电站锅炉辅机检修技术探讨
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[摘 要]随着社会的不断进步及国民经济的飞速发展，电力在各行业及人民的日常生活中的作用越来越突出，小到家里的电灯电视，大到工业生产的各个工序，电能的消耗无处不在。按照电力发展规划，截止到 2020 年，我国的发电装机容量将达到 12 亿千瓦。尽管国家不断发展新能源发电，但是我国的能源结构决定了近期及未来几十年内仍然将依赖以煤炭为燃料的火力发电机组的格局。锅炉是火力发电厂三大主机之一，是能量转换的地方。本文分析了锅炉检修的特点，并主要对锅炉辅机的检修技术进行相关探讨。
中图分类号：TM621.2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）47-0067-01
一、锅炉检修的特点
就我国电厂锅炉检修水平来看，其电厂设备的检查修理通常可以分为两大类，分别是定时的锅炉检修、事故发生后的锅炉检修，它具体运作特点如下：
1、在热电厂锅炉运作过程中，故障的发生频率是非常高的。
2、工作人员没有自主地对电厂锅炉进行定期的维修和护理，系统化的检修模式没能真正建立，整体的检修情况缺乏条理。
3、在电炉检修工作中，工作人员没有做好完善的检修记录，没有全面运算检修成本，使锅炉检修工作的完成达不到指定标准。
4、在锅炉检修工作中，重要科技手段的运用主要来源于电厂锅炉制造单位以及锅炉的安装运营商。
5、锅炉检修人员针对于同一类型的发电机组没有实现良好的沟通，技术交流有待完善。
6、没有丰富的锅炉运营状态检修经验。因为在热力厂能调配到的锅炉检修人员以及技术设备是相对缺乏的，因此，就锅炉运行状态的监控而言，检修人员通常是根据自身经验来进行锅炉运行状态分析，这实质上是不科学的检查手段。
相较于国外同行业的优秀企业而言，锅炉检修管理以及锅炉检修技术都相对较差，然而这一情况同样证实了该锅炉厂具有极大的发展潜能。所以，依据热电厂现有锅炉发电状况，在结合电厂企业检修模式的基础上，优化电厂检修技能具有着很大的经济价值。
二、锅炉辅机的设备维检
1、磨煤机（中速磨煤机）设备
维检的主要内容有动态分离器分离挡板检查、挖补动态分离器转动部件检查、拉杆磨损检查、压架绞轴铰座检查、导向装置的磨损检查、磨辊防磨板及内部密封件检查、磨环及喷嘴环磨损检查、刮板的磨损检查、油系统部件检查等。部件维检标准为分离器挡板叶片应完整，磨损不超过1/3厚度，转动灵活。拉杆磨损最大不超过10mm，超出需更换新件。铰轴座及铰轴无严重磨损和塑性变形，否则需更换。导向块和导向板之间的间隙超过3mm～5mm时需更换。磨辊密封风关节轴承与竖管一周的间隙大于1mm应更换。磨辊防磨护板磨损小于原厚度的1/2，否则予以更换。辊套磨损1/5时应翻身180°，磨损2/3时应更换。承内外圈、滚子体和保护圈等部位应无磨损、研磨、擦痕、点蚀、裂纹、塑性变形，轴承游间隙不大于0.20mm。磨盘瓦磨损不超过1/2、平整度不大于5mm、瓦与瓦间隙均匀。动、静环应无严重磨损，磨损超过1/2时应更换。每块衬板安装好后检查与前衬板接触面的间隙≤1mm，相邻两衬板弧面最低点高度差不超过2mm。刮板与机座间隙8mm～10mm，与机壳间隙必须>20mm，磨损超过1/2更换。减速机与台板之间间隙必须小于0.1mm，否则必须修理其接触面。控制密封间隙圆周均匀。磨辊对中偏差不超过φ8mm。磨煤机油系统各部件不得有损坏漏油处，否则需更换。
2、给煤机（电子皮带式）设备
