原材料仓库工作计划范文精选

[摘要] 本文以某企业的仓库管理系统的开发为背景，在分析了企业仓库管理现状的基础上，提出了该企业的仓库管理系统的设计方案。进而以原材料由外厂入库为例，讲解了该模块的计算机实现流程。最后对开发设计中需要注意的问题做了阐述。

[关键词] 仓库管理 系统设计 物流

一、引言

随着信息技术不断发展，尤其是网络技术的广泛应用，企业仓储信息处理越来越复杂，信息数据量也更为庞大，来源分布广而复杂。如果仍采用手工收集数据，将会大大增加信息采集人员和信息输入人员，降低信息正确率和信息系统的执行效率，采用最新的信息化成果，将有效的解决上面的问题。

仓储管理信息化除了能对库存物品的入库、出库、盘点等操作进行全面的控制和管理外，还能帮助企业有效的降低库存、减少资金占用，避免物料积压或短缺现象，保证生产经营活动顺利进行。因此，从某种程度上说，一个企业的仓储管理的信息化水平，将直接影响该企业未来的发展前景，仓库管理的信息化是现代化企业仓库管理的必然趋势。

二、现行管理的描述和分析

某汽车零部件生产制造企业的仓库按类别分为原材料仓库和成品仓库，其中原材料仓库由采购部负责管理，成品仓库由市场部负责管理。原材料仓库包括毛坯库、配套件仓库、外协件仓库和标准件仓库，毛坯仓库负责接收采购的毛坯，配套件仓库负责对配套件的管理，外协件仓库负责存放需外协加工和返回的零件，标准件仓库负责对标准件统一管理，成品仓库负责企业产成品的发交。

该企业的仓库工作流程主要包括：物料入库和物料出库。按照入库和出库的性质不同划分为针对毛坯或半成品的原材料出入库和针对销售用成品或毛坯、半成品的成品出入库。

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中图分类号：TH692.3 文献标识码：B文章编号：1008-925X（2012）11-0128-02

摘 要 仓储是现代物流的一个重要组成部分，在物流系统中起着至关重要的位置，在生产过程中，原材料、燃料、备品备件和半成品也需要在相应的生产环节之间有一定的储备，作为生产环节之间的缓冲，以保证生产的连续进行。本文针对公司的仓储现状，提出了一些建设性的方案。

关键词 仓储管理； 库存控制；培养人才；ABC分类

1 公司简介

铭泰重工业机械制造公司（简称铭泰重工）成立于2005年3月1日，坐落于湖南省湘潭市。公司注册资本5100万元，固定资产1.5亿元，现有员工300多人，其中硕士研究生、中级技术职称、高级技术职称数十人，是省、市政府重点扶持企业。新兴而起的铭泰重工拥有花园式的工厂、雄厚的技术力量、先进的工艺、精良的设备、一批高素质的管理干部和一只技术过硬的生产队伍。铭泰重工主要开发及生产的产品是以QTZ63和QTZ40系列塔式起重机和拖式及车载式系列混凝土输送坝为主，其它相关产品为辅。目前公司在全国建立了30多处销售、服务站点，建立了完善的销售和服务网络。“质量第一、用户至上”是我们永恒的宗旨；“守信用、讲诚信”是我们永远的经营原则；“为用户提供优质产品、优质服务”是我们不可推卸的责任；我们的口号是：“科技与实力铸就完善品质 一流的服务打造完美品牌。”

