优化印刷工艺范文精选

[摘要]随着信息时代的高速发展，印刷行业受到了很大的影响。如何加强内部的成本压缩？为了得到一个质量较高的印刷品，印刷工序绝对是最重要的环节。只有各个环节都完成好，才会生产出一个合格的印刷品。调整工艺路线合理的安排生产，最大限度地提高生产效率，这样才能为企业的发展谋得更长远的利益。

[关键词]印刷工艺；印刷成本；优化设计

一、合理降低成本的方法

目前市场竞争激烈，在无法提高售价的情况下，尽量降低成本才可以为企业谋得更大的利益，如何降低成本是现在印刷公司普遍关心的问题。降低成本的方法主要有以下几点：实现企业规模的专业分化；扩大产品在市场上的占有率，增加业务量，以提高企业在市场上的产量，也就是降低产品的成本；提高管理水平，采用精简模式，控制企业的各种开支；采用新技术、新材料，提高生产效益。企业可以根据自身的情况来根据以上四点寻找适合自身的途径，但是又因为各种产品的种类、材料、生产结构的不同而使得变化莫测，因此上述的几个方法中用在印刷工艺路线上恐怕是不够用的，所以应该优化印刷工艺线路，这样才能更有效地降低印刷成本。

二、合理科学的设计可以优化印刷工艺

在印刷制品中，纸张的成本要占到总成本的六成，因此在保证了视觉上的美观之外，如何合理地设计纸张空间、大小、材料是节约纸张成本的关键，设计师必须明确国内常见纸张的尺寸和印刷方式。

（一）纸张开度要合理

如果纸张开度选择得不合理，使得边料增加，这样纸张的利用率降低，也是一笔不小的损失。就拿市场上常见的32开本来说，如果切口上有很大的空白，那么就是个不小的浪费。这样的情况可以选择纸张稍微小一点的36开，尽量减少不规则纸张的使用。

【摘要】随着社会经济的不断发展，信息时代已经到来，这就给有关信息技术行业的发展带来巨大的挑战。当然，印刷行业也受到了波及，而且影响巨大。如何优化产品的质量同时缩减内部的印刷成本成为一个企业得以赖以生存的关键，也是社会大众关注的问题。一个企业降低印刷成本相对稳妥、可行的办法就是优化印刷工艺路线。如何才能得到一个高品质的印刷品，最重要的环节就在于印刷工序。当然，只有协调、配合好印刷环节的各个部分，才能真正印刷出一个高品质的印刷品。只有高品质的印刷品才能在市场上有很强的竞争力。首先是印刷业本身的发展问题遇到了瓶颈，还有就是信息时代的到来，手机等电子产品的普及使得印刷业发展举步维艰。所以，所有的印刷企业必须优化印刷工艺路线才能在信息时代下谋生存。

【关键词】优化;印刷工艺;降低;印刷成本

1优化印刷工艺路线的必要性分析

随着信息时代的到来，印刷行业也面临危机，原材料进价成本越来越高，而印刷品的市场价格又越来越低，留给企业的利润也越来越少，加之，办公费用和人员费用以及税收等费用，更是压缩了印刷企业生存的空间［1］。还有日益激烈的同行业的市场竞争，企业就只剩下内部成本压缩的途径来提高收益了。内部成本的压缩就要求必须合理的优化印刷工艺路线，安排好生产的每一个环节，只有提高生产效率才能获得更大的经济效益。

2优化印刷工艺路线的方法

纸张是印刷行业最为重要的原材料，而油墨的设定也是印刷质量高低的一个非常重要的标准，除了合理选择纸张和调节好油墨，另外一点也至关重要，就是管理人员必须把好关，合理安排和协调好印刷工作，做好检查抽样。

2．1纸张的优化

2．1．1优化原材料的选择在印刷制品中，最大的原材料就是纸张，印刷什么制品应该用什么样的纸张都是有讲究的，比如普通图书和教科书，它们选择纸张都是不相同的。既能满足在视觉上的效果又能合理的降低纸张成本。合理的选择纸张材料也是优化印刷制品的关键之一。同样是同一种材料的一页纸张，其克数不同、大小不同，相应的价格也不尽相同。同一种纸张，但是厚度不同就意味着克数越高，相应的价格也越贵。同一种纸张，纸张越大浪费，如果一种图书印刷需要很小的纸张，而印刷却选择比这个大很多的纸张，就意味着越大越贵，成本越高。2．1．2合理把握纸张开度和优化书籍的装订纸张的开度的把握就是要求切口不能留很大的空白，不规则的纸张也要减少，意思就是边料必须控制，不能丢太多。纸张的开度和书籍的装订息息相关，在选择纸张开度的时候，比如32开的书籍就尽量选择36开的纸张，留白空间少，就要求装订必须充分利用留白空间，每一种书籍都有自己的装订方法，将中心跨页的空白地方留得少一些，也能避免版面过大的浪费。装订在美观的同时，也合理的降低了纸张成本。2．1．3合理选择封面尺寸必须根据纸张的参数来设计封面，过大和过小都会影响书籍的美观。一般书籍的勒口应该设计得稍微大一些，不然就会导致由于参数不符合而浪费纸张。所谓薄利多销，印刷行业也是一样，量大才能够获得更多的收益，印刷行业利润真的不高，如果量没有达到一定的数量就很难获得利润。

