新面料:可以机洗的蚕丝

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家住北京的王女士十分喜欢蚕丝面料的手感，前段时间网购了一堆蚕丝面料的衣服，可刚穿的时候高兴，不久就犯难了：“蚕丝面料的衣被不能放进洗衣机里，要全部手洗，这么多衣服得洗多长时间啊。”

作为自然界中最细最轻柔的天然纤维，蚕丝自古有“纤维皇后”的美誉。以蚕丝制作的织物光泽好，穿着舒适，手感滑爽丰满，受到人们的广泛喜爱。然而，这种古老的天然纤维也有很多缺点。王女士家中的蚕丝衣被就是因为面料原因而不能机洗，给她带来了不小的困扰，除此之外，传统的蚕丝产品还容易掉毛和起球。人们对蚕丝的感情，可谓又爱又恨。是否可以利用现今的技术解决这一问题呢？

日前，由嘉兴市天之梦丝绒科技有限公司、浙江理工大学、嘉兴市天时纺业有限公司联合完成的“单梭口双面丝绒加工技术研究及产业化”项目获得2013年度“纺织之光”科学技术二等奖。

分工促进研发

目前市场上销售的蚕丝毯、寝具、睡袍面料虽然很受消费者欢迎，但因其是拉绒产品，具有不能水洗，不能机洗，易掉毛、起球等缺陷。历来立绒、乔绒、平绒都是以蚕丝做基布，化纤做绒头，这种单面立绒面料做成的服装缺乏吸湿透气和良好的舒适度。

那么，通过什么方法使舒适与耐用统一起来呢？

根据需要，该项目组最终研发出了单层双面立绒面料。经过测试，这一面料水洗后不变形不缩水，而且依然保持了蚕丝的手感。

原来，这款面料是蚕丝或天然纤维以双N和双W形式牢固地缠绕在基布上，再以双割绒后产生的绒头，直接接触人体肌肤。这样的面料，既能保证使用的方便，又具有优异的亲肤性能。

据了解，这一项目是纺织服装行业产学研用合作的成功案例。

浙江理工大学材料与纺织学院副教授金子敏介绍，他们团队采用了课题负责人制，通过设立子课题，确定合作各方的责任，做到权责分明，任务明确。

在产品开发方面，该项目组充分利用了项目单位现有的产学研用一体化条件，将所开发的技术快速应用到规模生产中，缩短了技术和产品开发完成的过程和时间。

而在产品生产方面则主要利用合作企业现有的生产条件，这样既可保证项目正常的投入和成本，又可带动其他相关产业的联动发展。

通过定期总结课题经验，召集产学研用各方专家学者和工程技术人员举行会议，商讨课题进展中的难点、重点，研究成果通过产学研平台及时进行转化，为技术成果的转化提供良好的氛围和必要的配套措施。

“这就是权责分明，企业和科研单位都在做它们最擅长的事情，工作效率就会变得非常高。”金子敏说。

该项目的成功也是显而易见的，“单梭口双面丝绒加工技术研究及产业化”项目组研制成功的双面立绒产品一经面世，不但受到了专家和销售商的好评，更引起了相关部门的重视，嘉兴市政府已将“双面立绒”新产品列入嘉兴市科技项目，并已通过省级专家的初审，双面立绒蚕丝毯也获得了绿色环保证书。2013年，该技术荣获“纺织之光”科学技术二等奖。

科技改变生活

针对具体的生产方法，金子敏解释道，这一项目针对双面丝绒织物设计了双N形、双W形固结的绒结构组织，采用了双层割绒形成内层绒毛技术和拉纬形成外层绒毛技术。

除此之外，还对普通剑杆织机的绒经安装位置、上下层地经和绒经的分布走向、绒经张力控制装置和刺毛辊的安装位置等进行了合理设计和改造。同时对割绒、双面梳绒、卷染、烘干等后整理设备进行了改造和工艺优化，这才研发出真丝双面丝绒产品。

经过测试，用这种方法生产出的织物产品脱毛率、水洗尺寸稳定性优异，色牢度、安全性等指标均达到相关标准要求。而在使用方面，双面丝绒产品显示出了毛绒簇立好、手感柔软、亲肤性好等优点。

这一产品的优点还不止于此。

回潮率是纺织产品的主要技术指标之一，一般的涤纶产品回潮率为2%，腈纶产品回潮率为4%，这些产品在使用时会产生静电，使人体皮肤衰老，甚至加快血管的老化。蚕丝是纯天然绿色产品，回潮率为11%～12%，接近人体所需的湿度，因此受到人们的喜爱。

针对普通织物，双面丝绒织物在回潮率方面有什么优势呢？

“双面立绒产品因为双面有绒，比一般的蚕丝制品更加吸湿透气。”金子敏说。

据介绍，该项目针对丝绒织物的单梭口双面丝绒的生产方式和组织结构、各种材料的应用、单梭口双面丝绒新产品的开发等方面进行研究，形成具有自主知识产权的创新成果。

单梭口双面丝绒织物的研发给中国家纺市场开辟出了新的丝绸品种，提高了中国丝绸产品的国际竞争力。通过制定纺织行业标准，也会规范家纺丝绒织物的相关技术指标。

这个项目的实施丰富了丝绸服装及家纺的新品种，拓宽了真丝产品的用途，在促进丝绸企业转型升级、提高企业技术水平等方面都有较好的推动作用。

可以想象，当喜爱蚕丝制品的王女士们得知她们购买的蚕丝面料衣物不但可以机洗，而且相比之前的产品更加吸湿透气时，她们会多么高兴。