印刷车间年终总结范文精选

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当前，绿色印刷的热潮已经席卷整个印刷行业，这既是行业发展的大势所趋，也是社会经济发展的必然结果，中国印刷行业正在走上绿色环保的发展轨道。绿色印刷是指对生态环境影响小、污染少，以及节约能源的印刷方式，强调可持续发展理念，在印刷品整个生命周期内，始终贯穿“以人为本”的理念，确保公众的健康与安全。

国际上，绿色印刷的推进主要体现在ISO 9000质量管理体系标准到ISO 14000环境管理系列标准，再到ISO 22000食品安全管理体系标准、OHSAS8000职业健康安全管理体系。印刷企业对工作环境的改善已从善举上升到了绿色印刷的高度，并予以了高度重视。与此同时，印刷企业日渐意识到，环保健康的工作环境不只是对产品安全卫生性的保证，更是保障全体员工健康工作，为企业间接创造企业价值的关键。

在传统印刷模式下，印刷企业的工作环境是比较恶劣的。例如，整个车间的空气中总是弥漫着有机溶剂的挥发物、微细的颗粒物，充斥着巨大的噪音，地面上的油污、墨渍、脏布和废纸随处可见。其中，有些影响因素是可以通过加强管理得以改善的，而有些影响因素则需要从污染源入手，采用先进的技术手段才能得到有效改善和解决。

目前，印刷企业工作环境中的污染源主要包括油墨溶剂、洗车水等有机溶剂，纸毛、纸粉和喷粉，裁纸、模切产生的废边料，印刷加工的残次品，设备运行的噪音、废气废液，废弃的印版、擦洗抹布等。其中，导致车间环境恶化的最主要因素是印刷中使用的有机溶剂、废气废液等，这不仅会刺激操作人员的嗅觉和视觉器官，还会对操作人员的身体健康产生无法预料的后果。

近年来，印刷企业实施绿色印刷的主要措施之一就是减少印刷过程中有机溶剂的使用量，如采用大豆油油墨、UV油墨、减酒精或免酒精润版液、专用洗车水等。同时，印刷设备也在为减少空气污染、声污染和水污染而有所改进和完善。例如，定量供墨装置能够缩短油墨在墨斗中的时间，减缓油墨溶剂的挥发；封闭式全自动清洗装置可大大减少印版、橡皮布和胶辊清洗产生的废气等；伺服电机的独立驱动系统减少车间噪音；负压式封闭喷粉系统不仅可减少喷粉量，还可减少喷粉的弥散，从而降低车间内污染物的总量。

工作环境绿色化只是绿色印刷的一部分，但却非常重要，其是印刷企业推行绿色印刷的基础。环保健康的工作环境能为员工和社会造福，更能激发员工工作的积极主动性和潜力，使印刷企业快速实现节能降耗和高效益的生产，成为实实在在的绿色印刷企业。

资料链接

据台湾媒体报道，台中市健豪印刷公司2012年营收创新高逾25亿新台币，老板张训嘉大手笔回馈员工，发出4～16个月的年终奖金和10辆保时捷名车，张训嘉表示明年打算送房子犒赏员工。据报道，台湾的经济不景气，许多行业发不出年终奖金，健豪的大手笔令人称羡。张训嘉说，传统产业必须现代化才能立于不败之地，他的公司结合网络下单，从生产到送货“一手包”，客户晚上10点前下单，隔天就可取货。营业额年比年高。

1997年成立的健豪印刷公司由张训嘉与亲戚、学弟等人集资创办，从接小订单开始，如今拥有3万多客户，每天出货1万件，目前名片印刷在全省占有率为43%、宣传单占47%，拥有5个厂区、500多名员工，去年与宏达电、台积电并列台湾“经济部工业局”百强创新企业。张训嘉说，为犒赏员工辛劳、留住人才，今年员工不但有4～16个月的年终奖金，也将员工票选出的理想奖品送给业绩名列前茅的员工，包括2辆市价300万元新台币的保时捷敞篷跑车以及6辆奥迪、2辆丰田轿车。

