仪表工年终总结范文精选

摘要：随着社会经济的不断进步，我们国家的电气行业发展尤为迅速，尤其是电气仪表行业的应用。本篇文章就此展开论述，希望能够促进电气仪表行业的不断发展。

关键词：电气仪表 技术问题 措施

中图分类号：TM930 文献标识码：A 文章编号：1007-9416（2013）10-0058-01

1 电气仪表的发展情况

随着社会的不断进步，我国的电气仪表行业和以前相比发展的明显越来越好，同时产业的规模和产业链条也在逐步的扩展。在我国的十二五规划之中，提到了要增加电气仪表的销量以及进出口总额，充分的表明我国的仪表行业正在平稳的发展。但是在这十几年的快速发展过程中，不仅仅有成就，同时我们也要总结在发展过程中显现的不足之处。

这些已经出现的发展问题包括管理和技术等方面，是造成现在我国仪表行业不能更快发展的主要因素。在这些问题之中最关键的还是技术问题，仪表行业是一个特殊的行业，基本上只有技术上非常精密，才能取得更好的测量和修复效果，因此我们必须正视已经出现的技术问题，争取不断的提升自身的技术水平，才能在更多的市场竞争中获得胜利。

2 仪表行业存在的技术问题以及改进措施

2.1 传感器技术的改进

随着现代科技的不断进步和发展,自动化水平不断发展,各行各业应用的自动化仪表也在不断更新。我国的钢铁工业仪表在过去20年进入了一个快速发展的阶段,经历了由普通仪表、自动化仪表,再到专业用途仪表的发展过程,仪表的种类越来越多,仪表的自动化和智能化水平越来越高,智能控制功能也越来越强大。这些仪表不但能提升生产效率和产量,还能为钢铁企业节能减排;不仅能生出来精良的产品,还能完善产品的质量。钢铁工业中的自动化仪表具有抗震动性强、耐高温与抗粉尘等新特征,能适应钢铁企业复杂的、多变的工业环境,还能解决钢铁工业中的控制管理和维修,为钢铁企业管理决策提供技术支持,最终实现企业赢利的目的。

一、自动化仪表在我国钢铁工业中的应用现状

钢铁生产过程繁杂且冗长,一般包括选矿、烧结、高炉、转炉、轧钢等工序。钢铁生产过程中的高温、高辐射和粉尘对钢铁工人的健康影响较大,有些钢铁生产过程还对钢铁工人的人身安全带来威胁。为了保证生产的正常运行,保证工人人生、财产安全,钢铁工业中开始使用大量的自动化仪表。整体上来说,我国钢铁工业中的自动化仪表差异较大,大型企业拥有雄厚的资金,从国外引进成套或部分先进的自动化仪表,技术水平较高;中型企业资金状况不是非常好,采用我国自制的一些自动化仪表。但最近几年,我国钢铁产业产能过剩,钢铁企业重新组合,几乎所有的钢铁集团企业都购进大量的先进设备,提高了企业的自动化控制水平。这些自动化仪表以包括许多自动化控制系统、涵盖了PLC技术、现场总结技术和智能控制技术等,但这些技术的完整性仍然不是很好,仍有进一步提升的空间。

二、自动化仪表在我国钢铁工业中的发展对策

2.1 智能化控制与先进控制相结合

所谓智能控制,就是指系统或设备在无人干预的情况下自动的实现操作。自动化仪表的智能控制就是指通过智能控制器自动实现仪表的数据收集,数据存储和数据处理。智能化仪表内含智能控制器,是一种高科技产品,主要使用了传感技术、微电子技术、界面技术等。下一代钢铁工业自动化仪表应该是智能化控制与先进控制相结合的产物,通过两者的结合,提高钢铁工业工程化水平,能真正发挥PLC系统、DCS系统的真正作用。