2 铭泰重工仓储现状

一、生产加工企业仓储现状

当前，A生产加工企业仓储原材料主要有：钢材、建筑五金、金属材料、橡胶及制品、劳保用品、通用机械设备、电力电工设备、电工材料、电工元器件、日用电器、通用仪器仪表、工具量具刃具磨具、紧固件、轴承、阀门等。现阶段，A生产加工企业在原材料库存管理过程中出现了一些问题。A生产加工企业仓库储存空间情况如下：物资库存仓库总面积750平方米，长50米，宽15米，高30米；托盘长1.5米，宽1.5米。A生产加工企业产品仓储管理规定内容如下：（1）产品完工后，各生产单位核算员凭主卡、产品附件清单，在生产技术部成品保管员处办理入库手续，并填写《公司成品入库单》，简称成品入库单。生产单位根据成品入库单编制本单位《产品完工产值情况统计表》，生产技术部凭成品入库单编制《产成品收入明细表》。（2）生产单位凭主卡、成品入库单、领料单，到经营计划部销卡，凡超出定额费用部分一律无效，可直接从收入总额中予以扣除。（3）市场开发部负责依据《产成品收入明细表》编制《产品完工汇总表》，向企业主管领导、财务资产部报送。（4）工程竣工后，各分公司及时报请工程项目部、监理公司对工程质量、数量、工期、施工资料等进行验收。

二、生产加工企业仓储管理存在的问题

A生产加工企业生产原材料存量大，大量的产成品仓储库存积压、大量的生产在制品、市场供应商家原材料一次性来货太多等因素，造成了企业仓储管理中出现许多问题。

1、储存结构设计不合理企业储存空间应包括物理空间、潜在利用空间作业空间和无用空间，即储存空间＝物理空间＋潜在利用空间＋作业空间＋无用空间。而A生产加工企业的仓库设计，将重点放在物理空间上，仅物理空间就占75％以上，其余空间共占25%不到。由此可见，企业的仓库整体空间利用率并不高，物资库存中存在拥挤、堆积现象，一旦到了企业产品销售旺季时，仓库就会变得更加拥挤、混乱，仓储产品卸货、入库、分类及管理效率极其低下，而空间拥挤还会造成产品脱落、碰撞以及破损。

2、仓储管理制度不健全A生产加工企业当前的仓储管理模式还是采用了原始的仓库储存管理模式，明显已经无法满足当前企业对物资管理的精细化、集约化要求。受到传统仓储管理模式的影响，A生产加工企业在仓储管理制度建设方面做的不到位，未精确考虑各种物料项目之间的联系，公司成品规格种类多、物资管理混乱、编码不统一，造成货位摆放混乱，影响仓储效率。此外，在库存的物料分类方面也没有按照精细要求划分，常常从价格方面进行归类，忽略了不同物料的体积、流量、订货周期、保存要素等情况，很多仓库储存区域没有得到明确划分，由于区域划分混乱，一些金属制材、电器零件、变压器、导线、开工部件等只能在室外摆放，长此以往企业仓储材料、物料损耗较多。

3、仓储管理人才管理不善A生产加工企业仓储管理人员配置不到位，在岗的仓储部门库存管理人员都是些老员工，常常在没有专业库存技术和理论支撑下进行管理，依靠的是自己多年积累的经验，而不是科学理论和数据依据。仓储管理人员的缺失，导致一些区域仓库没有人负责，仓库里的物料、材料混乱堆放，影响了库存管理秩序，导致A生产加工企业一些重要材料存放不规范化。此外，由于A生产加工企业目前仓储管理人员不足，无法根据公司材料、物料库存管理要求进行有系统的存货盘点，造成企业的仓储账目、物混杂现象日趋严重。

4、仓储管理技术落后A生产加工企业仓储管理之所以混乱、仓储区域之所以不能明确划分、仓储物资管理之所以出现较大误差，与落后的仓库管理技术有密切联系。尤其是很多仓库现如今还延续着十年前的人工记录、人工测量、人工统计方式，仓储管理方式陈旧落后严重影响了仓储管理的时效性和仓储库存数据的准确性。只有少数的仓库采用了先进的仓储管理系统，大部分仓库即使装有仓储管理系统，也没有得到充分应用。通常情况下只做账目统计利用，无法适应现代化、信息化仓库管理需求，导致公司仓储物资账目出现偏差，账、物不符现象百出。

仓储部门的职能：三个字：收管发1、收：供应商——进料数量验收——进料品质验收——是否合格(不合格退给供应商)——入库入帐——表单的保存与分发;2、管：(保证账物卡一致致)仓库物料要物清、帐清、质量清、用途清3、发：生产命令或领料单、出仓单——准备物料——发放物料——物料交接——帐目记录4、月底盘点(25号起)，交月报表5、做账：按进出仓记录做好账目记录..步入社会已经有两年了吧，但是现在的我，想问题不像当初那么简单，多想多做是我们现在年轻人的作风.所以我想挑战自我。

