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摘要:通过对2块足尺冷弯薄壁型钢梁-定向刨花板(osb板)组合楼盖的受弯承载力进行单调静载试验,分析了连接OSB板与冷弯薄壁型钢梁之间的螺钉间距对组合楼盖抗弯刚度的影响。采用拟正交异性板法计算了组合楼盖的抗弯刚度,在此基础上分析OSB板厚度、楼盖梁间距和截面尺寸等因素对组合楼盖抗弯刚度的影响,提出了常用冷弯薄壁型钢梁-OSB板组合楼盖的等效抗弯刚度计算方法。结果表明:试件的破坏模式主要表现为楼盖梁发生弯扭屈曲的同时,受压区翼缘、卷边及腹板出现相关屈曲破坏,屈曲波长为相邻螺钉间距;OSB板没有明显破坏;螺钉间距对组合楼盖的弹性抗弯刚度影响微小;在弹塑性阶段,随着螺钉间距的增大,组合楼盖的刚度退化明显增大。
关键词:冷弯薄壁型钢梁;定向刨花板;组合楼盖;抗弯刚度;破坏模式
中图分类号:TU398.9 文献标志码:A
0 引 言
冷弯薄壁型钢梁-定向刨花板(OSB板)组合楼盖由间距400~600 mm的C形楼盖梁和套在其端部的U形边梁以及OSB板组成[1-3]。在楼面板与冷弯薄壁型钢楼盖梁之间通过螺钉可靠连接后,楼面板为楼盖梁提供了有效的侧向支撑,使冷弯薄壁型钢组合楼盖的刚度和稳定承载能力得到了明显提高[4-7]。
加拿大木结构委员会[8]提出了木结构楼盖有效抗弯刚度的计算公式;美国应用技术委员会[9]提出了冷弯薄壁型钢组合楼盖有效抗弯刚度的计算公式。中国对冷弯薄壁型钢组合楼盖的研究刚起步,滕学锋等[10-11]采用足尺模型对冷弯薄壁型钢组合楼盖的受弯性能进行了研究,周绪红等[12-14]采用试验对冷弯薄壁型钢-混凝土组合楼盖以及冷弯薄壁型钢-OSB板组合楼盖的抗弯承载力进行了研究,而中国对冷弯薄壁型钢组合楼盖的刚度研究尚不够深入,亦无系统的计算方法。
为了研究冷弯薄壁型钢梁-OSB板组合楼盖的抗弯刚度,本文对文献[14]中的2块足尺冷弯薄壁型钢梁-OSB板组合楼盖试件的变形和破坏特征进行分析,研究OSB板与冷弯薄壁型钢梁之间的螺钉间距对组合楼盖抗弯刚度的影响。采用拟正交异性板法计算组合楼盖的抗弯刚度,在此基础上分析楼面板厚度、楼盖梁截面尺寸等因素对组合楼盖抗弯刚度的影响。
1 试验概况
1.1 试件设计与钢材材性
2块足尺冷弯薄壁型钢梁-OSB板组合楼盖试件的编号及构造设置见表1。试件FL-1的构造见图1,其中Y1~Y7为位移计,试件FL-2与FL-1除了OSB板与冷弯薄壁型钢梁连接的螺钉间距不同外,其他构造完全相同。支座加劲件的截面规格同楼盖梁,其长度为楼盖梁腹板高度减去50 mm,18 mm厚OSB板的纵向垂直于楼盖梁布置。所有钢材之间的连接采用4816型盘头自攻自钻螺钉,OSB板与钢材之间的连接采用4838型沉头自攻自钻螺钉,螺钉中心至构件边缘的距离为20 mm。
钢材材性试验根据《金属材料拉伸试验――第1部分:室温试验方法》(GB/T 228.1―2010)[15]的规定,从冷弯薄壁型钢楼盖梁中切取3个板状试件进行拉伸试验并取平均值,试验结果见表2。
1.2 加载装置
试验加载装置见图2,采用八分点加载模拟均布荷载。刚性钢框架台座的柱脚与地面导槽固定,钢框架H形截面钢梁翼缘上焊接长3 m的L50×5角钢作为试件的铰支座。试验时将组合楼盖沿边梁方向的2个端部分别搁置在钢框架台座角钢铰支座上,以进行定位、调整。
1.3 挠度测点布置
试件挠度测点布置见图1。将组合楼盖的中心