2.2 设备诊断与维护管理相结合

传统的的钢铁工业自动化仪表对维护或维修检测是定期维修制度,只能按设备管理方法做预防或预警。下一代自动化仪表应包括设备故障自诊断技术和设备状态检测技术,这种预报维修(状态维修)能非常好的维护管理好设备。设备诊断与维护管理相结合的机制能实现自动化仪表的设备故障自检,能提高设备的使用效率。利用检测技术、信号处理技术、识别技术和预测技术获取反映设备故障的真实信息,从中提取能真正反映设备状态征兆的特征参数并通过它识别和估计所处的状态,对已被识别出的故障动态趋势以及最终达到危险程度的时间和范围做出估计和评价,为维护决策提供智能控制,最后实现钢铁企业的经济效益。

摘要 长沙综合气象观测试验基地在2014年5月29日至2015年6月21日对云外场和雨滴谱仪器首次维护考核，对仪器工作原理、仪器核心结构、文件数据格式有新的认识和了解。在考核期间，遇到了供电、仪器、软件、终端系统等故障，暴露出考核中存在的不少问题。通过对基地考核评估的探索，建议建立相应的制度，使考核工作更加顺利。

关键词 气象观测仪器；试验；考核；云；雨滴谱仪；湖南长沙

中图分类号 P414 文献标识码 A 文章编号 1007-5739（2017）01-0208-02

Process and Suggestions of Comprehensive Meteorological Observation Instrument Test in Changsha City

SONG Wei PAN Jiang-ping

（Changsha Meteorological Bureau of Hu′nan Province，Changsha Hu′nan 410205）

Abstract The maintenance and assessment of cloud field and rain spectrum instrument was conducted at Changsha Comprehensive Meteorological Observation Test Base from May 29，2014 to June 21，2015 for the first time. There was a new understanding about the instrument work principles，instrument core structure and file data format. During the examination，failures of power supply，equipment，software，and terminal system came out，which exposed the problems in test. Through the exploration of the evaluation and assessment of the base，the corresponding system was proposed to develop，in order to make the assessment work more smoothly.

Key words meteorological observation instrument；test；assessment；cloud；raindrop spectrometer；Changsha Hunan

摘 要：本文从海上井口的中央控制系统、现场控制盘和现场仪表三个方面介绍了海洋井口平台仪表的应用，总结了该类技术的应用水平。

关键词：海洋；井口平台；仪表；PLC；应用

中图分类号：P634.3+6 文献标识码：A 文章编号：

随着开采规模的扩大，海上平台的结构也越来越庞大，将所有的油气生产、处理和人员起居都集中在一个平台结构上。对于大型平台构造的控制，工业上的趋势是应用分布式过程控制系统，以便所有必需的显示和操作反应集中在一个中央控制台上。因此，对海洋石油的平台控制系统设计上的可靠性提出了更高的要求。本文着重从海上井口的中央控制系统、现场控制盘和现场仪表三个方面分析现代海洋石油平台控制的组成及其应用。

1.中央控制系统

系统主要用于工艺流程的监控、紧急事故状态下的安全保护、发生火灾以及天然气泄漏情况下的报警、保护的功能。中央控制系统一般由过程控制系统、集散控制系统以及应急关断系统组成。

1.1过程控制系统（PLC）

PLC的功能主要有：a、顺序／控制、逻辑、定时、记数；b、模拟控制功能，PID；c、算术运算；d、信息处理，计算机接口[1]。PLC应用广泛，在海洋石油中主要有如下应用：a、原油生产过程监视与控制；b、天然气初加工过程监视与控制；c、注水系统过程监视和控制；d、公用系统监视和控制；e、火气探测和安全系统等。

中图分类号：F270 文献标识：A 文章编号：1674-1145（2015）08-000-02

摘 要 田湾核电站是国内首个实现全数字化仪控系统的核电站，正常运行仪控系统采用西门子公司的TXP控制系统。文章简要介绍了田湾核电站TXP的系统构成和技术特点，总结了TXP系统自投运以来的主要故障及运行事件并进行简要分析，采取相应措施维护系统正常运行，保证机组安全稳定运行。