在印前系统中，数码流程是核心。制版机等硬件系统技术成熟，性能稳定，而印前系统能否和印刷厂的生产模式匹配，能否保证高效、稳定的生产，关键在于数码流程。色彩管理是数码流程的基础，色彩管理的作用并不仅仅是获得可靠的数码样张，更体现在确保印刷颜色按客户预期准确再现，并优化印刷生产工艺，确保印刷生产顺利进行。

色彩管理是流程的基础

色彩管理的前提是印刷生产的稳定化和数据化。在传统胶片晒版时代，印刷师傅的创造力和技术水平决定了印刷还原质量。在CTP时代，对印刷车房的唯一要求就是稳定：稳定的印刷密度，稳定的印刷网点扩大曲线，稳定的还原印版网点。印刷色彩和质量的控制中心在于印前印版输出。印刷厂的质量控制关键点从印刷转移至印前，以色彩管理为基础的数码流程管理印版输出，决定印刷品质。

印刷车房的稳定化和数据化，即印刷标准化。以往印刷厂家更多关注本厂的印刷标准化（厂内标准），目前趋势是实现印刷国际标准化。实现国际化印刷标准，最大好处是与印刷品买家有了共同语言，大家对颜色有了共同预期，即使是不同系统处理的文件和数码样张，也可准确预期印刷色彩。采用厂内标准与客户沟通，会增加沟通成本和生产犯错几率。

如何实现国际印刷标准？简单来讲就是“知己、知彼、优化、稳定”。所谓“知己”，就是要先了解自己的状态，包括印刷物料、印刷设备、工艺参数等；“知彼”是以国际印刷标准为目标；“优化”为制定印刷工艺参数和印版输出曲线，实现印刷标准；“稳定”是实现标准的基础，务必要保持物料稳定、生产工艺稳定、印刷质量稳定。

如果工厂已有厂内标准，即使内部标准与国际标准不一致，也同样可以印出符合国际印刷标准化的印刷品。这种情况下，就需要色彩管理系统发挥威力了。色彩管理系统最重要的作用就是在不同颜色空间转换，保持色彩的一致性。不同印刷标准，就可以理解为不同颜色空间。颜色空间转换的结果，会体现在输出的印版网点还原曲线上。印版决定质量，印刷保持稳定、保持标准，不论是内部标准还是国际标准。

受印刷物料成本限制，很多印刷厂家需要实现国际化的印刷标准，但是印刷物料（如纸张、油墨实地颜色等）不符合国际标准，如何实现印刷标准化呢？印刷物料不标准，但是需要稳定，批次间具有同样的指标参数，此时可以将其理解为工厂内部标准（基于特定印刷物料和生产工艺参数，稳定生产）。在色彩管理系统的帮助下，可以最大程度追进国际化印刷标准效果。

印刷目标重定义

丝网印刷有着悠久的历史，其主要是从镂空板逐渐发展而形成的，源自秦汉时期夹缬蜡染印花方法。其在1970年后逐渐兴起并且在全球范围内得到了广泛应用。目前人们对丝网印刷的认识和了解更加深入，其在艺术设计中也得到了很好的运用，同时也取得了良好的应用效果。下面是对丝网印刷艺术在艺术设计中的应用的分析。

1丝网印刷的特点优势

丝网印刷与其他印刷形式相比具有独特的特点和优势，在艺术设计中得到了良好的应用。丝网印刷在应用的过程中可以使用多种类型的油墨，如油性、水性、粉体、合成树脂乳剂型等。这些均可以利用，这也决定了其应用范围的广泛。另外丝网印刷的版面比较柔软，其版面比较柔软且具有一定的弹性，适合在布料和纸张等软质物品上进行印刷。另外在玻璃、陶瓷等硬质物品上也可以实现印刷。丝网印刷还具有的一个特点就是墨层厚实，具有较强的覆盖能力。［1］受印刷物表面的形状和面积的影响较小。丝网印刷不仅可以在平面上进行印刷，同时在球面或者在曲面上也可以进行印刷，印刷物品的大小也不会形成障碍。这说明丝网印刷具有较强的灵活性和适用性。此外丝网印刷也具有较强的耐光照性能，丝网印刷可以适用于各种涂料，且不受涂料颗粒粗细的影响，即使颗粒比较粗的涂料同样可以使用，丝网印刷具有的这个特点决定了其具有较强的耐光照性，可以达到耐光性和荧光性的印刷效果。把耐光性涂料在印刷过程中加入，印刷出的印刷品具有较强的耐光性。在一些大型的户外广告中可以加以运用，保证商标长久不褪色。丝网印刷的印刷方式灵活多样，其与平版印刷、凸版印刷、凹版印刷相比具有方便、材料便宜、印刷方式多样的特点，印刷效率高且较为省力，可以进行手工印刷生产，也可以进行机械化生产。