据悉，健豪印刷还在高铁台中站旁租下5000坪空地办尾牙，席开273桌，由艺人团体“浩角翔起”主持。大夜班印刷员工周宜德开着百万名车前来，他说：“我兴奋了好几天，不敢相信老板这么器重我。”张训嘉表示，周宜德连续做了10年大夜班，为公司赚取逾亿元业绩。张训嘉说，去年公司营业额创新高，今年和大陆上市公司合作，预计5年内营业额将高达100亿元人民币。张训嘉表示，有客户告诉他，要激励员工送车子没什么，要送不动产才有用，所以他打算明年送员工房子。

比起台湾健豪的大手笔，内地的印刷企业在奖励员工的力度上整体弱了很多，内地的印刷企业大多是以经济奖励为主。但笔者采访过北京某家规模较大的印刷企业，他们的激励制度让人印象非常深刻。进入这个印刷企业的办公大厅，首先映入眼帘的是11名年度优秀员工的大幅海报。在他们的办公区域，随处可见激励人心的标语。他们每年都会有年度销售冠军的评选活动，在个布置得非常漂亮的大会议室里举办，其中“2013年我必须是主角”的大海报非常惹眼。这家印企的员工介绍，每年的销售冠军都会得到一辆小轿车的奖励，而年度优秀员工会得到带着父母一起出游的旅游基金。笔者随即采访了几个正在印刷机旁忙碌的员工，他们都纷纷表示，老板这样的奖励制度让其很有动力，这不只是物质上的奖赏，更是精神上的鼓励，会让自己的父母感到荣耀，他们也感觉在这样的企业工作非常幸福。

另外，笔者在这家印企业务部门的办公区域发现，每个业务员的小格子间里都贴着一张“承诺书”，写着“某某承诺在多少天内

定要完成多少任务，如果完不成则惩罚自己做200个俯卧撑。我绝不能让别人因为我受到连累，要对得起我的战友，对得起我自己！”这样的惩罚措施让人忍俊不禁，这样的工作氛围也不禁让人斗志昂扬。

这家企业的老板可谓是有心人，对于奖惩员工的方法有独到之处。当然，这仅代表个别印刷企业的情况，而某些处于二线城市的印刷企业也有他们的无奈，南京精艺的董事长苏兆春跟笔者分享他的看法时说：“我儿子总说我是‘农民工BOSS’，事实上确实如此，目前大多印刷企业员工的组成都是一些来城市打工的农民工。对于他们的管理与激励，我们也没什么独到之处，跟得上‘趟’就行了。因为我们底层员工的流动性太大了，有很多员工并不是要在某个城市定居，比如在这个城市呆烦了就可能去另一个城市。目前我们把主要精力放在提高设备的自动化水平上，不断更新设备，减少对人工的依赖。这样可能比绞尽脑汁去想怎样激励员工的积极性更容易。”

其实与苏总有着同样困惑的印刷企业老板们为数不少，在很多印刷企业管理者了解激励员工重要性的同时，也有很多人认为他们努力的成果并不显著，而激励员工是件看似简单却又非常复杂的事情，很多老板都为之头疼。笔者采访了业内另外两家印刷企业，他们也分别探讨了自己激励员工的方法，在此与业界同仁分享。

【文章摘要】

随着改革开放的深入发展，各种科学技术和信息技术得到了广泛的应用，印刷技术也在不断完善和改进。CTP技术、数字化工作流程等都是印刷新技术的代表。在印刷生产与管理中注入新的技术，对于印刷生产的质量提升有着非常重要的意义。我国印刷企业对于印刷色彩管理缺乏足够的认识，缺乏印刷色彩管理与印刷生产相结合来提高印刷效率的经验。企业应当在实践中将印刷色彩管理正确应用到印刷生产中，从而更好地提升印刷质量。本文主要针对印刷色彩管理与印刷生产的优化的相关问题进行探讨。