关键词 安全仪控系统 正常运行仪控系统

前言：

田湾核电站一期工程主仪控系统分别采用西门子公司的正常运行仪控系统TXP和AREVA公司的安全仪控系统TXS。TXP覆盖电站生产工艺系统的过程控制，具备相对完善的信息监视和集控功能。

一、TXP系统构成

TXP系统对应工艺系统主线设计有7个序列、6大功能区、22个功能子区、132个功能组，是目前运行和在建项目中自动化程度最高的系统之一。

TXP系统主要由OM690操作与监视系统，AS620自动控制系统、ES680工程设计与调试系统，DS670故障诊断系统，以及SINEC H1西门子网络通讯总线系统组成。

[摘 要]随着我国钢铁工业自动化水平的不断提高，自动化仪表广泛应用到钢铁工业全过程。本文在分析自动化仪表在我国钢铁工业中的应用现状，提出将智能化控制与先进控制相结合、设备诊断及维护管理相结合、现场总线控制系统和专业用途仪表应用到自动化仪表上去，进一步提升钢铁工业自动化水平，为钢铁工业提供有力的技术保障。

[关键词]自动化仪表；钢铁工业；智能化

doi：10.3969/j.issn.1673 - 0194.2015.24.137

[中图分类号]TP273 [文献标识码]A [文章编号]1673-0194（2015）24-0-01

随着现代科技的不断进步和发展，自动化水平不断发展，各行各业应用的自动化仪表也在不断更新。我国的钢铁工业仪表在过去20年进入了一个快速发展的阶段，经历了由普通仪表、自动化仪表，再到专业用途仪表的发展过程，仪表的种类越来越多，仪表的自动化和智能化水平越来越高，智能控制功能也越来越强大。这些仪表不但能提升生产效率和产量，还能为钢铁企业节能减排；不仅能生出来精良的产品，还能完善产品的质量。钢铁工业中的自动化仪表具有抗震动性强、耐高温与抗粉尘等新特征，能适应钢铁企业复杂的、多变的工业环境，还能解决钢铁工业中的控制管理和维修，为钢铁企业管理决策提供技术支持，最终实现企业赢利的目的。

1 自动化仪表在我国钢铁工业中的应用现状

钢铁生产过程繁杂且冗长，一般包括选矿、烧结、高炉、转炉、轧钢等工序。钢铁生产过程中的高温、高辐射和粉尘对钢铁工人的健康影响较大，有些钢铁生产过程还对钢铁工人的人身安全带来威胁。为了保证生产的正常运行，保证工人人生、财产安全，钢铁工业中开始使用大量的自动化仪表。整体上来说，我国钢铁工业中的自动化仪表差异较大，大型企业拥有雄厚的资金，从国外引进成套或部分先进的自动化仪表，技术水平较高；中型企业资金状况不是非常好，采用我国自制的一些自动化仪表。但最近几年，我国钢铁产业产能过剩，钢铁企业重新组合，几乎所有的钢铁集团企业都购进大量的先进设备，提高了企业的自动化控制水平。这些自动化仪表以包括许多自动化控制系统、涵盖了PLC技术、现场总结技术和智能控制技术等，但这些技术的完整性仍然不是很好，仍有进一步提升的空间。

2 自动化仪表在我国钢铁工业中的发展对策

摘要：2008年北京奥运会即将举办，奥运会对主办城市和国家经济发展具有巨大的带动作用，抓住机遇乘势而上，大力发展奥运经济，是北京乃至全国新世纪发展的重大课题。北京市应以举办奥运会为契机，加快经济结构的战略性调整，走新兴工业化道路，大力发展符合首都经济发展方向、适应奥运需求的主导产业和重点行业。本文定量分析了北京市产业结构的高度化过程，为进一步研究产业结构调整提供了基础，并对加快北京市产业结构高度化过程提出了建议。

