一道水平剪刀撑， 下垫50mm 厚，长度不小于400mm 的木板。架体遇柱子处， 用架管与柱子抱接牢固（见图1）； 架体遇核心筒外墙处， 用钢管与墙体顶紧。
梁底采用多层板加木方配成模板， 梁侧模采用多层板加木方配成模板； 模板加固采用钢架管与快拆式满堂红脚手架连接， 高度大于700mm小于1000mm 的梁， 中间加设一道Φ14 穿梁螺栓，大于1000mm 加设两道Φ14 穿梁螺栓。梁柱接头处用多层板加工制成定型模板。
3 碗扣式支撑架的特点
3.1 碗扣节点构造合理。力杆沿轴向传力, 强度高, 整体稳定性好, 并具有可靠的自锁性能。
3.2 支撑架组架形势灵活, 适用范围广。根据施工要求, 能组成最小模数为0.6 m的支撑架、同时根据不同的负载要求, 还可灵活调整支架水平间距。
3.3 碗扣支撑架各构件尺寸统一, 具有规范化、标准化的特点。同时由于碗扣与杆件为一整体, 还避免了散件的丢失, 便于现场管理。
3.4 装拆功效高, 作业强度低, 接头装拆速度比其他支撑架快2～3倍, 可降低劳动强度50%。
3.5 维护简单。由于碗扣式支撑架完全避免了螺栓作业, 不会丢失散件, 构件轻便、牢固, 经碰经磕, 一般锈蚀不影响装拆作业, 维护简单, 运输方便。
3.6 降低成本。可利用现有扣件式钢管脚手架进行装备改造, 大大降低更新成本。
4 高支模施工工艺流程及构造要求
4.1 高支模施工工艺流程
下层楼面施工及养护测量放线，定位立杆位置架体搭设架体施工中间检查架体验收。
4.2 支撑系统的构造要求
4.2.1 立杆支撑
（1）每根立杆底部应设置长度不少于2跨、宽度不小于150mm、厚度不小于50mm的木垫板。
（2）立杆步距为1.5m。顶托自由段螺杆不宜超过200mm。
（3）立杆垂直度偏差应不大于1/500H（H为架体总高度），且最大偏差应不大于±50mm。
（4）严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。
4.2.2 剪刀撑、水平杆
（1）在立杆底距地面200mm高处、可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，按立杆规范确定步距，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。
（2）在外侧周圈应由下至上的竖向连续式剪刀撑，中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度为6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑，剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°～60°之间。剪刀撑斜杆与立杆或水平杆的每个相交处应采用旋转扣件固定。
（3）在梁与板支架的最顶步距中间分别加设一道纵横向水平拉杆，所有水平拉杆的端部，均应与建筑结构柱或板抱紧顶牢，沿大梁支撑两侧加设竖向连续式剪刀撑。
（4）架体四周与建筑物应形成可靠连接，以减少架体搭设高度对稳定性的不利影响。竖直方向按每层楼面或沿柱高2m设置一道连墙件，水平方向按6m设置一道连墙件。
（5）当建筑层高在8～20m时，纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。
（6）立杆、水平杆、剪刀撑斜杆的接头应错开在不同的框格层中设置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3；模板支撑体系杆件不得与外脚手架、卸料平台等连接。
（7）所有的节点必须都有扣件连接，不得遗漏。扣件的拧紧扭力矩应控制在45～60N•m之间。
4.3 高支模支撑体系验收
4.3.1 脚手架应在以下阶段进行检查验收: 基础排底完成后，脚手架杆件搭设前，每搭设10m高度时达到标高时、遇到6级以上大风大雨时、寒冷季节开动后以及停用一个月以后均需进行安全检查验收。
4.3.2 高支模脚手架在检查中严格按照高支模脚手架搭设方案进行检查时还用满足下列要求：