设为坐标原点,楼盖梁跨度方向为x轴,垂直跨度方向为y轴。考虑组合楼盖的对称性,试验中用位移计Y1~Y4来测量楼盖半个跨度范围内的挠度(其中Y1位于支座处,Y2,Y3位于加载分配梁的正下方,Y4位于组合楼盖的跨中),位移计Y5~Y7用来测量C形楼盖梁跨中的最大挠度,以观测垂直楼盖梁方向的挠度变化。
1.4 试验现象
图3为组合楼盖破坏模式。对于试件FL-1,当荷载较小时,各级荷载下的挠度平稳增加;当荷载增加至140 kN左右时,楼盖梁发生轻微扭转,除边部楼盖梁外,中间楼盖梁连接螺钉间的受压翼缘和卷边均出现畸变屈曲变形,腹板以连接300 mm的螺钉间距为半波长出现局部屈曲变形[图3(a)]。随着荷载的增加,靠近跨中弯矩最大区域及加载点附近的翼缘与腹板屈曲波幅增加较快,腹板面外支撑刚度迅速减小,出现局部侧向失稳变形;当荷载达到198 kN时,楼盖梁跨中发生折曲破坏。随着挠度的增加,组合楼盖的承载力下降,OSB板无明显破坏特征[图3(b)]。
对于试件FL-2,当荷载增加到120 kN时,在楼盖梁受压翼缘连接螺钉间形成一个畸变屈曲全波,波长为连接螺钉间距600 mm,同时腹板出现局部屈曲;当荷载达到170.16 kN时,楼盖梁折曲破坏,组合楼盖承载力下降,OSB面板未发生破坏。试验结束后,将2个试件OSB板拆除,破坏后的楼盖骨架见图3(c),试件FL-2的变形比试件FL-1的要大。
1.5 试验结果及分析
试件的荷载-挠度曲线见图4,其中挠度值取位移计Y4去除支座沉降后的挠度值。
从图4可以看出:加载初期,由于各试件之间存在空隙,没能有效共同工作,试件的刚度较小;当荷载增加至20 kN时,组合楼盖工作性能很好,荷载-挠度曲线呈线性增长;在弹性阶段,2个试件荷载-挠度曲线的直线段重合,表明螺钉间距对组合楼盖的承载力及刚度几乎没有影响;当荷载达到105 kN时,试件FL-2的楼盖梁屈曲,试件FL-1与FL-2的荷载-挠度曲线开始分叉,螺钉间距对组合楼盖承载力及刚度的影响作用开始显现,螺钉间距越大,屈曲后刚度退化越快。螺钉间距由150 mm(300 mm)调整到300 mm(600 mm),组合楼盖的极限承载力降低了14.32%。
考虑加载初期刚度受试件没能有效工作的影响,并参考文献[16],弹性抗弯刚度取过荷载-挠度曲线上0.1Pmax(Pmax为试验最大荷载)与0.4Pmax所引直线的斜率。从图4还可见,在0.4Pmax之前,试件处在弹性变形阶段。组合楼盖试件的承载力和抗弯刚度取值见表3。
对应的楼盖梁跨中最大挠度。2 组合楼盖刚度计算的拟正交异性板法 冷弯薄壁型钢梁-OSB板组合楼盖是由冷弯薄壁型钢楼盖梁与OSB板构成的板肋体系,属于构造正交异性板。同时由于楼面板与楼盖梁材料不同,并且OSB板材料为正交异性,故可将组合楼盖简化成正交异性薄板体系的力学模型来计算其抗弯刚度。试件可简化为如图5所示的两边简支正交异性薄板,其中,S为楼盖梁间距,a为楼盖长度,b为楼盖宽度。
式中:D1为组合楼盖绕y轴(平行于楼盖梁方向)弯曲单位宽度的等效刚度;D2为组合楼盖绕x轴(垂直于楼盖梁方向)弯曲单位宽度的等效刚度;D3为组合楼盖单位宽度的折算刚度;q为横向荷载;w为正交异性薄板的挠度。
对两端简支的组合楼盖,令挠度w表达式为单三角级数,即
w=+∞m=1Ymsin(mπxa)
(2)
式中:Ym为y的任意函数,即Ym=Fm(y)。
式(2)可以满足以下边界条件
(w)x=0=0,(Mx)x=0=0
(w)x=a=0,(Mx)x=a=0