2丝网印刷的原理、工具及制作过程

丝网印刷是孔板印刷中国最常见的一种方式，将丝网紧绷于网框上，在丝网上制成堵塞非图文部分的网孔模板。图文部分的网孔可以透过油墨，利用刮板进行加压，将图文部分的网孔漏印到承印物上。现在制版的方法主要是利用感光胶紫外线固化的化学制版方法，可以根据需要进行多次涂抹，最终形成感光胶膜。之后将图文的地板贴于已经烘干的紫外线胶膜上晒版，再经曝光、冲洗、印版等工序将凝固的感光胶冲洗干净，最终将印刷图案呈现在承印物上。丝网印刷之前对于不同的丝网应该选择与之相适应的印刷品进行印刷。对于漏墨量较多丝网运用其进行印刷时则应该印刷那些表面较为粗糙的承印物。例如，皮革和帆布，这些承印物吸墨量较大，漏墨量多、丝网目数低的丝网更适合印刷这些物品。对于目数高、漏墨量少的丝网更适合印刷材质细腻、光滑，吸墨量少的承印物。这样不仅可以保证最终的印刷质量，也可以避免油墨的浪费。印刷前设计人员应该设计出更适合印刷的作品，待印刷的作品颜色上应该有更强的层次感，不同颜色间有一定的反差，这样的作品用丝网印刷可以有更好的效果。对于线条、网点等紧密、细致的作品则不适合运用丝网印刷，可以选择其他印刷方式。丝网印刷中原稿件的图文线条、网点进度要求等与普通的印刷方法有不同之处，如果丝网印刷的原稿的线条、网点等相当精细，这会增加丝网印刷以及丝网印刷制版的难度。因此，运用丝网印刷时印刷的产品原稿不宜过于精细，过于精细会影响最终的印刷效果，导致原图失真。［2］丝网版制作时所需要的工具有200目以上的丝网、刮板、封网胶、网框、涂料、洗网液等。目前丝网印刷运用最广泛的制版方法是感光制版法。丝网版制作过程大致分为四个步骤：首先需要将设计好的设计图用透明菲林进行分色制版，另外将配制好的感光胶在暗房内用刮槽刮到丝网上，将烘箱烘干，根据印刷需要可重复几遍。然后需要晒版，菲林贴于丝网版上之后在紫外线下进行曝光，曝光之后将多余的感光胶膜用水冲掉，然后晒干、封网。最后把晒干后的网版固定在机械印台或者手工印台上进行印刷。

3丝网印刷艺术在艺术设计中的应用

丝网印刷由于其自身所具有的优势，在诸多领域得打了良好运用，也产生良好的运用效果。其在艺术设计中的运用使艺术设计更加多样化，艺术设计效果也更加新颖、独特。下面对丝网印刷艺术在艺术设计中的应用做具体分析。

3.1丝网印刷艺术在艺术设计中应用的技术要点

非遗保护一直是普遍性难题，各地“重申报，轻保护”、名目增多导致保护经费相对不足、保护工艺与市场开拓不平衡、保护手段仍然落后等问题众多，导致非遗的传承和发展面临严峻的挑战。《非物质文化遗产法》通过经费保障、主体责任明确、信息健全和共享、传承活动支持等方面的法律规定，建立了相对完善的非遗保护机制。同时，各国的实践经验表明，“生产性保护”是非遗保护的有效方式。结合当前我国经济社会转型发展的实际，2012年2月的《关于加强非物质文化遗产生产性保护的指导意见》提出，应以有效传承非遗技艺为前提，借助生产、流通、销售等手段，将非遗及其资源转化为文化产品，特别是在传统技艺、传统美术和传统医药药物炮制类非遗领域应重点实施。当非遗转变为文化产品进入市场流通领域，便催生文化产业的繁荣。文化产业是我国“十二五”时期的支柱性产业，也是促进社会主义文化大发展、大繁荣的重要载体。“十二五”期间我国文化产业的倍增计划将给非遗的生产性保护提供广阔的市场空间和宽松的市场氛围。扬州是历史悠久的文化名城，拥有丰富多彩的非物质文化资源。目前，全市共有153项非遗项目，其中有7项已列入国家级非遗代表作名录、16项列入省级非遗代表作名录，数量上在江苏省位列第二。从非遗项目的内容上看，主要有三类:以扬剧、清曲、评话、古琴等为代表的民间艺术类;以扬州玉雕、雕版印刷、剪纸、刺绣、彩灯等为代表的民间工艺类;以扬州“三把刀”、富春茶点制作技艺、界首茶干制作技艺等为代表的民间习术类。在文化多元性的冲击下，扬州市民的消费特点和审美观念发生深刻变化，部分市场需求广阔和开拓能力较强的非遗项目显示出勃勃生机，而大部分以古老的消费模式和使用方式为载体的项目，如刺绣、雕版印刷、清曲等逐渐被更先进的表现形式所取代，丧失了市场地位，处于勉强维持或濒临灭绝的境地。扬州市文化产业发展和文化市场需求繁荣的特殊背景要求其非物质文化资源必须优化整合，并通过制度措施保障非遗保护与文化事业的协同发展。本文从扬州市濒临灭绝的雕版印刷术非遗的生产性保护出发，探讨雕版印刷产业的现状、存在的主要问题及原因，寻求雕版印刷非遗保护与文化事业协同发展的新路径和策略，并从保护与发展的制度法规、社会机制和中介组织层面提出建议，从而为扬州市非遗的传承和保护以及文化事业的发展提供有益参考。

