对吉林市三水厂扩建工程存在缺欠及解决对策的浅析
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1 水厂概况
吉林市三水厂扩建工程投产于2006年末，总占地面积6.84公顷，扩建规模为20万m3/d,工程总投资2.7亿元，其中一期工程于2006年1月竣工投产，供水能力10万m3/d，同时原有的两套净化系统因产能低下而停止使用，工程采用了网格絮凝池、小间距斜板沉淀池、V型滤池等国内外先进的工艺和设备，自控系统采用了“SCADA”集散型控制系统，实现中控室、子站、现场三级控制。投产后主体工艺效果尚佳，为国内一流水厂。工艺流程如下：
加药
取水头取水泵房稳压井网格絮凝池
加氯
小间距斜板沉淀池V型滤池清水池送水泵房城市管网
该工程投产后，经工程技术人员的全面系统测算和验收，工艺技术参数合理、先进，主体工艺良好，运行安全顺畅，但一些附属设备也存在一些不足和缺欠，有待改进和完善。
2.1 管式微涡混合器易堵塞
取水泵房旋转滤网网眼净尺寸为6.43mm×6.43mm ，而网格絮凝池前端管式微涡混合器内部的6片网眼间距为50mm网片经常被水草堵塞，进而影响正常配水，需定期清理，即使采用前加氯，失去活性的水草还是能在网片上积累，每月就要清理一次，并且只有在放空网格絮凝池内的水后，才能爬到管道里对管式微涡混合器内的网片进行清理，不但费事，还需要停水5小时左右。
解决对策：在稳压井溢流堰板上加装8组800mm×800mm网眼间距为8mm的白钢拦截格网，并将其安放在相应的工字钢滑道里，同时配有电动葫芦和检修平台。当格网上拦截较多水草时，可以在不停水的情况下，站在检修平台上，利用电动葫芦逐一吊起格网，清理干净后再放回滑道中。此法，可延长网片的清理时间至2个半月以上，提高工作效率200%,每年可为公司创收近50万元。
2.2 堰齿集水槽集水不均衡
小间距斜板沉淀池的20条可调节不锈钢堰齿集水槽收集沉后清水，由于是上向流，清水向上流动，沉泥向下滑落，造成前部5条堰齿集水槽的水流短流，水质不好。
解决对策：通过提高前部5条集水槽堰齿高度的方法（提高了3cm）解决了水流短流的问题。提高了沉后水质，减轻了滤池的负担，给滤池反冲洗耗水量、耗气量、单位电耗提供了降低的空间。
2.3 堰齿集水槽及滤池易滋生青苔
净水间内包括絮凝池，沉淀池，滤池，总平面尺寸为108×84米。考虑到采光问题，当时净水间顶部设置了采光天窗，8组384块玻璃，共653m2，但在采光的同时，阳光照射到沉淀池堰齿集水槽及滤池池壁上后，易滋生青苔。尤其是滤池池壁粘贴的白色瓷砖，有一点青苔，会使水的感观不佳，不利于文明生产，半个月就需要清刷一次。
解决对策：在采光天窗内侧粘贴深色贴膜或涂刷深色油漆进行遮阳，延缓乃至阻止青苔在堰齿集水槽及滤池池壁上滋生。
2.4 进一步掌握控制滤池的反冲洗效果的操作机能
滤池的自动反冲洗一般靠时间和阻塞值控制，但在实际工作中多以时间控制方式进行反冲洗，尽管水冲强度小，但因反冲洗历时为10min，在滤前水浊度低，滤料层比较干净时，会出现浪费能耗的现象；另外当滤料层截留杂物多，比较脏时，又会出现冲洗不彻底的现象。
解决对策：第二松花江，原水具有低温低浊的特点，常年80%以上时间内浑浊度小于20NTU，应根据季节及原水浊度等情况，实施人工调整自动化系统中滤池反冲洗部分的控制参数，如气洗、气水联合洗及水洗时间和反冲洗周期等，同时在反冲洗排水渠上设置浊度仪，监控反冲洗排水的浊度，在保证效果的前提下，适当减少反冲洗时间，实现节能降耗。同理，亦可通过测试数据延长沉淀池的排泥周期和减少每次排泥的历时，达到减排的目的。
2.5 储气罐容量偏小，空压机启动频繁
絮凝池、沉淀池排泥及滤池均采用了气动阀门，其中絮凝池设有DN200气动刀闸阀24个，沉淀池设有DN200气动刀闸阀36个，再加上8座滤池的32个气动阀门，仅靠2台空压机（1用1备）和1个0.6m3储气罐提供压缩空气，由于阀门多，气路长，难免有漏气等现象，加之储气罐容量偏小，造成空压机启动频繁，缩短了使用寿命，增加故障几率。
解决对策：增加储气罐容量，准备1台空压机，及时维修漏气管路，以确保安全生产。
2.6 加氯管线冬季易冰冻堵塞
为便于维护，加氯管线敷设在管沟中，冬季因停电等不可预见因素造成停止加氯10min左右，时常导致加氯管线冰冻堵塞，无法再进行正常加氯。
解决对策：在管沟内敷设2条供热管线（1来水1回水），将2条加氯管线（1用1备）与之用苯壳及玻璃丝布保温包在一起，冬季利用供热管线的温度，防止加氯管线冰冻堵塞，确保正常加氯。
2.7 在供水量未达满设计负荷（20万m3/d）时，氯气在清水池中停留时间长，氯耗高
一期工程的供水设计能力为10万m3/d，但清水池的容积已达二期工程要求（清水池容积为10000m3×2=20000m3），出现氯气在清水池中停留时间长，达4个小时，氯耗高的情况（高出40%），每年增加投氯的费用达4万多元。
解决对策：有两种办法，一是将投氯点移至清水池的后半部;二是降低清水池的工作深度。我们采用了第二种方法将清水池的工作水位调整到2.7m（设计为4.2m），达到了降低氯耗的目的，又保证了彻底消毒的要求。
3 结语
经过四年多的运行，吉林市三水厂扩建工程总体上达到了设计要求，在工艺水平及自动化控制等方面位居国内先进行列，运行稳定，水质优良，节能降耗效果明显，但也存在一些问题与不足，经采取一系列改进措施后，取得了明显成效，值得建筑领域及公用事业类似工程借鉴。
作者简介：
刘凤禹：吉林市城市公交集团有限公司 物业部，水暖助理工程师，1993年毕业于吉林省城市建设学校给水与排水专业，实践经验丰富，业务纯熟。