(3)
式中:Mx为单位长度上的弯矩。
将式(1)等号右边对sin(mπxa)进行傅里叶展开得到
q=+∞m=1qmsin(mπxa)
qm=2a∫a0qsin(mπxa)dx
(4)
将式(2),(4)代入式(1)可得
D2d4Ymdy4-2D3(mπa)2d2Ymdy2+D1(mπa)4Ym=qm
(5)
方程的特解fm(y)为
fm(y)=4qma4D1(mπ)5
(6)
方程的通解是将Fm(y)取emπrya形式,其中r为任意常数,式(5)对应的齐次微分方程的特征方程为
D2r4-2D3r2+D1=0
(7)
(1)当D23>D1D2时
Fm(y)=Amcosh(mπr1ya)+Bmsinh(mπr1ya)+
Cmcosh(mπr2ya)+Dmsinh(mπr2ya)
(8)
式中:Am,Bm,Cm,Dm均为系数;r1,r2均为任意常数。
(2)当D23=D1D2时
Fm(y)=(Am+Bmy)cosh(mπrya)+
(Cm+Dmy)sinh(mπrya)
(9)
(3)当D23
Fm(y)=cosh(mπr1ya)[Amcos(mπr2ya)+
Bmsin(mπr2ya)]+sinh(mπr1ya)・
[Cmcos(mπr2ya)+Dmsin(mπr2ya)]
(10)
通解中的系数Am,Bm,Cm,Dm可由y=±b/2处的边界条件确定。
正交异性薄板的挠度ω为
ω=[Fm(y)+fm(y)]sin(πxa)
(11)
2.2 组合楼盖主刚度的计算
如图5所示的组合楼盖计算简图,楼盖梁沿x轴方向放置,楼盖梁间距为S,则取宽度为S的组合楼盖截面构造如图6所示,其中,t为楼面板厚度,h为楼面板形心轴到楼盖梁形心轴的距离,z为平行于楼盖梁方向组合楼盖截面中性轴到楼盖梁形心轴的距离,tw为楼盖梁腹板厚度。
图6 组合楼盖截面构造
Fig.6 Construction of Composite Floor Section冷弯薄壁型钢组合楼盖平行于楼盖梁方向及垂直于楼盖梁方向的截面中性轴位置可由式(12),(13)确定[18],即
z=SK2hK1+SK2
(12)
z′=hK3K3
(13)
式中:z′为垂直于楼盖梁方向组合楼盖截面中性轴到楼盖梁形心轴的距离;K1为楼盖梁的抗拉压刚度;K2为楼面板平行于楼盖梁方向单位宽度的抗拉刚度;K3为楼面板垂直于楼盖梁方向单位宽度的抗拉刚度。
结合图5,6,冷弯薄壁型钢梁-OSB板组合楼盖单位宽度的等效刚度[19]计算公式分别为
D1=K4+K1z2S+K5+K2(h-z)21-μ1μ2
(14)
D2=K61-μ1μ2
(15)
D3=12[μ1K2(h-z)21-μ1μ2+4Dk]
(16)
Dk=12[Gt(h-z)2+Gt(h-z′)2]
(17)
式中:μ1为楼面板平行于楼盖梁方向的泊松比;μ2为楼面板垂直于楼盖梁方向的泊松比;K4为楼盖梁的抗弯刚度;K5为楼面板平行于楼盖梁方向单位宽度的抗弯刚度;K6为楼面板垂直于楼盖梁方向单位宽度的抗弯刚度;G为楼面板的剪切模量。
2.3 理论计算结果与试验结果比较
由于没有对OSB板进行材性试验,对组合楼盖的抗弯刚度进行理论计算时参考《定向刨花板》(LY/T 1580―2010)[20]确定18 mm厚OSB板的抗弯强度和刚度,18 mm厚OSB板的剪切模量和泊松比参考文献[21]取值,见表4。