【关键词】

印刷；色彩管理；生产优化；探讨

随着各种印刷技术的改进，印刷色彩管理和印刷生产的联系越来越紧密，在印刷生产中，印刷色彩管理有着重要的作用，许多企业已经认识到印刷色彩管理的重要性，开始将印刷色彩管理应用到印刷生产中，利用两者的优势使得印刷生产系统更加高效率地投入工作，不断提高印刷生产的质量，增强企业的市场竞争力。

1 印刷色彩管理概况

印刷企业在生产过程中控制印刷品质量的核心就是色彩，印刷色彩管理是企业管理的重要工作。印刷生产的功能是完成颜色的传递和复制，在传递和复制颜色的过程中，颜色将在生产系统中完成不同颜色的空间转换，确保颜色转换的一致性和准确性自然就成为了实现颜色转换的重点和难点。在传统的印刷生产过程中，通常由人为来根据自身的经验达到控制颜色传递的目的，这种方式属于事后控制，效率明显较低，在日益激烈的竞争环境中，这种方法已经被淘汰。如何实现自动化、高效率的颜色传递控制，已经成为印刷企业提高自身竞争力的重点任务。印刷色彩管理的主要理念是实现颜色传递的自动性，并能确保颜色的一致性。实施印刷色彩管理的三个步骤分别是校准设备、设备特性化和转换色彩。

印刷色彩管理实施中校准和设备特性化是关键的两个步骤，在印刷生产流程中，通过校准各个设备，使其达到规定的工艺参数，保证各个设备稳定的工作。校准不仅仅是简单的设备校正，它是进一步规范印刷生产工艺参数的过程，保证各个参数的标准化，这个过程是对印刷生产的整个过程和工艺的全面诊断。设备特性化是指校准设备后对色彩数据进行测量，将色域特征记录下来，同时生成色彩特征文件。在印刷生产过程中实现对颜色传递的自动化控制，需要协调好生产过程中的各个工序，从印刷前的处理、制版到打样、印刷等，都需要进行合理的控制，从而实现色彩的再现。印刷色彩管理不同于传统的事后控制，它属于事前控制，通过印刷色彩管理，能够增加企业生产的效率，降低资源消耗，进一步提升企业的市场竞争力。

河南省瑞光印务股份有限公司（以下简称瑞光印务）是专业从事图书报刊、广告画册和包装装潢印刷的企业，通过了ISO9001∶2008质量管理体系认证，获得河南省著名商标认定，是河南省印刷行业中唯一通过首批国家绿色印刷认证的企业，为河南省高新技术企业，省、市级公务印刷定点单位。公司下设郑州瑞光包装印刷有限公司和郑州瑞光印刷物资有限公司两家子公司，初步形成了集团化发展的格局。

公司先后被授予全国诚信印刷企业、河南省“产品质量优、经营讲诚信”单位、河南省优秀民营企业、河南省关爱员工先进企业、河南省信用建设示范单位、郑州市高成长型民营企业、郑州市“职业道德建设十佳单位”等荣誉称号，列郑州市政府百家重点扶持非公有制企业之一。同时公司还积极致力于社会公益事业，对慈善事业、抗震救灾、希望工程、光彩事业等公益活动积极捐款捐物，获得了有关部门的嘉奖和好评。

开展绿色印刷的意义

众所周知，绿色印刷要求印刷企业将近期利益与国家长远利益相结合，环境效益与经济效益相接轨，实现环保事业与市场经济双赢，从而实现可持续发展理念。

国家环保部2011年3月2日了环保标准《环境标志产品技术要求印刷第一部分：平版印刷》，目的是通过在印刷行业实施绿色印刷战略，促进印刷行业发展方式的转变，加快建设印刷强国，推动生态文明、环境友好型社会建设。

