探讨高支模施工技术存在问题
开篇：润墨网以专业的文秘视角，为您筛选了一篇探讨高支模施工技术存在问题范文，如需获取更多写作素材，在线客服老师一对一协助。欢迎您的阅读与分享！
摘要：新型建筑的大量崛起，高支撑模板体系因其适应性广、承载力强等特点有特别的要求。在模板工程中得到广泛的应用。目前建筑工程施工中高支模失稳倒塌事故时有发生，文中主要介绍高支模的安全技术要求，包括专项方案的编制，现场施工的安全管理、通病治理措施等，供设计和施工人员参考。
关键词：高支模；施工方案；质量管理；安全管理
中图分类号：TU714文献标识码： A 文章编号：
1.高支模施工顺序
施工顺序为放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高梁、板门式脚手架安装架设梁底纵横木枋于门式架顶托上梁底模板及侧模板安装架设板底木枋于门式脚手架顶楼板模板安装梁、板钢筋铺设、绑扎梁、板混凝土浇筑混凝土养护，达到设计强度等级拆下门式脚手架可调顶托拆除梁、板模板，清理模板拆除水平拉杆、剪刀撑及门式脚手架钢管架。
2.高支模的施工安全技术要求
2.1扣件式钢管支架的组合形式灵活，钢管承载力高，支架整体稳定性好，在建筑施工中尤其是超高、超大、超重支撑系统的应用更为普遍。模板及支撑的设计应考虑下列各项荷载：模板及其支架自重；新浇筑混凝土自重；钢筋自重施工人员及施工设备荷载；泵送混凝土产生的施工荷载。
2.2高支模的受力杆件如立杆、主次龙骨等应选用截面、强度均满足受力要求的材料，对多次周转使用的材料应送相关部门进行强度检测。
2.3 钢管立杆的连接必须采用对接扣件对接（不得采用搭接，并确保对接端头平整），水平拉杆及剪刀撑的连接应采用扣接。
2.4 高支模的安全稳定与支架体系的整体稳定性密切相关，要通过水平拉杆、剪刀撑、与结构混凝土墙柱纵横拉结来加强其整体稳定性，局都小面积高支模与应相邻的普通楼面支架纵横拉结来保证。为此，钢管立杆的排间距应统一为模数形式，便于水平拉杆纵横拉结，局部可用短钢管加以辅助。
梁模板安装时，若地面承载力不足，应在梁支顶架下方地面上铺垫板，在柱模缺口处钉衬口档，然后把底板两头搁置在柱模衬口档上，再立靠柱模或墙边的顶撑，并按梁模长度等分顶撑问距，立中间部分的顶撑。顶撑底应打人木楔。安放侧板时，两头要钉牢在衬口挡上，并在侧板底外侧铺上夹木．用夹木将侧板夹紧并钉牢在梁底搁枋，随即把斜撑钉牢。次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。其底板及侧板两头是钉在主梁模板缺口处的衬口档上。
2.5对于每层均为高支模的工程，模板拆除要考虑上层支撑荷载的影响，支撑架拆除时要保留部分支顶后拆（或加设回头顶），尽可能使上下楼层支撑架的立柱保持在同一垂直线上，以保证荷载能安全地向下传。
3. 高支模专项施工中的存在问题
3.1 高支模专项施工方案编制中的存在问题
(1)高支模专项方案编制前，技术人员未针对施工现场条件、使用材料情况进行相应验算，出现现场施工与方案完全脱离的情况。
(2)高支模方案中工程概况对现场施工条件表述不清晰；立杆基础承载力未经过验算；恒载、活载计算未考虑最不利组合：模板及支架计算对施工荷载取值考虑不周；材料的强度、刚度理想化，与现场实际材料不符，如钢管壁厚、木枋截面尺寸、材料新旧等：方案未经审批就先行施工而造成整改困难：方案审批后未对现场操作人员及时进行安全技术交底。
3.2高支模安装与拆除中的存在问题
(1)高支模安装与拆除
项目技术负责人未认真及时地进行方案的技术交底，施工过程监管马虎，操作人员按经验施工，随意性大，造成实际搭设结果与方案相差很大，留下严重的安全隐患
(2)高支模的搭设
高支模的整体安全稳定性是与立杆排距布设、水平杆纵横拉结、剪刀撑布置、材料质量优劣等紧密相关的，与支架搭设时上下调节螺杆的伸出长度(上托300ram，下托200ram)、基础的密实度也密切相关，但现场施工中通常存在以下质量问题：
①立杆基础的土层未进行夯实处理，基础高低不平，立杆稳定性差。
② 立杆底部未设置底座．或上托当作下托使用；
③ 立杆排距、水平杆步距超出方案设计要求，梁侧楼板在梁横枋上直接加短顶而未采取任何拉结措施：
④ 钢管立杆违反规范要求而采用搭接，影响立杆的直接传力：
⑤ 扫地杆与地面距离大多超出规范要求的200～ 300ram：纵横水平拉杆由于梁板立杆模数不统一，无法拉通形成整体：