1扬州市雕版印刷产业发展现状、问题及原因

1.1雕版印刷产业发展的现状与问题雕版印刷术是运河文化和商业都市文化结合的产物，是扬州一张独特的名片，有“活化石”、“中华一绝”之称。作为一种传统文化形态和技艺，雕版印刷术兴于唐，延续于宋、元、明三代，繁荣于清，在我国版刻史上占有重要地位。其在国外的传播主要以佛经为载体。据记载［1］，唐代鉴真大师在日本运用雕版印刷术印刷了律宗三大部，奠定了印刷术在日本发展的基础。扬州是中国雕版印刷术的重镇，也是国内唯一保存全套古老雕版印刷工艺的城市，其生产的印刷类图书书写工整、镌刻秀丽、装帧精良，声名远播。目前，扬州藏有近30万片明清以来的古籍版片，并采用雕版印刷术出版了大量的古籍线装书籍，成为全国最大的线装书加工基地。建国后成立的广陵古籍刻印社拥有陈义时、陆文彬等一批雕版印刷技艺传人，运用传统工具手工操作，整理、雕刻、出版了一大批珍贵古籍，在弘扬中华民族优秀传统文化遗产方面起了重要作用。2003年以来，中国雕版印刷博物馆、扬州雕版印刷技艺传习所相继成立，传统的雕版印刷技艺得到最大化的保护和发展。然而，受铅字印刷、工艺传承、孤本雕版保护等方面的约束，扬州雕版印刷发展十分缓慢，且处于濒临灭绝的边缘。首先，面对信息化、无纸化的冲击，雕版印刷术手工技术繁杂，成书速度慢，成本高，色彩较为单一，逐步被西方的先进印刷术挤占，且难以适应知识化和信息化时代快速阅读和高效率的要求。随着各种高科技印刷手段的运用，扬州雕版印刷术几乎退出了市场竞争，雕版印刷的消费者也从普通读者变成了收藏者或者游客，销售量大幅下降，市场潜力很难挖掘。第二，作为非遗保护重要环节的传承人，雕版艺术大师们多已年过古稀，且所剩无几。年事已高的老艺人经验虽多，但精力不足;而年轻人因收入得不到保障，又不愿意从事雕刻和印刷工作，导致扬州雕版印刷行业后继无人。作为传统文化的携带者，老艺人的逐渐离开凸显了这一民间工艺形态灭绝和消亡的危机。曾经创造扬州雕版印刷业辉煌的“师徒制”传承方式已不能适应早已改变的经济基础，必须建立新的、开放的传承方式来取代旧的、封闭的传承方式。第三，保护费用高，致使经费短缺。价值2亿多元的20多万片孤本雕版系梨木所制，每年需熏蒸杀虫保护，其费用约10万元。扬州市政府虽采取各种方式拨款资助，但仍杯水车薪，珍贵的版片腐蚀加剧，“孤本活化石”式的保护、保存状况令人担忧。受经费的限制，营销宣传乏力，雕版印刷在国内外的知名度不高，市场占有率小，且影响新产品的开发。第四，目前主要由扬州广陵古籍刻印社和扬州中国雕版印刷博物馆两个文化事业单位来传承和保护雕版印刷术，但由于文化事业管理体系不健全、管理机制缺失、文化产业与文化事业未能实现有效的市场互补，扬州雕版印刷产品在国内市场开拓方面效率较低。第五，由于优秀的雕刻制版艺人和印刷艺人缺乏，传统的雕版制作工艺技术开始退化，出现雕版制作工艺退化和质量逐步下降的问题。部分小作坊为降低成本，迎合市场需求，改用低廉的现代化学颜料，追求刷印数量，简化工艺，大量出现错位、重影、跑色等严重的质量问题。传统工艺的退化导致雕版印刷产业的衰落。

1.2雕版印刷产业发展濒危的原因经济和社会结构的变革使得非遗保护失去其赖以生存的经济基础，而开放性的世界体系促成了多种文化艺术形式的冲击，文化的全球化、农村文化的城市化使得年轻一代更容易接受社会大众追捧的文化，对非遗之历史文化价值知之甚少，对古老的传统文化失去兴趣或不感兴趣，更遑论发扬和创新。再加上地方政府保护意识淡薄，保护力度不够，相关法律法规不健全，使得非遗的保护面临重重困难，很难在短期见效［2］。作为扬州非遗的重要组成部分，雕版印刷术之所以处于濒危的境地，除以上普遍原因外，还有以下特殊原因。

1.2.1市场定位不清晰，未能有效区分文化事业和文化产业的市场分工文化事业和文化产业是社会主义文化建设的两个主要支点，也是文化发展战略的基本内容和主攻方向。非遗的生产性保护过程也应着重区分文化事业与文化产业各自的属性，保证市场细分条件下的各司其职。从性质上讲，文化事业单位具有公共性和公益性的特征，承载的是公共文化服务功能;而文化产业则具有经营性和市场性的特点，以向社会提供盈利性的文化产品为目的，具有追求市场份额和自身可持续发展的特征。扬州中国雕版印刷博物馆除存放30万古籍版片外，还陈列有雕版文物工具，着重展示全套古籍雕版工艺流程和整个中国古代雕版印刷史，承担的是公共文化展示、宣传和教化的功能。扬州广陵古籍刻印社是我国雕版印刷技艺的世界非遗传承单位，是目前国内最大的古籍线装书生产基地和完整传承雕版印刷技艺的单位，主要开展古籍翻印、修复、传统版画印刷、传统装帧形式的现代书籍印刷以及线装书加工等业务，但由于其市场目标定位不清、市场潜力挖掘不够、产品丰富度不高，直接导致其市场份额的下降。扬州雕版印刷行业中文化事业单位发展较快，而文化产业发展相对滞后，难以满足人民群众多样性的文化需求。在不同行业、阶层、教育背景和职业愈加细分的背景之下，文化产业却未能满足多元性需求，是扬州雕版印刷行业濒危的重要原因。