关键词：产业结构高度化 奥运经济 经济结构调整

产业结构演变是一个不断从低级向高级转变的过程，是经济发展的历史和逻辑序列顺向演进的过程，对于产业结构这样一个转变和演进过程，我们称之为产业结构的高度化过程。深入研究产业结构高度化问题，对于经济结构调整中制定经济方针和政策，保持经济持续快速稳定的增长态势，具有十分积极的意义。

一、北京市产业结构演变的历史分析

（一）三次产业就业结构的历史考察

自1952年到2003年，北京市三次产业结构的演变经历了四个阶段。从建国初期到1965年属于第一个阶段，劳动力主要集中在第一产业，第二、三产业所占比重较低，农业就业人口曾经高达总就业人口的66.9％。从1965到1978年是第二个阶段，北京市进入了工业化的中期阶段，农业就业人口比重急剧下降，从1965年的43.50％下降到了1978年的28.35％，在这期间，农业人口继续向二三产业转移，第二产业、第三产业的就业者比重都超过了第一产业。从1978年到1990年属于第三阶段，北京市进入了工业高速发展时期，第一产业就业人口比重继续下降，第三产业就业人口比重迅速提高，第二、三产业就业者比重均达到了40％以上。自1990年起，北京市经济发展进入了第四个阶段，也是工业发展的后期，第一产业就业人口基本稳定在10％左右，第二产业就业人口呈现平稳下降的趋势，就业人口逐渐向第三产业转移，第三产业就业人口比重超过了第二产业，2003年达到58.98％，并呈继续上升的趋势。

（二）三次产业增加值结构的历史考察

北京市三次产业增加值的演变相应于三次产业结构的演变，也经历了四个阶段。从建国初期到1965年属于第一个阶段。在这个阶段，三次产业增加值结构从1952年的22.21：38.71：39.09演变为1965年的12.47：59.06：28.47。第一产业增加值呈逐渐下降的趋势，第二产业增加值高速增加，第三产业增加值则下降明显。从1965到1978年是第二个阶段，产业结构格局保持了“二、三、一”结构，第二产业发展迅速，第一产业增加值迅速下降，1978年三次产业增加值结构为：5.17：71.14：23.69。1978年到1990年是第三个阶段，北京市产业结构由低水平的“二、三、一”进入到高水平的“二、三、一”格局，同时第三产业有了较大发展，1990年的三次产业增加值结构为：8.76：52.39：38.85。自1990年起，在经济发展的第四个阶段，三次产业增加值结构由5.84：44.10：50.06演变为2003年的2.61：35.81：61.58，由高水平的“二、三、一”演变为高水平的“三、二、一”格局，这个阶段的特点是第三产业逐渐超越了第二产业，成了北京市经济发展的第一大产业。

为贯彻落实总厂关于开展“我要安全”主题活动的通知精神，进一步提升仪表维护水平、增强全员安全意识。我仪表车间积极行动起来，结合日常仪表维护工作出现的安全问题，开展了形式多样的大讨论活动，广泛宣传，层层发动。在车间上下营造出了浓郁的活动氛围，使该活动人人皆知，深入人心。 本周仪表车间“我要安全”重点开展以下活动：

一、 我仪表车间领导及时贯彻落实总厂关于开展“我要安全”主题活动的通知精神，深入班组，组织班员学习文件精神，制定仪表车间“我要安全”主题活动实施方案。利用宣传栏、班长会、交接班会大力宣传“我要安全”主题活动，使本次主题活动覆盖到每个维护班组、岗位，每名员工，做到每名员工都参加、受到教育，增强安全意识。