随着社会环保意识的逐渐增强，绿色环保印刷成为未来印刷行业的必走之路，尽早尽快地开展和实施绿色印刷，对于企业的未来发展来说，将是一个契机。

实施绿色印刷具备的条件

瑞光印务在近年来的发展中一直注重环保印刷和清洁生产。公司经过设备与技术的更新改造，从根本上改变了传统的印刷生产模式，并在一些硬件设备和印刷流程管理软件上具备了一定的优势。另外，管理上严格规范，生产现场开展5S管理，整洁有序。

2013年，郑州市金辉印刷有限公司（以下简称金辉印刷）迈向整整第十个年头。

十年的成长中，它经历过重组、经历过徘徊、经历过阵痛，甚至致命的打击……但是，这一切在总经理韩涵看来都“算不上什么风浪”。

“金辉印刷还很弱小，抗风险能力不强，因此在跟随中谋发展不失为一种策略”，韩涵说，“很多人都急着要超越自我，但我从不强迫自己去超越，从来不曾让企业主动去创新，因为，做好眼下的，一步步走好就够了”。

金辉印刷在实践中摸索出了一条适合自己的发展之路，幸运的是，韩涵也将自身的优秀品格深深地烙在了企业上。

立下鸿鹄志 积聚正能量

韩涵生长在河南农村，小时候家境贫穷，他在四个兄弟姐妹中排行老二，那时的他深切地体会到任何物质欲望都得不到满足的感觉，也正是因为这样，一个“我要挣钱”的强烈愿望从此在他的内心开始生根发芽，直至成为众人皆知的“鸿鹄志”。

爱上印刷 勇敢奔赴第一线

19岁的韩涵在接到武汉测绘科技大学（后并入武汉大学）地图印制系的录取通知书时，难掩心中的失落感，“为什么是这个专业，一干满手都是油墨，一点儿也不高级，我曾一度不想去读”。

说起曹健，我们还曾是同事，虽然不在一个部门，倒也经常能见面。后来因工作变动，碰面的机会少了，可在一些公共场合还能见到他的身影，他是一个社会活动积极分子。2009年江西省出版集团公司股改上市，组建了江西新华印刷集团有限公司，曹健担任常务副总经理、江西新华南昌分公司经理。2014年3月，一纸调令，曹健被任命为江西新华印刷集团有限公司总经理。

不管职务怎样变化，曹健的实干精神始终没变，无论是原来的江西新华印刷厂，后改的江西新华南昌分公司，还是现在的江西新华印刷集团有限公司，他总是实干在先，凭着灵敏的头脑、创新的思维、清晰的目标、十足的干劲，把企业管理得井井有条，年年迈新步，岁岁创佳绩。从他写满沧桑的脸上和业已斑白的头发，不难读出这位60后企业家所经历的不平凡岁月，他用个人的辛劳，换来了企业的繁荣发展。

事业型干部

曹健是个干事业的人，他的履历其实很简单，从18岁参加工作进江西新华印刷厂，至今整整35个年头。他干过业务员，当过生产经营科副科长、科长，后来升任厂长助理、副厂长和江西新华印刷集团有限公司常务副总经理、总经理，一步一步地干出来，就是这样一个“土生土长”的本土型企业家。

他在长期的经营活动中，积累了丰富的经验，形成了自己的经营理念，干事业有股韧劲。还在他担任生产经营科长的时候，对市场竞争就有了清醒的认识。新华印刷厂一直只有教材教辅、政治读物等业务，经营范围比较窄，这类业务占了90%以上，受计划经济影响较大，企业中的“等、靠、要”依赖思想严重，市场开拓能力差，社会业务几乎为零。1997年，他提出大力开拓社会业务的计划，并亲自跑市场，在巩固原有业务的基础上，涉足期刊印刷，广泛结交各类业务客户，跑遍大江南北，为企业找来了大量期刊业务。北京、上海、广州、长春等地都留下了他的足迹，《家庭医生》《青年文摘》《少年文艺》《故事大王》《心理医生》《知心姐姐》等大型品牌期刊杂志纷纷落户江西新华，当时该厂印刷的期刊杂志就有60多个品种，在全国新华系统中创造了期刊杂志印刷数量全国第一的佳绩。