将表1~3中的试件构造参数和材性代入式(1)~(17),计算得z=11.25 mm,z′=161.4 mm,D1=4.33×109 N・mm2,D2=1.70×106 N・mm2,Dk=2.37×108 N・mm2,D3=5.06×108 N・mm2,抗弯刚度为7 240 N・mm-1,与试验测得试件FL-1和FL-2的平均抗弯刚度6 457 N・mm-1相差12.13%。可见,采用拟正交异性板法来计算冷弯薄壁型钢梁-OSB板组合楼盖的抗弯刚度是完全可行的,该方法可以满足工程精度要求。3 冷弯薄壁型钢组合楼盖刚度的影响因素分析3.1 OSB板厚度的影响
取实际工程中比较常用的楼盖梁型号C305×41×13×1.37,钢材弹性模量取2.06×105 MPa,楼盖梁间距取400 mm,改变OSB板的厚度,分析OSB板厚度变化对冷弯薄壁型钢组合楼盖刚度的影响,计算结果见表5和图7。由表5可知,增加OSB板厚度能提高组合楼盖的抗弯刚度,但增幅不明显。
3.2 楼盖梁间距的影响
在第3.1节的基础上,分析楼盖梁间距的改变对组合楼盖等效刚度的影响,计算结果如表6所示。由表6和图7可以看出,当楼盖梁间距由400 mm增大至600 mm时,组合楼盖抗弯刚度明显减小,约减小29%。
3.3 楼盖梁截面尺寸的影响
选用楼盖梁常用的规格,钢材弹性模量取
楼盖梁间距取400 mm,楼面板取18 mm厚OSB板,分析楼盖梁截面尺寸和高度对组合楼盖抗弯刚度的影响,计算结果见表7和图8。从表7可以看出:改变楼盖梁的腹板高度,组合楼盖的抗弯刚度明显增大;仅改变楼盖梁截面尺寸时,组合楼盖等效刚度D2及折算刚度D3基本没有变化,抗弯刚度增幅较小。3.4 螺钉间距的影响
由于楼盖梁与楼面板采用螺钉紧密连接,并且通过试验验证,螺钉间距对组合楼盖刚度的影响很小,在计算组合楼盖抗弯刚度时可忽略螺钉间距的影响。OSB板与楼盖梁的螺钉间距应取为:板周边螺钉间距不应大于150 mm,板中间螺钉间距不应大于300 mm。
综上所述,提高组合楼盖刚度最有效、最合理的方法就是改变楼盖梁腹板高度和楼盖梁间距。4 常用组合楼盖的等效刚度计算
冷弯薄壁型钢结构住宅采用工厂加工,现场装配式安装,对于组合楼盖的计算也应该做到快速、便捷。为此,根据式(14)~(17)的组合楼盖刚度计算方法,得出一系列常用的冷弯薄壁型钢梁-OSB板组合楼盖单位宽度的等效刚度,见表8,钢材弹性模量取2.06×105 MPa。将等效刚度代入式(1),可计算出 不同边界条件下组合楼盖的挠度,从而得到其抗
5 结 语
(1)冷弯薄壁型钢梁-OSB板组合楼盖抗弯试验结果表明,试件的破坏模式主要表现为楼盖梁发生弯扭屈曲的同时,受压区翼缘、卷边及腹板出现相关屈曲破坏,屈曲波长为相邻螺钉间距;OSB板无明显破坏。螺钉间距对组合楼盖的弹性抗弯刚度几乎无影响,而在弹塑性阶段,随着螺钉间距的增大,组合楼盖的刚度退化明显增大。
(2)采用拟正交异性板法推导了两边简支冷弯薄壁型钢梁-OSB板组合楼盖的等效刚度计算公式和跨中挠度计算公式。抗弯刚度的理论计算值和试验结果吻合较好,表明本文采用拟正交异性板法计算冷弯薄壁型钢梁-OSB板组合楼盖的抗弯刚度是正确可行的。
(3)通过对影响冷弯薄壁型钢梁-OSB板组合楼盖刚度的各种因素分析可知,增加楼盖梁腹板高度及减小楼盖梁间距是提高组合楼盖刚度的有效途径。同时给出了常用冷弯薄壁型钢梁-OSB板组合楼盖的等效刚度计算方法,以便计算组合楼盖的抗弯刚度。
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