（1）检查脚手架斜拉杆的锁销是否打紧，是否平行于立杆；横杆的锁销是否垂直于横杆；检查各种杆件间的安装部位、数量、形式是否符合设计要求；脚手架立杆、横杆、斜杆的搭钩、锁销、楔形销必须处于锁住状态。
（2）支撑支撑体系的水平纵横拉杆严格按本方案设计的竖向间距位置，地面第一道水平纵横拉杆距地面为200mm。
（3）纵横方向均设置垂直剪刀撑，其间距为不大于6m；同时主梁两侧支撑立杆垂直面上必须设置剪刀撑，全面设置，不可跳跃，钢管与在面呈45度至60主角，夹角用回扣连接牢固。
（4）高支模脚手架必须竖向小于4m，水平小于6m范围内与周围的柱进行拉结，形成一个整体。
（5）单块梁板的模板支撑支撑体系的四周边缘，必须设置剪刀撑，防止边缘失稳，造成质量事故。
4.3.3 碗扣式钢管脚手架主要构配件性能指标应符合下列要求：
上碗扣抗拉强度不应小于30KN；
下碗扣组焊后剪切强度不应小于60KN；
横杆接头剪切强度不应小于50 KN；
横杆接头焊接剪切强度不应小于25KN；
底座抗压强度不应小于100KN。
4.4 模板拆除
4.4.1 其中高大模板应在砼达到设计强度100%后方可拆除。特别是（1.55～19.250）悬挑板以及跨度超过8m梁的部位，在砼达到设计强度100%拆除后，严禁钢筋、模板、钢管等周转材料堆放在上面。
4.4.2 模板的拆除工作应设专人指挥。作业区应设围栏，其内不得有其他工种作业，并应设专人负责监护，拆下的模板、零配件严禁抛掷。
4.4.3 拆模的顺序和方法应按模板的设计规定进行。当设计无规定时，可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并应从上而下进行拆除。拆下的模板不得抛扔，应按指定地点堆放。
4.4.4 高处拆除模板时，应符合有关高处作业的规定。严禁使用大锤和撬棍，操作层上临时拆下的模板堆放不能超过3层。
4.4.5 拆模如遇中途停歇，应将已松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相互连接稳固。对活动部件必须一次拆除。
5 模板支撑架的施工过程管理
5.1 材料进场时由质检员和材料员验收, 有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹的钢管一一清除。按照相关要求, 租赁厂家必须提供备案证明及检测报告, 合格证等。
5.2 架体搭设前在地面弹好立杆位置的纵、横墨斗线。搭拆脚手架工人必须持证上岗, 操作时必须划出安全区, 设警戒标志。
5.3 严格按照设计尺寸搭设, 立杆的接头错开在不同的框格中设置, 同一截面接头不大于50%。
5.4 梁、板的模板安装应符合以下要求：
5.4.1 在梁的底模下每隔450mm 应用顶撑支顶，严格控制好支顶立杆间距。
5.4.2 梁模安装后应拉中心线检查， 以校正梁模的位置， 梁的底模安装后， 则应检查并调整标高， 将木楔钉牢在垫板上。各顶撑之间要架水平支撑或剪刀撑， 保持顶撑的稳固， 以免失稳。
5.4.3 模板在支撑过程中项目部人员应对支撑系统进行检查， 发现问题及时整改， 模板支设完成后必须经监理和项目部验收后， 方可进行下道工序。
5.4.4 搭设模板支撑时， 立杆的垂直度应小于5mm。
5.5 对支撑架由施工、监理根据方案要求进行联合验收。
5.6 精心设计混凝土浇筑方案, 确保模板支架施工过程中均衡受载, 最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式。
5.7 严格控制实际施工荷载不超过设计荷载, 对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施。
5.8 浇筑过程中, 派专人检查支架和支承情况, 发现下沉、松动和变形情况及时解决。
6 结束语
经工程实践，应用本法进行顶板支撑体系的搭设安装，在混凝土浇筑过程中安全可靠，无安全事故发生；顶板模板拆除后外观质量较好，梁、板无凹凸下陷等质量问题。
参考文献:
[1]糜嘉平.建筑模板与脚手架研究及应用[M].北京:中国建筑工业出版社，2001.
[2]王鑫, 暴士军, 赵炳福. 超高、超重现浇钢筋混凝土楼板模板支撑体系设计与施工技术[J]. 建筑技术. 2007 ,4.