本人除了有一定的工作经验外，还有牢固的理论基础。

在这两年的工作中，使我积累了丰富的工作经验，也学会了很多学校里没有的知识与管理技能。

本人做事认真负责，具有很强的责任心和进取心，在性格方面，本人积极向上，乐于与人沟通，拥有现代年轻人的自信和亲和力，同时却不失为一个坚强的男孩，遇到困难不会轻易退缩，能够不断地完善自己，地改进自己。

仓管员工作职责：

1、准确地做好材料进出仓库的帐务工作。

2、严格按照材质的验收要求做好材料验收工作。

3、不合订购要求的或不合格的材料坚决不予验收。

仓管:仓储部门的职能：三个字：收管发1、收：供应商——进料数量验收——进料品质验收——是否合格(不合格退给供应商)——入库入帐——表单的保存与分发;2、管：(保证账物卡一致致)仓库物料要物清、帐清、质量清、用途清3、发：生产命令或领料单、出仓单——准备物料——发放物料——物料交接——帐目记录4、月底盘点(25号起)，交月报表5、做账：按进出仓记录做好账目记录..步入社会已经有两年了吧，但是现在的我，想问题不像当初那么简单，多想多做是我们现在年轻人的作风.所以我想挑战自我。

本人除了有一定的工作经验外，还有牢固的理论基础。

在这两年的工作中，使我积累了丰富的工作经验，也学会了很多学校里没有的知识与管理技能。

本人做事认真负责，具有很强的责任心和进取心，在性格方面，本人积极向上，乐于与人沟通，拥有现代年轻人的自信和亲和力，同时却不失为一个坚强的男孩，遇到困难不会轻易退缩，能够不断地完善自己，地改进自己.

仓管员工作职责

1、准确地做好材料进出仓库的帐务工作。

2、严格按照材质的验收要求做好材料验收工作。

3、不合订购要求的或不合格的材料坚决不予验收。

摘要：原材料是企业生产经营过程不可或缺的元素，特别是在生产制造型企业中，材料的成本几乎占到产品总成本的60%以上，因此，材料成本管理直接影响企业生产经营目标能否实现。本文通过对我国企业材料成本在入库、领用、保管中存在的问题进行分析，提出加强企业材料成本管理与控制的若干措施。

关键词：材料成本；管理控制；问题

中图分类号：F275 文献识别码：A 文章编号：1001-828X（2016）006-000-01

原材料是企业生产经营资产的重要组成部分，材料成本管理对于企业增强市场竞争力、降低企业资金占用量和提高企业经营利润具有十分重要的作用。随着我国现代企业管理制度的建立，多数企业对成本管理意识得到了增强，但个别企业在材料成本管理中仍存在着仓储管理不到位、定额消耗量不科学等问题，亟待我国企业通过加强材料成本管理与控制予以解决，以促使企业在规范成本核算、降低产品成本的基础上，保证企业原材料的安全、完整，最终实现企业经营目标。

一、企业材料成本管理与控制中存在的问题

（一）企业材料仓储管理不到位，降低成本核算准确度

目前，我国部分企业由于对人工成本考虑，未在企业内部设立专职仓库保管人员，个别企业仓库保管人员由财务人员兼任，导致企业原材料仓储保管混乱，账簿记录与实际库存量严重不符，最终使企业计算的产品成本不准确，影响财务报表使用者及管理层掌握、分析企业经营情况，同时也为税务部门准确计算企业所得税带来不便。一是原材料摆放不科学。企业未按照原材料规格、体积进行分类摆放，未将半成品与产成品进行分开保存，尚未入库与已经入库材料划分混乱，无清晰标识进行区分，给财务对账、盘点带来不便，极易导致原材料成本核算不准确。二是领、发料管理不到位。仓库保管员未能将合同采购材料数量、规格、型号与入库材料进行对比，导致实际入库数量或型号与采购合同不一致，损害了企业经济利益；个别企业在车间内设立仓库，在领料时未填写任何单据，不经仓库保管人员审批，任意领取原材料，造成仓库管理混乱，成本核算严重不实。同时，个别企业在发料时，未根据原材料保质期将先入库的材料发出，导致部分原材料过期成为废品。三是未能定期对原材料实物数量、摆放位置、自然损耗、闲置情况进行盘点，导致原材料账实不符及资金浪费。