1.2.2市场信息不畅，传统技艺与现代工艺美术思想未能无缝对接目前，市场上的雕版印刷产品主要以线装书、家谱、地方志、佛经、名人诗词集和书法作品为主，虽有部分市场需求，但作为传统文化与技艺相结合的产物，其市场消费容量极其有限，产品的消费方式也多以官方礼品赠送或私人收藏为主，渠道偏窄;且在运用配色加工、图形创意、工艺品设计等方面受限，特别是后现代主义的工艺美术思想领域(如对艺术的“当代崇拜”、折衷主义、人体工程、生态设计、绿色设计等)未曾涉足，难以满足多样化的新兴市场需求。

1.2.3传承方式不开放，“传承无人”的难题难以破解在非遗的保护和发展过程中，从业人员数量的多少、素质的高低直接决定传承的效果和创新的频率。历史上手工艺人的技艺传承多采用“一对一”的师徒制或家族内部沿袭的方式［3］．而今由于就业很难保障、收入水平较低、工作较为辛苦等原因，年轻的从业者学习一段时间之后，很容易放弃，导致雕版印刷行业后继无人。而对雕版印刷有兴趣或有志从事此项工作的人则受“拜师”的限制，很难入行。

1.2.4市场监管力度不够，雕版印刷行业的质量和效益难以两全推进非遗的市场化，进行“生产性”或“机器化”的保护，可能会破坏非遗项目的手工独创性，甚至因为盲目追求经济利益而导致传统技艺本真色彩的丧失。扬州雕版印刷行业也面临同样的问题:在追求利润最大化的过程中，容易抹杀产品和地域特色，在形形的产品中很难分辨是苏州印刷、还是扬州的雕版印刷，雕工和制作良莠不齐，无法保障消费者的新鲜感和满足感。作为新兴市场形态，雕版印刷行业监管制度不健全、力度不够是直接原因。

一、印刷电子的概念

正在快速发展中的印刷电子技术显然已经形成为一个新兴的产业，逐步引发了一场电子技术的革命。印刷电子技术的推进应用与材料科技、电子科技以及制造科技紧密相关，从而近些年电子电气和化学材料领域的相关国际知名公司如西门子（Siemens）、因特尔（Intel）、摩托罗拉（Motorola）、东芝（Toshiba）、索尼（Sony）、飞利浦（Phillips）、三星（Samsung），乐金（LG）、惠普（HP）、通用（GE）、霍尼威尔（Honeywell）及巴斯夫（BASF）、杜邦（DuPont）、拜尔（Bayer）、默克（Merck）等纷纷拆巨资开展印刷电子技术方面的研究。欧盟早在第5、第6、第7框架计划下已持续投入了数十亿欧元进行了研发，美国、日本、韩国等工业发达国家也是如此。相关企业技术研发都致力于通过研究开发、集成制造不同功能的低成本印刷电子产品，来满足日常生活的各种用途。一些知名咨询公司如英国IDTechEx、德国PolyIC、美国NanoMarkets分析认为未来20年新兴的印刷电子产业可以达到3000亿美元，市场规模将会逐步比硅电子产业还要大。印刷电子技术不仅会影响电子业、封装业、硅芯片业和显示业，而且对印刷电路板（PCB）和传统印刷业等产业结构调整、升级都会造成巨大的影响。

二、印刷电子与传统制造电子的比较

目前传统的微电子集成电路技术发展已经十分成熟，这是一种以半导体单晶硅为衬底材料的微电子集成电路技术，硅基集成电路制造工艺包括薄膜沉积、高温烧结、光刻、腐蚀、封装等，这种传统制造电子所采用的蚀刻制备方法称为“减法生产”。传统集成电路制造技术的优点在于精度高、性能好，缺点则是成本高，而且蚀刻环节产生大量重金属废液，造成环境污染。另外，电子制造工艺中的高温烧结环节对衬底材料有一定要求，柔性衬底材料，比如塑料薄膜、纸张、纤维等上面很难实现电子的制造。然而，印刷电子技术是将具有导电、介电或半导体性能的电子材料配成可以流畅印刷的功能油墨，按照所需电子线路设计印刷图案，通过印刷的方式将这些特殊油墨印刷到衬底材料上。通过印刷方法将功能油墨层层叠加制备，完成对集成电路的各组成部件的制造，这种用印刷的方式制造集成电路的方式是一种“加成法”。

