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城建工程地下室桩基施工技术的应用

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摘 要:作为一种最古老的基础形式,桩基础在社会发展中也产生了极大的改变,特别是近年来,从形式、工艺及规模等方面桩基础都发生了跨越式的发展。目前在城建工程、桥梁、高层建筑等结构中桩基础都得到了广泛地应用。为此,本文主要对城建工程地下室桩基概况、施工技术应用及质量控制进行了分析与探究。

关键词:城建工程;地下室桩基;施工准备;技术应用

一、桩基础的概况

“桩基础技术”,就是通过运用在岩石或者土层上的桩基柱顶进行连接的承重台,工作原理是设置于岩土中的桩通过桩测摩擦力和桩端阻力将荷载传递到地基或通过桩身将横向荷载传给侧向土体。桩是竖直或微倾斜的基础构建,横截面尺寸比长度小得多。属于普通建筑施工和高层建筑施工的主要施工方式。

若要在土建施工中应用好桩基础技术,就必须要要了解其特点。

第一,桩基础支承于坚硬的(基岩、密实的卵砾石层)或较硬的(硬塑粘性土、中密砂等)持力层,具有很高的竖向单桩承载力或群桩承载力,足以承担高层建筑的全部竖向荷载(包括偏心荷载)。

第二,桩基具有很大的竖向单桩刚度(端承桩)或群刚度(摩擦桩),在自重或相邻荷载影响下,不产生过大的不均匀沉降,并确保建筑物的倾斜不超过允许范围。

第三,凭借巨大的单桩侧向刚度(大直径桩)或群桩基础的侧向刚度及其整体抗倾覆能力,抵御由于风和地震引起的水平荷载与力矩荷载,保证高层建筑的抗倾覆稳定性。

第四,桩身穿过可液化土层而支承于稳定的坚实土层或嵌固于基岩,在地震造成浅部土层液化与震陷的情况下,桩基凭靠深部稳固土层仍具有足够的抗压与抗拔承载力,从而确保高层建筑的稳定,且不产生过大的沉陷与倾斜。常用的桩型主要有预制钢筋混凝土桩、预应力钢筋混凝土桩、钻(冲)孔灌注桩、人工挖孔灌注桩、钢管桩等,其适用条件和要求在《建筑桩基技术规范》中均有规定。

二、城建工程地下室桩基施工技术的应用

作为影响国民经济增长的重要因素,为推动社会经济的快速发展,必须重视城建工程基础建设,加大投资力度,特别是地下室施工。在城建工程建设施工中,施工企业应与施工现场具体情况相结合,重视施工技术选择,如桩基施工技术,该技术具有良好的施工效果,为此在城建工程施工中得到了广泛地应用。

1、测量放线

指派测量人员进行测量放线及桩孔定位施工。在桩位定位时,可严格遵循施工网现状进行桩位控制线的确定,按照施工要求制作桩位图,并标注各个桩的编号,通过桩尺寸与轴线进行桩位确定。同时将样桩设置在施工现场,为确保桩位准确性提供便利。在设定桩位后可全面校核,防止误差的出现。在桩基施工中,根据设计规定有效控制桩基标高,并对桩端及桩顶标高进行及时记录。基于此,可在沉桩影响范围外布设施工水准点,一般水准点必须在2个以上。

2、护筒埋设

城建工程地下室桩基施工中,必须严格遵循测量结果,在基坑开挖范围以桩位中心点为圆心,进行桩径的有效控制,要求其高于设计桩径200毫米,护筒通过十字中心吊锤法在桩位进行垂直固定,并确保其符合施工规定。

3、制作、安装钢筋笼

制作钢筋笼前,应校直主筋,并将钢筋表面污垢、锈蚀等清理干净,并遵循料单进行钢筋下料作业。选用环形模制作钢筋笼,在地面分段制作全孔笼,孔口对接时,应点焊牢固主筋和加强筋,避免对主筋产生损害。遵循桩位图纸进行钢筋笼制作。并利用焊接吊筋、加水泥保护块等方式进行施工,在孔底放置钢筋笼时,笼顶标高测量可选用水准仪,当偏差多于设计范围,可将方木架在孔口,在吊环内穿入钢管,并对钢筋笼的放置高度进行适当调整。方木与钢管在混凝土初凝后拆除,避免钢筋笼下沉。