（二）材料储备量不科学，占用企业大量资金

摘要：施工项目工程的最终利润和投资的比例大小，与施工现场的工程物资管理关系密切，因此加强物资材料管理是提高施工项目工程经济效益的主要途径。文章对施工现场的工程物资管理进行了阐述，仅供大家参考。

关键词：施工现场；工程物资管理；工程效益；储存保管

中图分类号：TG115文献标识码：A文章编号：1009-2374（2009）08-0145-02

当我们承担了一项施工项目工程，这项项目工程的效益好坏，最终的利润与投资的比例大小，与物资管理、节约材料费用、降低工程成本，有着密切的关系，由于材料费在流动资金占用中和工程成本中所占的比重最大，故加强物资材料管理是提高施工项目工程经济效益的最主要途径。一项项目施工的物资管理，它是施工项目工程生产、经营、活动所需的各种物资计划、订购、保管，合理的使用管理工作，它是施工项目工程管理的重要内容，这是一次施工项目工程生产前的准备工作，施工项目工程物资管理的任务，它不仅要按质、按量、按期齐备地供应，施工生产中所需用的材料物资保证，使施工生产按计划正常进行。而且要十分注意节约物资材料消耗，减少物资材料库的储备和资金的占用，降低物资材料的采购、保管等费用。总之施工项目工程的物资材料管理工作应当强调实现全面的经济效益，防止那种“只供不管，盲目的储备，优材劣用，劣材充优等不良”现象发生。

施工工程项目生产所需用的各种机械以及所用的零部件，物资材料的种类，各种工具，繁多复杂，材料、配件各有不同的型号和品种，为了便于施工生产和加强材料物资管理，减少不必要的损失，对各类材料、配件、工具燃料等物资设立一个部门管理，简称仓库，来确保施工生产中所需的各种配件材料，减少资金浪费。

物资仓库管理是施工工程物资管理的重要方面，施工项目工程的物资管理的各个环节都同仓库有着直接或间接的关系，做好仓库物资管理工作，对于保证施工生产中的供应，合理的储备，节约使用等方面有着重要的作用。

一、仓库管理的职能

1．物资验收入库。物资验收包括两个方面，一是数量品种、规格在材料进场时必须根据进料计划，检查到货在数量品种规格中是不是与发票、送料凭证、运单、合同规定相符，另一方面验收质量，凡是仓库能检验的由仓库负责，凡是需要由技术部门或技术权威人士鉴定的，应当由这些单位和权威人士负责，开出相应的检验合格和鉴定证明。才能点收入库，或直接送到现场使用。

尊敬的M总：您好！通过将近一个月来的观察及仓管员的信息反馈，就目前的仓库管理及改善，现作如下分析及总结：

一、三月份来辅料仓晚班的领料情况：五金仓：晚班几乎无领料情况出现。隔热木纹仓：晚班时仍有两、三次的领料（主要出现在交接班时段）。包装仓：由于日班没有对晚班作准确的领料计划，造成晚班出现领料现象。粉末化工仓：刚发出‘晚班不发料通知’的前几天，领用量远大于耗用量，造成大量的回收粉退回仓库。后来经多次沟通，到目前已有所改善，但晚上仍有不定期的领粉及退粉，加上目前散单多，甚至在晚上也要领用几十种型号的粉末。

二、库存有可能增大的原因分析1、五金仓：大部分的物料是用于机械设备安装及维修，还有建材用品及办公用品，作为备用材料。2、隔热木纹仓：随着产量的增大，需求量相应增多，而领料是分批进行，所以在某一时间段可能会出现库存增大。3、包装仓：包装车间出现一种“备仓式”领料。月末进行假退仓，月头再重新领用，这过程给仓库造成一种假象，也就是给最低库存量提供了一个错误信息，从而影响了月计划的备仓量。（以后会加强相互间的沟通）4、粉末仓：订单增多，自然订粉量也相应加大。如果散单多，粉末品种相对增多。但，按生产计划单所订的粉末回来了，假如生产线还未到喷涂车间的话，粉末就不能及时的发出去，仓存量自然就增大。（目前粉末仓内还有部分过期粉及废粉未得到处理，造成积压库存，占用了有效库存量）材料基本上是大批量进货，因为大部分材料用量大且使用快，关键是截数的时间性问题。

