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煤制烯烃项目生产废水处理新技术的应用

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摘要:简述了煤制烯烃生产废水的水质特点,分析了原先污水处理工艺处理过程中存在的问题,并对目前污水处理采用新工艺、新设备和处理效果进行了阐述。

关键词:油水分离 除硬 曝气膜 生化系统

某煤制烯烃项目是一个180万吨/年煤制甲醇、60万吨/年MTO、60万吨/年精甲醇、30万吨聚乙烯、30万吨/年聚丙烯大型煤化工项目,是世界首套以煤为原料,采用水煤浆加压气化技术制备粗合成气,经部分耐硫变换、低温甲醇洗净化得到满足甲醇合成要求的精制合成气,再经合成和除去轻组分和溶解性气体得到MTO级甲醇。MTO级甲醇经过MTO装置生产乙烯和丙烯,再经聚合生产出合成级的聚乙烯和聚丙烯。

该项目在运行过程中,主要产生的生产废水主要来自气化装置的灰水和MTO装置的化学生成水,净化装置低温甲醇洗废水,MTO装置洗涤塔洗涤废水,净化、烯烃分离、聚乙烯、聚丙烯初期雨水池废水和全厂生活污水。主要污染物有氨氮和COD,另外气化水的硬度达到1400mg/L,污水处理装置频繁受冲击,始终不能正常运行,致使外排污水中各项污染物因子时有超标,经过仔细研究分析,发现高浓度氨氮、COD和硬度是造成污水处理装置不断受冲击的主要因素。

我们按照源头控制的思路,积极推广新技术应用,从源头上遏制了这类污染物的排放。分别在MTO装置新增油水分离项目,污水处理装置增建除硬系统和300m3/h的生化系统。通过这些新技术的应用,使得外排污水合格率得到了显著提高。

一、安装使用MTO装置油水分离项目

根据DMTO工艺特点,在甲醇制烯烃反应产物中,约56%(wt)是水,这部分水在急冷塔和水洗塔中冷凝,通过污水汽提塔汽提其中的少量甲醇、二甲醚等有机物后外排,这部分净化水(100%荷时约190t/h)设计是作为气化装置磨煤配水会用,但现有气化装置的自身产生的污水已经能够满足磨煤配水量,无法再消耗MTO装置净化水,由于MTO反应产物中产生了少量油类组分在汽提塔中无法汽提,导致净化水COD偏高,净化水进入污水厂后,又导致污水处理厂超负荷运行。分析结果显示,污水汽提塔汽提后的净化水COD高的主要原因是反应产物中有少量较重的组分在水洗水中冷凝,由于污水汽提塔原始设计目的是汽提水中溶解的少量甲醇、二甲醚等轻组分,因此这些油类组分不能完全去除,为解决这一问题,需要在水洗水系统增加除油设施。

改造水洗塔隔油槽,使之在水洗塔液位为约50%时,连续有约40t/h的含有水隔出,这部分由泵抽出,经水洗水过滤器 (改造后利旧)滤掉其中微量的催化剂颗粒后进入油水分离罐,沉降分离后的水侧由泵抽出,经聚结器去除微量油后进入污水汽提系统,油侧由泵抽出,经聚结器脱出少量水后送至烯烃罐区C5+罐。为有效控制污水汽提塔液位,并保证气化机泵冲洗水和烯烃分离水洗塔的用水,在净化水出装置前增加一个调节阀。在油水分离项目实施后,MTO的化学反应生成水含油量大大降低。

二、新建一套300m3/h规模的技术成熟、较先进的生化处理系统,同时增建高密池除硬设施和混凝反应设施

神华包头煤化工分公司污水处理装置设计处理规模为400t/h,设计来水COD浓度为600mg/L,实际运行过程中,总污水量达到550m3/h,COD达到1000~1200 mg/L,远远超出了污水处理装置设计处理最高负荷,污水出水水质超标,事故池液位居高不下。此外,来水水温、硬度、pH等指标超过原设计值,导致O池曝气管结垢,影响生化系统的正常运行。

为保证装置完全有能力处理生产装置正常排放污水量,同时解决O池曝气管结垢问题,需对污水处理系统进行扩建,并增加预处理设施去除来水硬度。

针对污水处理装置存在的问题,我们经过反复的试验,最终提出了以下技术改造工作。扩建一套300m3/h的生化处理系统,设计进水指标 COD为1300mg/L、氨氮为250mg/L,出水COD为60mg/L以下,氨氮为10mg/L以下,年安全平稳运行8000小时以上。由于气化污水硬度较高,增设除硬度系统,即石灰配制及投加系统、Na2CO3、H2SO4投加系统,同时增设该污泥处理系统,初沉池前增加混凝反应池及加药系统,以增强沉淀效果。O池的曝气器采用旋流曝气器(一种专利产品),属于水力剪切型曝气器,该曝气器的特点有:氧转移效率高,集空气和水旋混、多次粉碎、切割于一体,充分利用了动能,不需额外增加搅拌动力,搅拌性能好,因此产生的气泡均匀,氧利用率可高达25%;服务面积大,曝气器筒体属大孔通道,再配合旋混结构,服务面积可达5~7m2/个;大孔通道曝气器,无堵塞;运行时产生强大搅动,水流强力循环遍布水池,池底无污泥堆积。

由于煤制烯烃项目废水硬度高、悬浮物多,采用的“初步混合沉淀+A/O(前置反硝化)+曝气生物滤池(BAF)”处理工艺不能完全满足处理要求,运行周期较短,无法满足化工企业长周期稳定运行。介于以上存在问题,采用新技术:在MTO装置新增油水分离器,气化灰水进入调节池前新增一套“石灰+碳酸钠软化”设施,利用高密池反应沉淀去除水中钙、镁等硬度,减少悬浮态有机物、无机物杂质等,保证设备设施的稳定运行,可以彻底改善目前煤制烯烃废水的处理状况,外排污水合格率由2011年的74.2%提高到了2013年的96.42%。

参考文献

[1]张自杰. 活性污泥生物学与反应动力学[M] . 北京: 中国环境科学出版社, 1989. 355~ 356.

[2]张纪中. 微生物分类学[M] . 上海: 复旦大学出版社, 1990. 5~6.

[3]路光洁,袁斌,曲久辉.活性炭纤维及其应用研究进展[J].工业水处理,2001,21(6):4-6.