谈谈水泥稳定砂砾基层施工

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摘 要：水泥稳定砂砾构造，通常被用到高速路的基层之中。文章简要的分析了其建设工艺相关的内容。

关键词：水泥稳定；砂砾基层；重要性

中图分类号：TU74 文献标识码：A

由于道路建设活动不断的获取积极的意义，此时水泥稳定砂砾基层的采用越来越广泛，主要是由于其有着非常优秀的综合强度，而且有着较高的水稳性特征。建设时不会受到外在的要素的干扰，此时就可在雨天开展建设活动，而且它的强度也可以很快的获取。其基层建设活动有三个基础的要素。

1 关于路基的基低应对

建设水泥稳定沙砾的时候，不管是基层是全新的亦或是之前的，都应该对其开展验收工作，对于那些不达标的区域要积极的应对，要切实的结合相关的标准来开展碾压活动，而且要对其测量，当达标以后进入到后续的建设步骤中。

2 物资的准备和拌合

其是基层建设的重要环节。在准备的时候，要对材料开展全方位的测试活动，尤其是沙砾，要结合标准来挑选。要确保配比是合理的。要使用较低标号的水泥，确保其凝固时间合理，进而保证品质。拌合方法是不一样的，一般是分成路拌和综合拌合。

2.1 路拌法

这种措施现在也有两类，分为人工协助设备进行。另外的是设备。在具体的工作中第一种经常用。对于这种方法，人们普遍的重视其松铺的指数，一般在大规模的铺之前，要进行一些前导段，明确指数，通常来说，人工摊铺系数为1.25，平地机翻拌摊铺系数约为1.10。水泥占砂砾重比例根据它们承受层次的不同（上基层或下基层）为4～6%，在砂砾材料堆放前，应先做好路槽，根据每段所需砂砾进行卸车，然后初步挂线进行平整砂砾。此处要注意的是槽面，平整的时候要要做好挂线活动，假如不这样的话，就会存在多料或者是少料之类的问题，针对那些大规模的沙砾来讲，这个问题导致建设活动非常困难，此时品质就无法维护了，所以断面料要精准。对于水泥用量应根据比例计算好一延米需要几袋，一次性排开，然后拆装，用灰耙把灰平均匀。平地机拌和注意两边各留20锄左右，以便平地机翻拌时不致于将砂砾翻到路肩上。平地机拌不着的地方用人工翻拌一致均匀为止。一般干拌2～3遍，用洒水车洒水，再湿拌2～3遍。

在翻拌中应注意检查拌和情况防止漏拌或拌不到底，有素砂的现象。稳定土路拌拌和时应注意：一是砂砾中大粒径的应用人工挑出，以免使拌和齿打坏。二是每一拌和宽度应重叠20cm以便有漏拌的砂砾，三是拌和深度应随时检查。

2.2 集中拌和

集中拌和是将砂砾运到拌和场，用场拌稳定土拌和机进行集中拌和，然后将拌和好的混合料运到路基上直接进行铺装，其意义很好，不会出现素砂问题，不过费用较昂贵，一般用到等级公路上基层。

2.3 关于碾压和养护活动

当做好翻拌活动之后，使用设备对其抹平，而且要开展好放样活动，掌控好具体的高程，桩距10m较好，过长中间下垂影响平整度，一个断面三个桩，两边一中各一个，并且打上交叉线，然后用人工细平。平整过程中，首先要清除线以下混合料以免顶线，然后整平交叉线间的混合料，来保证稳定砂砾的平整度。整完后用振动式压路机碾压，先稳压，后振压，先低速，后高速碾压，调头、侧车时，应关闭振动，这样可免得基层表面出现沟槽，影响平整度，最后一遍不振动，快速稳定找平，轮每重叠20cm为宜，一般碾压四至六次。在养护的时候，使用草袋来遮盖。养护的时候要确保基层有充足的水分，对于那些材料聚集的区域要认真的应对，防止出现坑洼问题，干扰到强度。在铺装之后的三天之中不应该通行，要将交通闭合。

其基层的建设规定非常严苛，其强度以及平整性等都干扰到强度，所以在铺装的时候要切实的按照相关的规定来开展，在铺装的时候，假如是一边建设一边通行的话，可使用半幅法来建设，对于先铺的区域，要大于路拱三十厘米，这样就不会出现压塌等情况，在铺另幅时，先将多余30cm稳定砂砾基层挖掉，保证中线顺直，接缝处应竖直到底，使接缝能平整密合，每铺一段路面两端接头处也应象路拱接头那样处理。在施工和养生初期，禁止车辆在施工路面上通行。另外，洒水时，严禁在路面上停留和调头。因为洒水车一停，水管开关中已关但残留在水管中的水仍然在流，导致该地方面部水量过多，冲出沟槽，影响基层的平整度和强度，而且水泥稳定砂砾含水量也要注意控制好，保证水泥稳定砂砾基层达到设计要求。

碾压结束后，立即进行洒水养生。洒水量应达到表面水不流动，即不冲走水泥浆液，又能形成一层水膜.洒水量一般控制在3～5kg/m2较适量，在水泥稳定砂砾成型后的7天内要经常保持湿润状态，在养生期间内禁止除洒水车外其它车辆的通行，实行全封闭养护。养生期后如不能及时进行下道工序施工，应泼洒透层油进行封层养护。禁止暴晒，不过这时候不能通车。假如必须要通行的话，可以先不泼洒透层油，而且要限速，一般每小时要小于二十千米，而且要积极的洒水，要做好清扫活动，这样的话可以避免表层出现跑浆问题，结合相关的规定，这个层中除了后续活动的车辆之外，别的都不能通行。

3 关于延迟用时

由于水泥稳定砂砾自身结构的材料组成，水泥的物理化学特性、水泥的初凝、终凝时间的试验以及自身拌合、施工、机械的配备等所以要求施工时必须合理的确定安排每道工序所占时间，确保延迟的时间能够被掌握在初凝的时间之中。其建设理念是可早不可晚，也就是说从最初的拌合等步骤中都要赶紧的进行，由于硬化是逐渐发展的步骤。从开始的时候就凝固，所以要尽快的进行确保其成型，进而保证建设品质。

4 接茬

一般是按照直茬法来处理，也就是说在活动区域画线，凿除约50cm左右.创出直茬，而且把其中的杂物处理好，认真的洒水处理，就可以进行后续的活动，在碾压的时候要确保力度适中，不应该太过用力，也不能出现遗漏现象，以此来确保压实度是合理的。

5 如何掌控好水和灰的含量

材料的密度除了和压实的设备等有关联之外，还和水有关系，要认真的掌控好它的含量，其在最佳比例中可以有百分之二的误差存在，如果大于这个比例的话，就不合乎密度的规定了。因此在建设的时候要结合具体的天气状态来明确，一般拌合时的含水量要略高于施工含水是1～2‰如在运输及作业中含水量有所损失，对于那些散掉的水可在场地之之中积极地补充，通常当进行三次之后，按照洒水措施对其处理，这样就会合乎最佳的含水率。

在明确稳定沙砾建设细节的时候，要分析其含灰比例。其关乎到材料的抗压水平，所以，在建设的时候要掌控好材料的含灰比例，不应该比设计的比例要低，以此来确保建设的品质优秀。

参考文献

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