三、异常情况分析（属个人观点）虽然说计划赶不上变化，但没有计划根本上就谈不上管理及程序的规范化。综观各仓库的领料情况，我认为还必须从计划出发，进而就是数据的跟踪要到位及信息反馈要及时，一环扣一环。就从以往每周的生产例会，听取了各领导们发表的工作报告及个人观点和建议，生产线之间缺乏一种数据的相互传递及核对的手续，这对下工序的跟踪，产生一定的影响，计划又何以准确呢？就别说轮到领料的程序了。自上周生产周例会上，亢总下达了要求及改善的步骤和方案后，希望日后确有改善，如果不是各车间、部门一起努力的话，很难收到效果，严重的变成无效劳动。

四、仓库管理自我检讨由于我是新接触铝材，所涉及的用料及辅料还有部分不懂其用途，有时候造成异常情况不能及时有效处理，预防措施还是做得不足。从计划、申购、收料、入库、发出到结存这条“数据线”还未能清晰、准确的理顺出来，跟踪不到位，造成部分材料还未能得到有效控制。

五、改善计划及效果预测1、五金仓、隔热木纹仓及包装仓取消晚班领料，其中一位值班人员延迟半个小时上下班，让生产车间有充足的时间做好交接班的领料手续。三位仓管人员集中精力在各自的日常仓库管理、数据跟踪及做好日常计划工作。2、为便于管理，计划把包装仓（目前包装仓的仓库、材料太分散了，不好管理），搬到门窗厂（在靠后的卷闸门附近挪一块地方出来），与五金仓、隔热木纹仓集中管理，这样会节省领料时间，提高工作效率。3、粉末仓恢复以往的两班倒，车间按照生产线的实际数据领用粉，这样会减少退粉现象并保证粉末质量。仓管员的工作量分散了，日常的数据跟踪及仓库管理一定会有所提高。4、原则性晚班不发料，但考虑到特殊（异常）情况的发生，如果车间确实要领料的话，就由粉末仓管员代为处理。（建议把晚上领料作为领料车间的考核，晚班不能随意领料）

六、工作计划进行中1、各仓库物料做好标识，让合格品及待处理品进行目视化管理。（四月份完成）2、对待处理品进行统计分析，并跟踪其发出情况，过程中与相关领料部门沟通，尽量使用，减少不必要的浪费。3、三个月后，对极少使用及不再作用的物料进行数据整理，提出处理意见。（希望得到领导重视），不希望在ERP系统及仓库里存在不合格的物料及其数据，因为这是数据的真实反映，也是帐物相符的前提。

七、目标体现出仓库程序的规范化，物料的可视化，数据的清晰化及可索性。

[摘 要]烟印企业是一个特殊的印刷行业，因其产品的特殊性，其材料及产品价值很高。随着中国烟草行业的兼井、整合，烟印企业在变动中不断发展壮大，存货在总资产中的比例越来越高。存货管理能力已经成为烟印企业竟争的关键优势之一。本文结合烟印企业的存货特点和管理中的问题进行了一些探索和研究。

[关键词]存货 采购管理 库存管理

烟印企业存货主要分为原材料、半成品和产成品三大类，原材料主要包括纸张、油墨、电化铝，因烟包印刷特殊性，对纸张和油墨等主要材料要求很高，许多纸张是经过特殊加工的进口高档纸，油墨很多是专用定制油墨，电化铝也有很多专印烟标等图案的定制品；半成品指烟包生产过程中的在制品；产成品主要是指各类的烟包成品。存货的经营管理运作，对公司资金运营和盈利能力起着非常重要作用。存货采购成本的降低是公司降低成本最直接方式之一。同时仓库管理，是原材料、半成品、产成品进出的最重要环节，与生产和销售直接相接，是公司经营的基本保证。从烟印公司的存货特性来看，其对存储期、存放环境有特殊的要求，存放环境的不适宜，可能直接产生报废，给公司带来损失。同时仓库管理的优劣直接影响着存货周转速度，进而直接影响着日常资金需求量。下面从存货采购和库存管理环节两方面来分析烟印企业的存货管理。