⑥ 水平杆多数未与已浇筑的结构混凝土柱拉结．整体抗倾覆能力薄弱：
⑦ 纵向、水平剪刀撑未按规范要求设置，严重影响了支架的整体稳定性：
⑧ 受力构件如钢管、扣件、木枋未送有关部门进行检验就直接使用；钢管材料周转次数多，保养不当，部分锈蚀严重、弯曲，其强度大幅降低：木枋截面达不到设计要求甚至采用残旧木枋代替：
⑨ 上、下顶托螺杆超出规范要求的长度，规范要求上托和下托分别只允许伸出300，200ram．而实际某些高支模项目中上托伸出长度为500～600ram．下托为400～500ram，且未采取其它拉结固定措施，影响了承载力及支架的整体稳定性。
(3)高支模拆除
①拆除前未办理报审手续。高大模板的拆除，待现场留置的同条件混凝土试块强度符合规范要求的强度后，经技术负责人审核并及时报验，在监理公司审批签字后方可拆除，其中大跨度和悬挑阳台在强度达到规范的要求后方可拆模。
②高支模拆除未严格按照规定的顺序进行拆除顺序应为：梁上托梁底木枋、模板一板上顶托板底木枋、模板剪刀撑纵横水平拉杆钢管立柱下托座、垫木。
③拆除侧模板时未设置安全防护装置，很难保证混凝土表面及棱角不受任何损伤。
④拆除4m高度以上的梁模板时未搭设操作平台和设防护栏杆，拆除时未做到逐块拆卸。造成成片松动、撬落或拉倒。
⑤拆除楼板底模时，工人操作时未做好监督和设警戒区和临时支撑，容易因模板掉落而伤人。
⑥拆除支顶模板时未设置警戒区和警示标志，以及由专职人员负责警戒。
⑦拆除不服从统一指挥，支顶、模板拆除未能统一指挥，按后装先拆、先装后拆的顺序进行。
⑧高大模板及其支架拆除区域周围设置警戒标志和提示标语，并由专人看护。混凝土浇筑前后，项目部做好高支模体系监测，发现险情应及时疏散人员和进行整改。项目部对支顶、模板构件和材料质量验收应严格把关，主要构件和材料必须送检合格后才能使用，严禁使用不合格产品。模板完全拆除后，应及时将扣件和钢管清离现场，并对其进行清理、保养，按规格堆放。
3.高支模的施工管理措施
3.1编制安全专项施工方案并组织专家论证审查
建筑高支模属于危险性较大工程，应当在施工前单独编制安全专项施工方案。建筑施工企业应当组织不少于5人的专家组，对已编制的安全专项施工方案进行论证审查。安全专项施工方案专家组必须提出书面论证审查报告，施工企业应根据论证审查报告进行完善，施工企业技术负责人、总监理工程师签字后，方可实施。专家组书面论证审查报告应作为安全专项施工方案的附件，在实施过程中，施工企业应严格按照安全专项方案组织施工。
3.2认真编制和审批高支模施工方案，并按上级文件要求办理专家评审论证，整改后施工现场必须严格执行方案
建筑施工企业应当组织专家组进行论证审查的工程。高支模方案必须由专业人员编制勘探施工现场和会同项目部确定使用材料，计算书统一使用软件程序。其主要内容包括：①工程概况；②编制依据；③基础情况；④材料选用；⑤方案计算程序；⑥搭设、拆除安全技术管理措施：⑦ 混凝土浇筑方法及注意事项；⑧监测方案；⑨应急预案。
3.3重视建筑高支模施工质量检查与验收
在模板工程施工过程上中，严格按照模板工程质量控制程序施工，另外对于一些质量通病制定预防措施，防患于未然，以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制度，操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。施工企业应加强现场的施工过程监控，做好高支模安全技术交底工作，应边施工边检查，发现问题及时纠正，办理好施工过程的检查和验收工作。
3.4加强对建筑高支模施工现场和施工企业的质量安全管理
按照“谁主管谁负责、谁审批谁负责”和属地管理的原则，加强对建筑企业安全生产的监督检查，督促帮助企业增强安全意识，健全安全生产机构，加强对职工的教育培训，提高安全生产技能，不断提高企业安全生产水平。
3.5对进场钢管扣件必须认真检验
施工现场的钢管扣件及钢门架组合，进场前向监理机构提交《工程／材料／构配件报审表》，同时必须附有出厂合格证、生产许可证以及厂家检验报告。监理工程师对出厂合格证及生产许可证进行审查，在符合要求后，进行钢管外观质量验收。监理工程师对钢管扣件的外观验收的方面：钢管有无严重鳞皮锈，钢管壁的厚度采用计量检查；扣件的完整性以及重量；监理工程师对外观质量以及质保资料检查符合要求后，进行现场见证取样，试验合格的方可使用。