2007年4月，江西新华印刷厂与香港利奥纸品集团共同投资3.8亿元成立合资企业――江西华奥印务有限责任公司，曹健作为中方代表担任常务副总经理，配合港方总经理谭卓贤实施生产经营管理。由于香港与内地的管理方式不一致，曹健总是尽力做好磨合工作，形成合力，搞好管理。该公司高投入、高起点、高定位、高科技，主营精品图书、精品画册、礼品包装、贺卡等精品业务，是江西唯一一家专接外单书刊印刷的企业。该公司坚持绿色环保理念，推行绿色印刷，投资100多万元安装“三废”处理设施，是江西省环保厅树立的绿色印刷标杆企业，并首批获得“中国环境标志产品认证”证书。公司成立不久，就将长期在外省印刷的《江西画报》收回华奥印刷。2009年总产值和销售收入双双突破亿元大关，外单创汇1200万美元。

2010年，江西新华印刷厂改制以后，曹健又调任江西新华印刷集团有限公司常务副总经理、南昌分公司经理。走到哪里，他就实干到哪里，不忘开拓市场，争取社会业务。2013年，在他的努力下，新版《半月谈》三刊、《故事会》两种杂志，每年可增加230多万元的销售收入。后又通过竞标，将《初中生之友》下旬刊收入囊中。他不愧为干事业的“帅才”。

科学管理见功夫

“从名不见经传的初创小厂，到具备规模效益的实力型企业，到行业瞩目的科技型分众公司，长荣经历了艰辛的蜕变，实践着跨越式增长。16年来，长荣人矢志不渝，砥砺前行，终于实现了股票上市的华丽转身。”这是天津长荣印刷设备股份有限公司（以下简称“长荣股份”）董事长兼总经理李莉写在长荣股份“进取”画册扉页上的一段话，这不仅让我们再次重温了长荣股份16年的发展历程，也清晰地刻画出长荣股份追求了16年的民族品牌梦。如今，梦想照进现实，长荣股份的成功上市着实点燃了业内人士将“中国制造”甚至“中国创造”推向世界的希望，长荣股份这位业界表率也由此成了企业争相学习的榜样。

怀抱感恩之心的李莉董事长总是不忘各级领导、行业协会、新老客户和合作伙伴对长荣股份的关心、帮助和支持。为此，2011年12月7～9日，由长荣股份精心策划的以“新空间 新发展”为主题的2011智胜未来“长荣杯”纸包装精品大赛颁奖盛典暨客户答谢年会在万丽天津宾馆隆重拉开帷幕。在此次年会上，来自全国各地的长荣股份用户不仅全面展示了其采用长荣股份印后设备制作的纸包装精品，还共同探讨了我国包装印刷行业未来的发展趋势。

新空间 新发展

2011年3月29日，长荣股份在深圳证券交易所成功挂牌上市交易（股票代码：300195），实现了产业资本和金融资本的结合。上市的过程是长荣股份不断完善、不断发展的完美体现，而上市的成功标志着长荣股份的新征途即将启程，与此同时长荣股份也赢得了新的发展空间。2011年12月8日上午，长荣股份新工厂全面运行暨长荣印刷包装艺术展馆剪彩仪式的成功举行，意味着长荣股份在新的起跑线上已经成功迈出了第一步，新工厂的全面运行将大大提高长荣股份的设备产能，从而满足更多海内外用户的需求，而长荣印刷包装艺术展馆则将进一步向业界传递最新的包装印刷理念、技术和产品。