维检的主要内容机身本体的检查，称重机构的检查，皮带驱动滚筒检查，减速机的检查，刮煤机构检查，皮带的检查，张紧度调整，进/出口煤闸门检查，进/出口落煤管检查，清扫链机构检查，观察窗及门孔检查。部件维检标准为裙板及挡板与皮带间隙为10mm～13mm，裙板和挡板磨损超过2/3应更换。皮带边磨损超过20mm，皮带面磨损超过1/3，或开裂、跑偏不能调整时，应更换；胶面无硬化、龟裂等变质现象，否则需更换。油封老化损坏应更换，轴承损坏应更换。轴承内、外圈及滚珠不应有麻点裂纹，锈蚀等缺陷，转动平稳灵活，无卡涩，否则需更换。油系统各部件不得有损坏漏油处，否则需更换。
3、风机（轴流动调）设备
维检的主要内容检查动、静叶的磨损检查，液压调节机构的检查，油系统的检查，叶片顶部与机壳间隙检查，冷却水系统检查，轴承箱的检查，对轮同轴度的检查，叶片内外开度检查。部件维检标准为叶片的磨损超过原厚度的1/3，需更换。液压缸的跳动标准0.05mm以内否则需调整。轴承箱水平度要求0.05mm以内，否则需调整。对轮同轴度轴、径向应≤0.10mm。否则需调整。轴承运行温度≤65℃，否则需查明原因检修或更换。油系统各部件不得有损坏漏油处，否则需更换。叶片内外开度指示统一，否则应调整。风机冷却水系统应保证畅通，无堵塞，否则需清理更换。风机的振动标准应≤4.6mm/s，否则需调整。
4、空预器（回转式）设备
维检的主要内容检查转子的密封（轴向、径向、旁路、中心筒）间隙，检查蓄热原件的磨损情况，检查角部烟风道支撑磨损情况，检查导向、支撑轴承情况，检查减速机传动装置情况，检查火灾报警及高压冲洗水系统情况，检查油系统情况。部件维检标准为传热原件无严重磨损，框架磨损超过1/3需更换，各处密封间隙应保证在范围内，超出需重新调整，密封片磨损严重超过±0.5mm，需调整或更换。支撑磨损超过原厚度的1/3需更换。轴承滚珠、内外钢圈表面应光滑，无裂纹、重皮、过热变色等现象。轴承座无裂纹、无沟痕、无锈污，法兰结合面清理干净、无毛刺。导向轴承端面水平度误差应
三、检修中的安全工作
锅炉属危险性大、能耗高的特种设备，是保障国民经济发展的重大基础设施近年来，锅炉向着更大容量、更高蒸汽参数的方向发展，而在高温耐热钢炼制与设计选型、生产制造、锅炉设计及运行监控等关键技术问题上没有取得实质性突破，导致锅炉事故频发，锅炉安全高效运行面临着严峻挑战。每个参加检修的人员，必须注意检修工作中的安全。
1、进入炉内之前要再次复查安全工作
检修人员一定要自己复查一下安全准备工作是否妥当，如是否切断汽、水、排污照明电压是否合适等。有时由于准备工作匆忙，又没复查，结果钻入炉内后出了问题。
2、检修时炉外要有人监护
一旦进入炉内发生突然情况，也可以迅速采取措施。
3、检查前一定要使炉内有足够通风才能进入锅筒和炉膛内
4、进入大型炉膛注意事项
钻入大型炉膛时，对悬吊的灰渣瘤和松动耐火砖一定要想法去掉。要带上安全帽。钻入烟道还应带上防风眼镜，防止细灰迷眼，对于一些可转动的灰门、挡板一定要注意是否能可靠站人，防止因重心偏移，灰门翻转使人摔伤。
5、检修结束后的安全工作
检查结束后，一定要检查所带工具是否如数带出，防止工具、棉纱、手套等漏落在炉内。曾由于上述东西堵塞管子而造成管子爆裂事故或堵塞排污管的事故。全部检修工作结束，要撤掉切断管道的堵板。
结语：
总的来说，在电站锅炉运作中，对锅炉的定期检修是极其必要的，它能在电厂锅炉正常运行的同时，促进电厂经济的有序发展。具体而言，电站锅炉管理人员应切实了解电厂锅炉检修特点，有针对性地对锅炉检修工作提出完善的管理措施，全面掌握电厂安全管理责任的基础上，熟悉锅炉厂安全法则。完善好电厂运作的后备工作，以期更好地带动我国电力经济的腾飞。
参考文献
[1] 万振家，陈海金.锅炉辅机检修.
[2] 郑滨.锅炉故障的检修.中国锅炉压力容器安全[J].2008（5）
[3] 朱正林.电站辅机及辅机系统性能优化[D].东南大学，2005.
[4] 王琳.浅谈锅炉事故发生的原因及其预防措施[J].锅炉制造.2002年02期
作者简介
宋兆瑞（1986―），男，山东省人，毕业于保定电力职业技术学院，助理工程师，现从事火力发电厂锅炉检修维护工作。