印刷加成制造技术工艺简单，成本低，可实现大面积、大批量生产；免于蚀刻处理，没有原材料浪费，环保无污染。虽然目前在产品精度和性能上还无法与传统制作技术抗衡，但它对衬底材料没有耐高温、硬度等要求，因而应用范围更广。很显然，印刷电子制造技术独特的优势与长处，可以补齐传统电子制造技术中的“短板”，但它也有自身存在的缺陷与局限，并非所有的电子器件和产品都能通过印刷的方式进行制造。因此，可以预测印刷电子技术并不能完全取代传统的电子制造技术。随着先进功能材料研究研发和工艺技术上的不断发展，印刷电子技术在产品精度等方面的性能已有很大的突破和提升。虽然，现在印刷电子与传统的电子制造技术相比稍显稚嫩，但是，印刷电子技术由于在“大面积、低成本、柔性化、环保”诸多方面的优势，在以后的发展中探索、找准适合自身的应用与市场化发展空间将会获得巨大的发展潜力。

三、印刷电子技术特点

印刷电子的制备工艺不单单是将印刷技术简单的在电子制造中的重复，因此，在实际应用印刷电子技术进行电子制造过程中不要把印刷电子与传统印刷完全等同对待。传统印刷品如书刊、杂志、报纸的功能是用来看的，至于包装印刷品其功能往往是用于运输、保护、展示或者其他，而印刷电子产品，根据其实际用途主要在于做导体、半导体、绝缘体方面，无疑要求具备突出的电学方面功能。除了认识到产品形态与功能方面的区分，印刷电子与传统印刷在制造工艺上也不能等尔视之。首先，从印刷材料的角度来看，印刷电子油墨与传统印刷油墨显然不是为了类似的需求进行制备的。

目前，油墨要求在传统印刷中大多强调流变性与印刷方式的匹配，分散性与印刷效果的完美再现等方面，在印刷电子的应用中，印刷材料还要与电子产品所需要的导电性能、透明度等相适应。例如，目前为了实现电子产品的高精度、高分辨率，现有的材料已经很难满足其要求，使得用到的原材料必须纳米化。这也使得把近几年来研究较多的纳米材料应用技术与操作简单、成本低廉的印刷电子技术联系起来成为可能。毫不夸张地说，印刷电子材料的发展决定着印刷电子的发展，材料研发的问题目前国内诸多科研院所都在进行相关研究研发工作。例如，中科院化学所喷墨打印制备金属纳米颗粒导电透明膜的研究、中科院苏州纳米所柔性大面积印刷透明导电膜技术、北京印刷学院纳米银制备技术等。因此，印刷电子产业化工作与全面的了解、研究印刷电子材料是紧密相连的。传统印刷设备不能简单的直接用于印刷电子领域，要经过适当的改造。在产品的印前和印后处理等环节，印刷电子也会有一些不同于传统印刷的要求。

[摘 要]随着人们环境保护意识的增强，对绿色印刷采用环保材料和工艺，印刷过程中产生污染少、节约资源和能源方面得到了重视，本文主要从绿色印刷的定义、特点及实用性进行了初浅的论述，仅供同仁参考。

[关键词] 绿色印刷 环保意识 良性循环

中图分类号： TS8 文献标志码： A 文章编号

一、绿色印刷的定义

绿色印刷是指采用环保材料和工艺，印刷过程中产生污染少、节约资源和能源，印刷品废弃后易于回收再利用再循环、可自然降解、对生态环境影响小的印刷方式。绿色印刷要求与环境协调，包括环保印刷材料的使用、清洁的印刷生产过程、印刷品对用户的安全性，以及印刷品的回收处理及可循环利用。即印刷品从原材料选择、生产、使用、回收等整个生命周期均应符合环保要求。

绿色印刷的产业链主要包括绿色印刷材料、印刷图文设计、绿色制版工艺、绿色印刷工艺、绿色印后加工工艺、环保型印刷设备、印刷品废弃物回收与再生等。通过绿色印刷的实施，可使包括材料、加工、应用和消费在内的整个供应链系统步入良性循环状态。

二、绿色印刷体系主要特点

1、国际标准与本国标准衔接

一、丝网印刷设计教学

丝网印刷设计教学是扩展到印刷美学，与印刷色彩学、广告印刷、印前图文信息处理、印刷制版、印刷、印后加工、装帧设计、包装装潢等为一体的教学体系。丝网版画与印刷同根同源，使丝网版画教学广泛应用到艺术设计中，并充分发挥其商业性特点，这样不仅可以实现丝网印刷的艺术价值，也可以还原其固有的商业价值，在拓宽教学的同时提高学生的就业率。

高等艺术院校版画系有能力确立印刷设计教学体系，不仅因为丝网版画与印刷同出一源，还因为高校的育人环境得天独厚。可以看出，确立印刷设计教学体系具备以下几个条件：1．教学紧随市场是必要的，但高校也应利用自身的优势，根据专业特点来拓展社会需要的专业方向。丝网版画教学具备了可开发的优势资源和商业利用的特点，丝网印刷在包装装潢印刷业中有着无可比拟的优越性和不可取代性，所以调整丝网版画教学方向为印刷设计教学方向是可能的。2．高校版画系教学转型是重要条件。高校版画教学面对市场调整专业方向，从中央美术学院到地方艺术院校都在思考与尝试，中央美术学院在尊重传统版画教学的基础上开设了如摄影、多媒体、书籍装帧、出版印刷等课程的教学；云南艺术学院版画系也开设了摄影、传媒版画的教学；中国美术学院版画系第四工作室展开了数码影像多媒体教学，创作影视短片并且取得圆满成功。3．对印刷专门院校教学经验的学习与借鉴是必要条件。当前国内的印刷教育，在理论研究、印刷技术实践、印刷机械、数字化信息处理等方面形成特色。如：武汉大学的数字图像处理、西安理工大学的印刷机械、上海理工大学的数字印刷等极具优势。艺术学院版画系开设印刷设计的教学与研究，不仅可以从中获得有关印刷专业技术知识，还可以汲取学、研、产的具体经验，并且能形成自身以艺术教育为积淀的特色，在印刷色彩学、广告印刷、包装装潢等领域使丝网印刷的优势得以展现。