剪彩仪式上，李莉董事长、中国印刷博物馆常务副馆长张连章、中国印刷技术协会名誉理事长武文祥、天津市北辰区人民政府副区长陈文慧分别致辞。李莉董事长表示，创建16年以来，长荣股份始终以“诚信有恒 品质有恒 服务有恒 创新有恒”为宗旨，通过高质量的产品与服务赢得了广大客户的青睐。长荣印刷包装艺术展馆旨在面向客户、面向行业、面向社会，普及印刷知识，宣传行业新技术和发展方向，其中，2011首届“长荣杯”纸包装精品大赛的参赛精品是展馆的一大亮点，希望这些作品的展出能推动业内更多纸包装精品的问世。武文祥名誉理事长指出，长荣印刷包装艺术展馆可谓企业展馆的后起之秀，展馆以中国四大发明为起点，以印刷术的起源、发明和长荣的发展为主体，力求突破传统方式，融入时代元素，应用数字技术，在有限的时空里展现包装印刷先进技术，特别是展馆与生产车间相连接，大大提升了展示效果。

剪彩仪式结束后，与会嘉宾共同参观了长荣股份新工厂和长荣印刷包装艺术展馆。新建的生产车间给人的第一印象就是宽敞、明亮、干净，这种整齐有序的车间环境正是领导者高管理水平的有力印证。走进展馆，一股人文气息便扑面而来，令参观者仿佛徜徉于历史长河之中，参观路线就是一条印刷业发展轨迹，从古到今，从模拟时代到数字时代，同时也记录着长荣股份的发展历程――从初建的名片机制造小厂到上市的中国印后设备领跑者，从“中国制造”到“中国创造”，长荣股份从此在业内树起了一面旗帜。

新平台 新承诺

新工厂和长荣印刷包装艺术展馆可谓长荣股份在未来持续领跑包装印刷行业的“硬实力”，而长荣股份的“软实力”也毫不逊色。“2012年，长荣股份将践行‘365’服务新标准的承诺，同时进一步加大对生产、研发方面的资金投入。”李莉董事长如是说。在承担企业责任的同时，长荣股份也一直将行业责任视为己任。2011年12月8日下午，以“新空间 新发展”为主题的2011智胜未来“长荣杯”纸包装精品大赛颁奖盛典暨客户答谢年会在一片欢歌笑语声中正式开始，8个奖项、75个奖杯和证书花落各家，这些沉甸甸的奖杯和证书正是长荣股份履行行业责任的最佳见证，而此次大赛也将成为众多包装印刷企业探讨包装印后加工新技术、新工艺的交流平台。

一、注意事项

1、申论考试，与传统作文考试不同，是对分析驾驭材料的能力与对表达能力并重的考试。

2、作答参考时限：阅读资料40分钟，作答110分钟。

3、仔细阅读给定的资料，按照后面提出的“申论要求”依次作答。

二、资科

某省某市红星新村5号楼居民H状告××印刷公司的事情，历时一年多，始终难以妥善解决，人们议论纷纷。这件事，关系到居民切身利益，涉及到方方面面，引起人们广泛关注。

省政府调研室经反复调查，全面了解了各方面情况，整理出如下材料。

(1)1998年10月17日，50多岁的H，在家中突发脑溢血，虽经抢救，还是留下了严重后遗症。市医学院法医学系鉴定：H的后遗症达一级伤残，超标噪音是导致其脑溢血的诱因之一。于是，与“红星新村”大门距离不远的××印刷总公司，便更成了众矢之的，红星新村居民原有的不满越来越强烈。

随着绿色环保理念日益深入人心，印刷行业逐渐走上了可持续发展道路，保护环境和人类健康成为印刷业者的共识。预涂膜技术相较于传统的即涂膜技术，具有绿色环保、操作简单、覆膜产品质量高的特点，在发达国家的应用率很高，在美国甚至已经基本取代即涂膜技术。但在我国，由于起步比较晚，技术还不够成熟，预涂膜技术的应用受到了一定的限制。近年来，随着绿色印刷的逐步推广和预涂膜技术的日渐成熟，预涂膜在我国的应用量正在以每年5%甚至更高的速度递增。由于绿色环保、质量稳定和价格差异的缩小，我公司也逐步加大了对预涂膜的应用和研究，在此，笔者将根据生产实践，和读者一同分享预涂膜技术的应用要点。