二、我仪表车间深入开展隐患排查治理活动，车间主任薛付才、书记王顺利、技术副主任王永利，技术组人员带头深入各生产装置进行仪表隐患排查整改活动，加强了对现场仪表隐患查处力度，共查处了隐患19项，整改了16项，真正使“我要安全”活动深入职工当中，进一步强化安全意识。

三、 1月18日，我仪表车间召开了班组长以上的技术骨干进行“我要安全”大讨论活动，进一步深化讨论内容，提高讨论效果。会议由车间书记王顺利主持，仪表车间安全承包负责人总厂助理宋立育被邀请参加。在会上，各班组长，技术员，都针对岗位深入的探讨了“我要安全”的重要性，并对装置仪表运行现状进行了分析讨论，在仪表维护方面安全方面提出了20多条建议;对仪表地老坏现象及dcs系统软硬件老化现象重点进行探讨。车间生产技术副主任王永利针对仪表现状，也做了看法，他认为干活要进行风险分析，班组长要根据班员的专业技能情况进行分工派活。车间主任薛付才针对各班组长讨论的仪表各方面问题进行了总结，他强调各维护工要提高安全认识，统一思想，在总厂生产装置三年没有检修，仪表各方面频繁出现故障的情况下，要进一步统一思想，提高安全认识，加大仪表隐患排查工作，提高班员专业技术能力，做好安全相互监督工作。

在会上，仪表车间安全承包负责人总厂助理宋立育对我仪表车间“我要安全”大讨论活动的成功进行了认可，他指出仪表的重要性，强调指出了两点内容，其一希望始终树立“安全第一，以人为本”的思想，任何安全事故都是可以避免。其二，严格按照集团公司文件，归纳，总结与安全结合起来，安全是任何生活幸福的前提，把仪表车间好的做法持之以恒的坚持下去。最后书记王顺利对本次会议进行了总结发言，各班组长都纷纷表示，要及时传达总厂和车间会议要求，并认真学习相关的文件精神，解决仪表维护中的实际困难，也有信心，有决心共同把班组的安全工作抓好。

【摘 要】为确保祁东矿-408m第二总回风巷至南风井的精确贯通，在井下二采区的西翼总回风巷和-408m第二总回风巷各布设一条基本控制测量导线（15″级）并对其进行科学合理的精确测量和精度分析。在井下风速大的巷道里科学的布设测量点，利用全站仪激光对点器，采取点上对中、三脚架上摆设对中基座仪和测量专用挡风工具相结合新方法观测。巧妙地解决了因巷道风速大，无法正常观测导线的难题。满足了导线测量的精度，从而更好更精确地给定巷道中腰线，指导掘进生产。对今后因巷道风大条件下的精确测量起到很好的示范作用。

【关键词】点上对中；风速；导线测量；平差分析

一、矿井与测量控制导线概况

祁东矿是皖北煤电集团下属的一对矿井，设计年产量为150万吨，于1996破土动工，到2002年建成投产，为保持“三量”平衡及矿井工作面正常顺利接替，集团公司和矿领导决定开发南部（即二号井）。由于南一（61－71）采区回风上山的贯通，造成-408m总回风巷风压较大。为了增大风量，减少风阻，决定开掘-408m第二总回风巷。为确保第二总回风巷至南风井的精确贯通，克服在-408m总回风巷风力较大的不利测量条件，科学地运用全站仪点上对中，在贯通路线巷道的顶板和底板上布设二条（15″级）基本控制导线进行精确测量。

二、基本控制导线（15″级）的布设

祁东煤矿西部二采区-408m总回风巷和-408m第二总回风巷（15″）测量控制导线。第一条由西翼总回风巷东段和-408m总回风巷组成。导线全长2100米，测点20个。第二条西翼总回风巷东段和-408m第二总回风巷组成。导线全长2180米，测点21个（均见图1）。测量点在风速大的巷道里布设在底板上，反之测量点布设在巷道的顶板上。

三、基本控制导线的（15″级）精确测量[1]