烟印企业目前在采购存货环节存在几个共性的问题：

1、主要材料纸张、油墨、电化铝中很多是大宗订购，通用性较差，因而企业对原材料的备库量较大。一旦产品结构调整，原有部分产品专用备料无法消耗完，最后导致报废，损失严重。

2、采购渠道稳定，同材供应商比较单一，没有相应的供应商信息体系。当某种原材料出现缺乏时，很难找到适合的替代供应商，导致材料的不适应性或采购价格，影响公司的整体运营。

3、没有完善的采购绩效考核制度，采购管理环节的结果得不到有效控制，因采购管理的问题影响生产销售，造成损失。

在采购环节中，首先要确定采购数量和次数。材料成本一般包括购置成本、存储成本、订货成本和缺货成本。而这四类成本之间存在着此消彼长的关系，当增加材料采购次数，减少材料库存数量时，存货的存储成本会降低，但采购次数的增加会提高企业的订货成本，材料库存的减少会提高缺货可能；相反，订货成本与缺货成本降低，材料储存成本会相应提高。因而，如何确定印刷材料最佳库存数量，使这四项总成本之和保持最低水平，是实现烟印企业材料库存管理目标的首要问题。最佳库存量的确定首先确定经济订货批量。经济订货批量指在保证生产或销售需要的前提下，从耗费成本最小这一目标出发所确定的每批材料采购数量。在确定材料采购批量时，既要考虑材料采购费用准备费用，又要考虑材料保管费用。烟印企业客户稳定、资金充裕、对于常用主材一般拥有稳定的供应商，材料价格在相对时间内是稳定的，订货主要是通过电话、网络等方式确定订单，成本很低；通常为了保证客户需求，不允许出现缺货情况，因而购置成本稳定、缺货成本为零、订货成本可忽略。此时与存货进货批量、进货次数有关的就只有储存成本中的变动成本。因而烟印企业的材料采购管理要重视购置成本中的价格和存储成本中的合理库存量这两个因素。

进入21世纪以来，中国的畜牧业高速发展。生猪养殖发展迅猛，并由以前的农民散养进入到规模养殖阶段。如何实施优化管理提高规模猪场的养殖效益和经济效益，就得提到内部控制管理，原材料的控制是内部控制基本目标之一，对一个大型养殖场来说原材料中的饲料成本一般占总生产成本的70%左右，加强成本管理，对饲料的成本控制和核算显得尤其重要。

一、内部控制的人员控制

内部控制的第一要素，就是内部环境（其中包括机构设置、权责分配、内部审计等），所以进行岗位设置时必须考虑饲料采购、审批、执行、验收、付款、保管必须相互分离，应当明确审批人对原材料业务的授权批准方式、权限、程序、责任和相关控制措施。规定经办人办理原材料业务的职责范围和工作要求，并视具体情况对采购人员进行换岗，防范利用职权和工作便利收受贿赂，损害企业利益。

二、饲料的采购控制

猪场饲料采购是原材料管理控制活动的开始，要进行预算管理，要了解市场行情掌握饲料价格动态，视生产需要仓库库存情况而定，合理确定饲料库存，避免饲料积压变质、挤占资金造成浪费，采购计划单应该得到签字批准后，再进行按计划采购，单据上要注明数量、金额、供应商。交由仓管、采购员、财务各一份。

三、饲料的采购入库控制

应该严格执行饲料的入库程序。验收人员应对饲料进行数量复核和质量检验，并核对采购计划中的数量，饲料的质量。检验合格后交由仓管复核无误后开具入库单，入库单上需注明数量、金额、供应商。仓管和验收人员在入库单上签名。交财务一份，自存一份。

四、饲料的仓管控制