预涂膜覆膜优势明显

即涂膜覆膜过程中要控制好胶黏剂性能、薄膜质量、待覆膜印刷品质量、烘干温度、覆膜速度、复合温度、复合压力、覆膜张力、车间温湿度等因素。其中，胶黏剂性能和烘干温度的控制比较困难和复杂。如果胶黏剂性能控制不得当，不能得到合适的表面张力、固含量和pH值等，就会影响到覆膜过程中胶黏剂在薄膜和印刷品上的铺展润湿，影响胶黏剂的黏结力，甚至有可能会导致胶黏剂与油墨或者纸张中的物质发生化学反应，影响最终覆膜效果。这些问题比较容易发生在大面积实地印品上，尤其是金银墨印品。烘干温度要求能使覆膜胶黏剂干燥度达到90%～95%为宜，但是在覆膜过程中这个干燥度不好掌控，只能靠操作人员凭借经验判断。

预涂膜覆膜则避免了胶黏剂性能和烘干温度的限制，特别适合应用在大面积实地印刷和金银墨印刷的产品上，可以避免很多覆膜质量问题的出现，比如印刷品发黑、发白、复合强度不够等。同时，预涂膜覆膜没有烘干操作，节省了电力资源，缩短了生产流程，在一定程度上缓和了预涂膜覆膜与即涂膜覆膜的差价，并且提高了生产效率。此外，预涂膜的原材料和生产过程中没有有害物质，覆膜时也无需使用含有毒物质的胶黏剂。而且，传统的即涂膜覆膜产品废弃后，薄膜与纸基不易分离，不利于废纸的回收利用，相比之下，预涂膜覆膜产品薄膜和纸基的分离更加容易，从而促进了覆膜纸张的回收利用，更加环保。

预涂膜覆膜控制要点

1.覆膜车间环境和原材料质量控制

（1）覆膜车间环境控制

覆膜车间温度一般要求控制在（2 3±7）℃，湿度控制在（60±20）%，要尽量使覆膜车间的温湿度与印刷车间一致，避免纸张因所处环境的温湿度变化过大而发生变形，影响覆膜质量。

摘要： 科技期刊印制工作的主要特点是印数少、公式多，纸张材料品质要求较高，由于有不少引进版，所以规格又比较多样，因此印制人员应熟练掌握制版、印刷工艺，书刊印刷工价标准，了解纸张规格性能及各有关印刷厂的生产能力，合理确定出版物的生产工艺，是当前降低图书直接成本的有效途径。本文从印制成本的组成内部寻找可降低印制成本的重点环节，重点阐述了科技期刊印制过程中提高印刷工艺设计来降低印制成本这一路径。

Abstract： The main characteristics of technical journal printing is little printing， many formulas and high requirements for quality of paper materials. Because there are a lot of imported versions， the specifications are diverse， so printing personnel should master plate making， printing， book printing wages standard， understand the specifications of the paper and the printing factory production capacity， so as to reasonably determine the publication of the production process， which is the effective way to reduce the direct cost of books. This article seeks the key links where cost can be reduced from the internal composition of the printing， and focuses on the path of improving printing process design to reduce cost of technical journal printing.

关键词： 科技期刊；印刷工艺；印制成本

Key words： technical journal；printing process；printing cost

中图分类号：F426 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2016）11-0082-04

0 引言

印刷企业成本管理是对印刷企业在生产经营环节发生的一切费用和所形成的产品成本进行组织预测、计划和控制，将成本活动纳入规范化的管理模式中，旨在减少成本浪费，提高生产利润。而大部分成本消耗主要取决于印刷工艺设计，因此，对印刷工艺的调整与把控是降低生产成本的必由之路。

在印刷出版科技期刊的整套生产流程中，印刷工艺是出版成本的主要影响因素。在对期刊进行“三校一读”的校对环节，有的单位采取人机配合的工作模式，既能保证准确率，又可适当减少一个较次，从而节省一部分校对成本。在印刷过程中，可通过印刷工艺的优化调整，适当精简冗余环节，以缩短印刷周期，降低生产成本。