在进行贯通工程测量前，对所使用的徕卡（TC-302）全站仪进行了一次全面检验，对工程测量进行优化方案，预计，精心科学地布设导线点，并且选择了较佳的15″级导线测量路线。

回波损耗测试通常是光时域反射仪和光功率计测试[5，系统应用级无线通信网络系统级测量参数通常由网络设备自身接口直接提供，即网络设备具备有自主智能测试测量功能模块。系统应用级测试测量参数一般包括[6]：端到端呼叫建立时长：移动终端从发起呼叫请求至呼叫成功建立之间的时间间隔。最大端到端延迟：特定统计粒度范围（区域/时间）内用户话音帧从发起传送请求至话音帧成功送达之间的最大时间间隔。传输干扰时长：以第1个含有误码的数据帧出现开始至第1个无误码的数据帧出现为止的总时长。接通率：以G网接通率为例，G网接通率等于G网接通次数与G网试呼总次数的比值。这里的“接通”是指信令流程中收到Connect或ConnectACK计为一次接通；“试呼”是指信令流程中channelrequest和CMservicerequest同时出现计为一次试呼。掉话率：以T网接通率为例，T网掉话率等于T网掉话次数（主被叫之和）与释放前T网占用次数（主被叫之和）的比值。这里的“掉话”是指信令流程中移动终端收到Disconnect/Release信令视为通话正常结束，在移动终端未发送Disconnect信令或未收到网络下发的Disconnect/Release信令情况下，移动终端返回至空闲状态，则计为一次掉话。忙时无线利用率：该利用率等于忙时总话务量与总设计话务量的比值，在实际使用中该数值采用以下算法：忙时无线利用率=（忙时语音话务两+忙时数据等效话务量）（/K×总业务信道数）。一般情况下K=0.71（根据爱尔兰表，每线业务量达到0.71时资源利用效率达到峰值）[7]。

无线通信系统测量测试设备

无线通信综合测试仪：是无线通信测试中应用最广泛的智能仪器仪表，特别是在移动终端生产制造、数字通信基站测试等领域，其可以通过网络仿真对发射天线进行设计验证和故障诊断，兼有频谱分析仪和特定无线通信信号源功能，可进行邻道功率泄漏比、频率稳定度、带宽占用、频谱辐射、开环功率测试、误差矢量幅度等多方面的测试。无线通信综合测试仪以其广泛的用途和强大的功能得到了通信技术研发实验室、移动通信运营商以及设备生产商的广泛关注，国内外的主要无线通信综合测试仪厂商有Agilent公司、R&S公司、Anritsu公司等等。频谱分析仪：其基本分析流程：输入信号通过可变衰减器提供不同的测量范围；信号经模拟低通滤波器滤除处于不需要分析的高频分量；经模数转换后得到需要分析的数字信号（通过频率抽取式数字滤波器，不但减小了信号带宽和降低了采样率，并且改善了频率分辨率，避免了频谱混叠）；FFT处理后获得信号的频谱图。频谱分析仪通常分为基于计算机处理的准实时频谱分析仪（或软件频谱分析仪）和基于通用DSP处理器的实时频谱分析仪、基于专用FFT处理芯片的频谱分析系统。在实际工程测试中由于对实时性的需求一般采用嵌入微处理器的便携设备，对实时性需求不高，但对于计算量和计算精度有较高要求的场合，通常使用基于计算机处理的频谱分析仪。在无线通信系统中通过频谱分析仪可以帮助移动通信运营商严格把控区分不同频段的业务类型，防止相互串扰；有效监管无线通信信号传输质量，分析噪声分布情况；降低无线通信系统中的“呼吸效应”和“远近效应”等[8]。矢量信号分析仪：具有整个微波频段的测量分析能力，可以进行快速、高分辨率的频谱测量、解调以及时域分析，通常用于表征复杂信号。矢量信号分析仪可捕获到信号的幅度与相位信息，因而适合于分析数字调制信号，对复杂数字调制信号进行定性和定量的测试测量，提供矢量图、星座图、眼图、矢量误差曲线等形式的调制参数分析结果。在无线通信系统中矢量信号分析仪可实现无线通信信号的物理信道数据解调，并对信号输出功率、峰值误码误差、邻道泄漏抑制比等参数测试测量。矢量网络分析仪：分析各种射频/微波网络的网络特性，如S参数、传输/反射特性等，分析对象是电路网络。在无线通信系统中衡量电缆组件质量的指标通常是S参数（电压驻波比、插入损耗、相位、延时等），通过用矢量网络分析仪频域测试可以方便获取参数情况。例如可通过矢量网络分析中的时域分析功能，利用激励信号在电缆传输中的反射特性实现同轴电缆故障定位[9]。信令分析仪：具有信令单元的获取、解码以及显示等基本功能，在此基础上过滤获取用户查找的特殊信令消息，并通过实时统计、后台统计等查询方式自动识别错误信令流程判断故障、优化网络。以TD-LTE网络为例，可通过信令流程结合RRC连接成功率、RSRP参考信号接收功率、CarrierRSSI载波接收机信号场强等参数的方式对网络覆盖与传输干扰、频率规划、时隙配置等问题进行分析和处理[10]。