4、成孔施工

选用镐挖土作为挖孔工具,在胶桶内用铲装土,0.1到0.2立方米为胶桶容量,出土时选用手摇绞车。完成土方开挖工作后,应对桩孔直径进行详细检测,确保其符合施工规定。护壁钢筋混凝土浇筑工作应在桩孔开挖施工中进行,要求每天一节,开挖工作不能出现间断情况,经水侵泡后孔底与附近土体极易出现坍塌现象。挖出的土必须向地面弃土区进行及时运送,不能在孔口位置堆放。扩底部分必须先进行桩身圆柱体开挖,在由上向下根据扩底尺寸进行削土施工。

5、混凝土灌注

开挖桩孔后必须对护壁混凝土进行及时灌注施工,要求完成当天开挖部分的灌注作业。选用C20商品混凝土进行护壁混凝土浇筑。混凝土灌注前期,可将钢脚手板、半圆形钢平台设置在模板顶部,将其作为临时性操作平台。在桩孔内水抽干的情况下进行混凝土灌注作业,必要时可选用早强剂。不能选用振动棒进行混凝土振捣作业,混凝土捣实作业可通过手锤敲击模板的方式进行。通常情况下一天后即可将护壁模板拆除,如出现蜂窝、漏水等情况,可进行堵塞及导流施工,避免桩孔外侧水或泥沙等向孔内流入,为此可将泄水管设置在含水量较大的位置。

三、城建工程地下室桩基施工质量控制

为确保城建工程地下室桩基灌注施工强度与设计规定相符合,必须遵循桩径、桩底深度,进行混凝土灌注量的确定,要求桩高度比桩顶标高多出0.5到1米,将多出混凝土凿除后,保证没有浮浆、夹泥等现象出现。施工前,必须进行试验钻孔(2个以上)施工,以此对钻孔孔径、垂直度、孔壁稳定性等各项指标进行确定,确保选择的设计方案及施工工艺等与施工要求相符合。在孔壁检测过程中,要求其具有12小时以上的稳定时间。

检测进场石料质量,施工中不能使用不合格石料,必须硬化处理石料堆放场,同时对规格不同的石料进行隔离墙的设置,避免混杂现象的出现,明确标注堆料,当现场检测外观颗粒组成不合理,必须进行筛分检测。缩颈、孔壁坍塌情况不能出现在灌注混凝土前,为确保孔底沉渣厚度与施工规定相符合,避免对桩承载力造成极大的影响,钻孔深度到设计持力层后,可循环稀释泥浆,以此对其密度进行有效降低,进而将悬浮在泥浆上的砂子、砂砾等彻底清理干净。与此同时,也可以通过真空泵将端部沉渣清理干净。在钢筋笼放置后,吸渣作业在导管下放前仍需进行。

成孔后必须进行清孔作业,根据孔内沉渣具体情况确定冲孔时间,一般清孔选用相应的冲洗液。冲孔后必须进行混凝土及时灌注作业,防止孔底沉渣过多。在混凝土灌注速度有效提升的同时,如需添加掺加剂,可减小钢筋笼混凝土进入时的流动性,防止对混凝土质量造成一定的影响。

四、结束语

综上所述,作为基础结构桩,桩基能向地基土进行部分或全部承台荷载的传递,更能确保杆件具有较高的强度、刚度及抗弯能力等。地下室桩基施工作为城建工程施工的重要组成部分,其施工技术水平的高低将直接影响到工程建设的整体质量,为此,施工企业必须重视城建工程地下室桩基施工,提升施工技术水平的同时,实现工程使用性能的有效延长。

参考文献

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