二、丝网版画艺术教学的深化

丝网版画是绘画的一种创作表现形式。在绘画领域探讨丝网印刷的语言表现，使其作为一种艺术手段来实现与当代艺术观念的融合，通过版画图式分析、视觉美感的表达，图形、图式的转换训练应用到创作这一过程中并强调在绘画艺术层面上的教学与实践。由于丝网版画操作简便、表现随意、技法多样、适应性强，具备很好的兼容性和包容性，因而成为现代艺术表现的重要手段。

丝网版画擅长于色彩的表现，丝网版画色彩具有浓、平的特点，要求对色彩具有更强的设计性。在教学过程中，丝网版画不仅要在语言的探索和运用方面深入研究，同时要尊重新的材料及复合媒材的表现潜力和构造能力，在对“物性”探索的基础上，强调其与艺术家内心情感的契合，通过自由的制版与转印，创作出具有诗意的作品。在“非物质社会”②的今天，要使消费者获得一种无目的的、不可预料的和无法准确测定的抒情价值，就要求版画家要关注人生，不断地探索人们心灵深处的渴求，提高自身的修养，用“思”和“诗”去把握，使艺术家个性的视觉语言参与到文化互相涌现的精神交流过程中去。

三、版画艺术教学与印刷设计教学相融合

丝网版画的教学强调艺术因素，研究版画艺术语言、版画的发生论、美学意义等，其教育目的体现在个性化上，强调的是艺术的原创性。印刷设计不仅与印刷行业紧密结合，而且与造纸、计算机、美术设计、电子信息、机械、油墨等行业结合密切。在教学上不仅强调科学技术，同时更加注重社会实践和工业化生产。

【摘要】近年来，UV印刷技术已经在人们生产活动中得到广泛的应用，在社会主义经济体制不断变革的形式下，UV印刷工艺要想得到更大范围的推广，必须要积极应对市场竞争问题。因此，本文主要分析UV印刷工艺在实践生产活动中的应用，阐述了UV印刷工艺应用的优点和必备条件。最后，提出在市场激烈的竞争环境中，相关单位应该如何充分发挥UV印刷技术的优势，不断扩大销售市场，实现更大范围的推广。

【关键词】UV印刷 包装 应用效果

随着人们生活水平不断提高，人们对日常生活中的一些产品的要求也越来越高，在这种形势下，传统包装上所使用的一般材料，如铝卡纸、塑料片等一些表面非吸收性的承印材料的应用已经远远不能满足现代社会发展的要求。而UV印刷工艺则能很好的解决这方面的问题，UV印刷主要是一种紫外线技术，这种工艺的印刷速度快、效率高、使用面非常广，正是由于这些优势和特点，使得UV印刷工艺在人们生活中迅速普及，并且受到广大客户的青睐。

1 UV印刷在外包装生产实践中的应用

UV印刷在生产实践中的应用主要体现在产品包装方面，本文主要分析UVEP刷在包装方面的应用。传统的胶印与UV印刷相比，存在一些不足和缺陷，普通的胶印在生产包装时，需要消耗的原材料比重比较多，并且，生产时间比较久，一般需要几个甚至更久的时间。待胶印上的油墨彻底干燥之后，才能继续进行加工。但是，UV印刷则不需要消耗这么久的时间，在印后加工寸，使用紫外线扫描工艺，顺利将标志或者条码印刷在包装盒表面，保存时间非常久，更具有实效性。其次，普通胶印在印刷时，如果油墨没有干燥的情况下就开始加工，此时很容易造成严重的包装质量问题，造成资源的浪费，整个印刷加工的周期比较久，尤其是承印材料表面性质会发生质量变化，就彻底报废、无法挽救。但是，UV印刷中的油墨可以在忽略不计的时间内瞬间干燥，达到完全固化状态，尤其适用于非吸收性的承印材料，如金卡纸、银卡纸、珠光纸、透明不干胶、塑胶、PVC、PE、光栅等。并且，UV印刷更加注重色彩以及外表印象，坚持以靓丽色彩为主，承印材料也非常特殊，深受广大客户的喜爱和认可。随着这种工艺的普及，该工艺已经在我国市场上占有一席之地，并且具有非常良好的发展前景。不仅如此，UVEP刷还能被应用在标签、化妆品以及护肤品等包装的加工制作方面，应用领域非常广泛。