智能仪器发展与应用

无线通信测试测量仪器设备作为智能仪器的重要分支，其为了适应通信技术的升级换代和工程实践的测试需求而向着虚拟化、网络化、微型化、模块化等方向逐步延伸。虚拟智能仪器成为其新内涵的亮点。虚拟智能仪器通过硬件接口将测试测量数据采集至计算机，利用计算机的数据存储、程序调用、图像显示等功能分析得出相关分析报告，从接口数据直至分析报告这一过程就是虚拟智能仪器的直观体现。虚拟智能仪器通常采用传统编程语言（VisualC++、VisualBasic等）、工业自动化软件（Lockout、Bridgeview等）、测量与分析软件（LabVIEW、Labwindows/CVI等）[11,12]。虚拟智能仪器以其应用低成本、开发短周期、功能便捷而等到了广泛关注和应用。由于无线通信网络覆盖区域广、地域条件迥异的特点，智能仪器运输、电源等因素使得网络化测试测量需求日益突出，使用USB、RS232、现场总线、工业以太网等局域传输技术，或WSN、Wi-Fi、GSM、GPRS、卫星通信等广域传输技术将有效扩展其工作范围并推动组合区域化测试测量分析。在微型化发展方面，2011年Anritsu公司推出手持式有线/无线频谱分析仪，且兼有高性能信号接收器的功能，设备总重量（含电池）约为3.4kg，极大地方便了户外工程环境下的携带和使用。为了处理缩短智能仪器生产周期与用户个性化需求之间的关系，仪器仪表研发商采用了模块化的仪表组合装配方式满足用户的特定测试要求和使用习惯。例如Aeroflex公司生产的S系列模块化结构设计提供的AerolockTM互锁机构，用户可便捷地对S系列仪表进行自由组合以方便使用；NI公司生产的基于软件的模块化射频测试平台，该平台通过程序软件配合模块化的射频硬件的方式实现编解码和调制解调、测试仿真网络协议及标准。无线通信领域的新技术、新模式、新需求对智能仪器的测试测量方式和解决方案提出了新的挑战，同时也给予了新的机遇。随着新一代移动无线通信测试技术在系统和终端设备测试中的需求,给出了B3G/4G通信系统测试、3GPPLTE通信系统测试、3GPP数据增强系统测试、WiMAX通信系统测试、UWB无线通信测试技术成为了测试技术的热点和方向，也将加速智能仪器的专业化、轻便化、高效化的高速发展。

作者：王洋 单位：中国移动通信集团山西有限公司网络运维管理中心