2 UV印刷应用效果及工艺分析

UV印刷中的油墨是紫外线光引发连接料进行聚合固化干燥的油墨，其中包括：预聚合物、颜料、感光单体以及添加剂等，这些共同构成UV油墨，由于这些特殊的原材料，使得UVI～P刷中使用的油墨具有一些特性。（1）UV油墨注重色彩，其色彩亮丽，但是，UV油墨印刷时，其色彩浓度比较低，在生产加工中，严格按照标准浓度指标，并且低于普通油墨的厚度，节约原材料，是一种绿色生产理念的体现。（2）UV油墨的黏性比较大，流动性能比较稳定，这就说明油墨在印刷中容易干燥，不会造成严重的质量问题。（3）UV油墨中油性成分比较少，印刷性能比较敏感，在印刷时，一定要使用卫生手套，避免刺激性材料伤害到员工皮肤。（4）水墨平衡，UV印刷非常注重水墨平衡性，在印刷中要严格控制水墨剂量，避免因水墨不平衡，乳化不够精确，导致印刷物表面不够清晰，其透明度不能达到相关标准，影响紫外线光辐射能的通过率。发生这种情况时，将无法达到最佳的印刷效果，因此，在加工印刷中，一定要保持水墨平衡，提高油墨干燥速度。（5）印刷套准，UV印刷的套准直接影响着产品加工质量，UV灯管下，通过紫外线的高温照射，给承印材料带来变形，所以一般最后一色印刷完毕之后，1min之后再使用UV灯管进行加热和照射，这样就能确保精确性，提高产品加工质量。（6）附着力，普通的胶印应该使用塑料片材，但是，这种材料的渗透性能非常差，无法很好地吸收印刷使用的油墨。而UV则能很好地弥补普通胶印无法控制的质量问题，对油墨的吸收性能非常好，能瞬间固化油墨，并且还能根据实际情况，具体分析包装色序，及时做出调整，控制水墨平衡，附着力是UV印刷的一个优势和特点之一。除此之外，UV印刷还具有很多优势，正是由于这些优势和特殊性能，使得UV印刷在很多领域都得极大地推广和应用，并且取得很好的应用效果。UV印刷的进一步推广和研究值得生产技术人员思考和重视，将成为未来的一个新的研究课题，相关技术人员应该将时间和精力投入到深入研究中，进一步验证和提高UV印刷的生产质量和效率。

结语

“红塔山・经典100”烟包在工艺设计上荟萃了传统与时尚元素，包装外观透露着华贵、精美、大气的非凡品味，不仅保留了“红塔山”品牌典型的塔、山、云等经典视觉元素，其版面还采用了淡雅的玫瑰金色，并配以隐约的镭射荧光，同时别出心裁地利用印刷工艺表现出拉丝效果，视觉上表现为断断续续的竖向纹理效果，由此呈现出一幅在古塔中欣赏雨景的唯美画面。

“红塔山・经典100”烟包如此精美的整饰效果都是通过印刷工艺和印后工艺综合表现出来的，不仅充分体现了绿色印刷的理念，还大大提高了生产效率，降低了生产成本。下面，笔者将以我公司生产的“红塔山・经典100”烟包为例，与读者一同欣赏这款烟包产品的绿色风采。

印刷工艺的选择

在“红塔山・经典100”烟包的印刷纸张方面，我公司选用了转移光柱镭射卡纸，这是一种环保型可降解纸张，其所表现出来的熠熠光泽效果可以显著提升这款烟包的档次。

我们知道，烟包印刷最初采用网印工艺表现拉丝效果，但是所使用的网印油墨大多为UV油墨，墨层较厚，印刷后的气味较重，且生产周期较长，不适于批量生产。后来，凹印工艺凭借色彩艳丽、印刷速度快等优势被越来越多地应用在烟包印刷中，但由于其使用的油墨以醇溶性凹印油墨为主，由此造成的有机废气排放问题一直为烟包印刷行业所诟病。为尽可能降低有机废气排放对环境造成的污染，目前行业内生产的“红塔山・经典100”在印刷工艺方面，均采用了局部用醇溶性油墨印刷、实地满版用水性油墨印刷的组合印刷方式，使得这款烟包的VOC含量指标可以完全满足YC 263-2008《卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物的限量》标准的相关规定。

为了将我公司承印的“红塔山・经典100”烟包打造成一款最具环保优势的烟包产品，我公司通过对烟包上条形码白色底框的印刷适性、条形码的识读性以及叠印在底色上的红色（咖啡色）细小图文的印迹扩张和模糊程度等因素进行深入分析，同时在制版和油墨供应商的配合下，对印版制作参数和水性凹印油墨配方进行了反复多次调整，最终实现了对“红塔山？经典100”烟包的水性凹印油墨全版印刷。

印后工艺的选择

在烟包印后加工工艺中，电化铝烫印工艺、压凸工艺具有突出的表面整饰效果，得到了广泛应用，且大大提升了烟包的附加值。“红塔山・经典100”烟包背面采用了富有中国传统文化韵味的印章图案；“百年经典”四字以突出的红色为底色，并采用了镭射光柱字体，经过压凸工序后显得更加醒目、大方；品牌名称“红塔山”采用的是在镭射光柱纸上印刷的深红色半透明字体，色彩鲜艳、亮丽，经过压凸工序后显得更加醒目和富有立体感。“红塔山・经典100”烟包还采用了两种防伪烫印技术，一种是在“龙马抱塔”图案上选用了椭圆型明暗交替变动的激光全息防伪电化铝烫印技术，另一种是在“红塔山・经典100”印章标志上采用了专用的红色电化铝烫印技术。